Известны приборы для измерения микротвердости путем прямого нагружения алмазной пирамиды, содержащие оптическую систему для отсчета размеров отпечатков и металлографических исследований плоских шлифов.
Предлагаемый прибор для проведения испытаний при низких температурах снабжен вакуумной камерой с расположенными внутри нее предметным столиком для образца и инденторным устройством, размещенной в сосуде Дюара, в который поступает охлаждающая жидкость.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого прибора; на фиг. 2 - вакуумная камера прибора, продольный разрез.
На плите 1 прибора расположена верхняя крышка 2, которая винтами 3 может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В крыщку вмонтированы оптическая система для отсчета размеров отпечатка с объективом 4 и инденторное устройство 5.
В вакуумной камере 6 прибора расположены предметный столик 7 и индентор 8. Камера помещена в сосуде 9 Дюара, в который поступает охлажденная жидкость из переносного сосуда Дюара (на чертеже не показан) по трубке 10. Внутри камеры 6 расположен другой сосуд // Дюара.
Испытуемый образец 12 одним концом закреплен в зажиме предметного столика, а другим соединен с тягой 13 и пружинным динамометром 14.
При проведении измерений образец устанавливают на предметный столик, крышкой 2 закрывают измерительную камеру и включают откачку для создания вакуума. Затем сосуд 9 Дюара заливают жидким азотом (или другим жидким хладоносителем) и охлаждаЮТ образец через холодопроводящий стержень 15. Одновременно охлаждают индентор 8 (алмазной пирамиды) до температуры испытуемого образца. После того как образец и индентор охлаждены до нужной температуры (контролируется термопарой или термометрами сопротивления), изучают микроструктуру и измеряют микротвердость охлажденного образца. Микротвердость измеряют прямым нагружением индентора 8 и последующим отсчетом размеров (диагоналей) отпечатка через оптическую систему.
Предмет изобретения Прибор для измерения микротвердости путем прямого нагружения алмазной пирамиды, содержащий оптическую систему для отсчета размеров отпечатка и сосуд Дюара, отличающийся тем, что, с целью проведения испытаний при низких температурах, он снабжен вакуумной камерой с расположенными внутри нее предметным столиком для образца и инденторным устройством, размещенной в сосуде Дюара, в который поступает охлаждающая жидкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МИКРОТВЕРДОМЕР | 2001 |
|
RU2231041C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2439533C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2018 |
|
RU2698474C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХг...?г«;;^и-!1лНй-П:ОНАBHBJiHOTe-cA | 1972 |
|
SU349928A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2499246C2 |
Устройство для измерения микротвердости образцов | 1990 |
|
SU1803808A1 |
Высокотемпературный твердомер | 1985 |
|
SU1392445A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU186180A1 |
Устройство для оценки прочности металлов и сплавов | 1959 |
|
SU127464A1 |
Способ определения микротвердости контактной зоны | 1982 |
|
SU1060986A1 |
Фи2
Авторы
Даты
1963-01-01—Публикация