ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ Советский патент 1963 года по МПК G01N3/54 

Описание патента на изобретение SU159052A1

Известны приборы для измерения микротвердости путем прямого нагружения алмазной пирамиды, содержащие оптическую систему для отсчета размеров отпечатков и металлографических исследований плоских шлифов.

Предлагаемый прибор для проведения испытаний при низких температурах снабжен вакуумной камерой с расположенными внутри нее предметным столиком для образца и инденторным устройством, размещенной в сосуде Дюара, в который поступает охлаждающая жидкость.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого прибора; на фиг. 2 - вакуумная камера прибора, продольный разрез.

На плите 1 прибора расположена верхняя крышка 2, которая винтами 3 может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В крыщку вмонтированы оптическая система для отсчета размеров отпечатка с объективом 4 и инденторное устройство 5.

В вакуумной камере 6 прибора расположены предметный столик 7 и индентор 8. Камера помещена в сосуде 9 Дюара, в который поступает охлажденная жидкость из переносного сосуда Дюара (на чертеже не показан) по трубке 10. Внутри камеры 6 расположен другой сосуд // Дюара.

Испытуемый образец 12 одним концом закреплен в зажиме предметного столика, а другим соединен с тягой 13 и пружинным динамометром 14.

При проведении измерений образец устанавливают на предметный столик, крышкой 2 закрывают измерительную камеру и включают откачку для создания вакуума. Затем сосуд 9 Дюара заливают жидким азотом (или другим жидким хладоносителем) и охлаждаЮТ образец через холодопроводящий стержень 15. Одновременно охлаждают индентор 8 (алмазной пирамиды) до температуры испытуемого образца. После того как образец и индентор охлаждены до нужной температуры (контролируется термопарой или термометрами сопротивления), изучают микроструктуру и измеряют микротвердость охлажденного образца. Микротвердость измеряют прямым нагружением индентора 8 и последующим отсчетом размеров (диагоналей) отпечатка через оптическую систему.

Предмет изобретения Прибор для измерения микротвердости путем прямого нагружения алмазной пирамиды, содержащий оптическую систему для отсчета размеров отпечатка и сосуд Дюара, отличающийся тем, что, с целью проведения испытаний при низких температурах, он снабжен вакуумной камерой с расположенными внутри нее предметным столиком для образца и инденторным устройством, размещенной в сосуде Дюара, в который поступает охлаждающая жидкость.

Похожие патенты SU159052A1

название год авторы номер документа
МИКРОТВЕРДОМЕР 2001
  • Скворцов В.Н.
  • Литвинов М.Ю.
  • Бреев Л.Н.
  • Харитонов Е.Л.
  • Литвинов Ю.М.
RU2231041C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Зинина Елена Петровна
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Темнякова Наталья Викторовна
RU2439533C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ 2018
  • Воронин Николай Алексеевич
  • Пугачёв Максим Сергеевич
RU2698474C1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХг...?г«;;^и-!1лНй-П:ОНАBHBJiHOTe-cA 1972
SU349928A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Шашкина Тамара Александровна
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Трофимова Елена Александровна
  • Галлямов Альберт Хафисович
RU2499246C2
Устройство для измерения микротвердости образцов 1990
  • Рябева Елена Георгиевна
  • Чувильчиков Михаил Станиславович
SU1803808A1
Высокотемпературный твердомер 1985
  • Волобуев Сергей Алексеевич
  • Евстюхин Николай Александрович
  • Кульбах Анатолий Адрианович
SU1392445A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ 1966
SU186180A1
Устройство для оценки прочности металлов и сплавов 1959
  • Лозинский М.Г.
  • Миротворский В.С.
SU127464A1
Способ определения микротвердости контактной зоны 1982
  • Горин Андрей Борисович
  • Арончик Владимир Бенционович
SU1060986A1

Иллюстрации к изобретению SU 159 052 A1

Реферат патента 1963 года ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ

Формула изобретения SU 159 052 A1

Фи2

SU 159 052 A1

Авторы

И. А. Гиндин, Б. П. Зав Зкин, Я. Д. Стародубов И. Р. Киричек

Даты

1963-01-01Публикация