Изобретение относится к упрочняюще- чистовой обработке деталей поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - интенсификация обработки и повышение стойкости деформирующих элементов за счет более рацио- .нального использования энергоносителя и уменьшения трения деформирующих элементов о кольцо.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, осевое сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.
Предлагаемый инструмент содержит корпус 1 с внутренней полостью 2 и соединенную с корпусом крышку 3. Фланец корпуса 1 и фланец крышки 3 образуют рабочую крышку 4 в виде кольцевой канавки, в которой установлено с возможностью вращения кольцо 5. На наружной поверхности кольца 5 выполнены гнезда 6, которые имеют цилиндрическую форму и расположены ради- ально. В каждом гнезде 6 с зазором размещено по одному деформирующему элементу 7. Деформирующие элементы 7- имеют форму шара и удерживаются в гнез- дах сепаратором 8. Каждое гнездо 6 снабжено сквозным радиальным отверстием 9. На плоских торцах кольца 5 выполнены сужаю: щиеся спиральные пазы 10 и Некоторые вместе с фланцами корпуса 1 и крышкой 3 образуют спиральные соплообразные пазы. Узкая часть пазов выходит на наружную поверхность кольца 5. Боковые стенки спиральных пазов 10 и 1-1 имеют различную площадь, причем большую площадь имеет стенка 12, расположенная по направлению
сл
ю
со сл
ON
вращения кольца 5.- Внутренняя полость 2 корпуса 1 соединена с рабочей камерой А радиальными каналами 13. Зазоры между кольцом 5 и фланцами корпуса 1 и крышки 3 выбраны минимальными, чтобы обеспе- чить свободное вращение кольца 5 и уменьшить утечку сжатого воздуха через них.
Инструмент работает следующим образом.
Сжатый воздух из внутренней полости 2 поступает в рабочую камеру 4 через каналы 13. Часть этого воздуха выходит из инструмента в атмосферу по спиральным сужающимся пазам 10 и 11 кольца 5 и приводит во .-вращение кольцо 5 с размещенными в его гнездах б шарами 7.
Скорость кольца 5 тем больше, чем значительнее сужение спиральных пазов 10 и 11 (реактивный эффект) и разница площадей боковых стенок этих пазов (активный эф- фект), .
Шары 7, совершая движение по круговой траектории (вместе с кольцом 5), за счет развиваемых центробежных сил прижимаются к обрабатываемой детали и осуществ- ляют пластическую деформацию ее поверхности, т.е. поток сжатого воздуха из радиальных отверстий, проходя в гнезда, создает дополнительное силовое воздействие деформирующих элементов на обраба- тываемую поверхность, что также способствует интенсификации процесса об- |эаботки.
Другая часть воздуха из рабочей камеры 4 через радиальные отверстия 9 поступа- ет в гнезда 6 под каждый шар 7. Это обеспечивает дополнительное силовое воздействие деформирующих элементов 7 на
обрабатываемую поверхность, приводит к образованию воздушной прослойки вокруг этих элементов и способствует интенсификации процесса обработки.
В результате исключается непосредственный контакт деформирующего элемента с гнездом в процессе работы, что повышает стойкость этого элемента и чистоту обработки.
Применение предлагаемого инструмента позволяет интенсифицировать процесс чистовой и упрочняющей обработки изделий и повысить производительность труда за счет более полного использования энергии сжатого воздуха и повышения стойкости деформирующих элементов.
Формула изобретения
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации, содержащий корпус с внутренней поло-, стью и каналами, сое,циняющими ее с кольцевой камерой, в которой свободно установлено с возможностью вращения кольцо со спиральными пазами на торцовой поверхности и гнездами со свободно размещенными деформирующими элементами на его наружной поверхности, отличающий- с я тем, что. с целью интенсификации процесса и повышения стойкости деформирующих элементов за счет более рационального использования энергоносителя и уменьшения трения деформирующих элементов о кольцо, каналы кольцевой камеры выполнены радиальными, а в кольце выполнены сквозные радиальные каналы, соединяющие гнезда с полостью корпуса, при этом спиральные пазы выполнены плавно сужающимися к его наружной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации | 1986 |
|
SU1333555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ППД С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ БУФЕРОМ | 2009 |
|
RU2411118C1 |
Инструмент для упрочняюще-чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1323352A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ППД С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ БУФЕРОМ | 2009 |
|
RU2411117C1 |
Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1687421A1 |
УСТРОЙСТВО С ДЕМПФЕРОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ППД | 2009 |
|
RU2408452C1 |
ДЕМПФЕРНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ППД | 2009 |
|
RU2408453C1 |
Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1983 |
|
SU1074703A2 |
Инструмент для чистовой обработкиТЕл ВРАщЕНия МЕТОдОМ плАСТичЕСКОйдЕфОРМАции | 1979 |
|
SU837810A2 |
Инструмент для чистовой обработкиТЕл ВРАщЕНия МЕТОдОМ плАСТичЕСКОйдЕфОРМАции | 1979 |
|
SU844252A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при чистовой упрочняющей обработке внутренних цилиндрических поверхностей. Цель изобретения - интенсификации процесса чистовой обработки и стойкости деформирующих элементов. В корпусе, снабженном внутренней плоскостью и рабочей камерой, выполненной в виде кольцевой канавки, размещено с возможностью вращения кольцо. Внутренняя полость корпуса соединена с рабочей камерой каналами. На наружной поверхности кольца выполнены гнезда, снабженные сквозными радиальными отверстиями. В гнездах размещены с зазором деформирующие элементы. На торцах кольца расположены сужающиеся к наружной поверхности спиральные пазы. Деформирующие элементы, совершая по круговой траектории движение за счет центробежных сил, прижимаются к обрабатываемой поверхности. Воздушная прослойка между деформирующими элементами и кольцом снижает трение. 3 ил.
1590356
Б-Б
Фиг. 5
15
Фиг.2
П
11
Авторское свидетельство СССР № .,;кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-10-13—Подача