Станок для обточки кривых палок с переменным по их длине диаметром Советский патент 1930 года по МПК B27C5/08 B27C7/00 B27M3/16 

Описание патента на изобретение SU15934A1

В существующих станках для обточки кривых палок с переменным по их длине диаметром, снабженных пустотелыми, несущими ножи, вращающимися патронами, резание дерева производится ножами, укрепленными к ползункам, которые прижимаются сильными пружинами к обрабатываемому предмету с целью избежать дрожания как обрабатываемого предмета, так и режущего приспособления. Вследствие возник9.ющего, от нажатия пружин давления ползушек на обрабатываемый предмет ,и большой скорости резания, возпикает большая работа трения, переходящая в теплоту, вызывающую иногда воспламенение обрабатываемого предмета; кроме того, вследствие крепления ножей к обращенной к обрабатываемому предмету поверхности нолзушки, длина их не может быть сделана значительной, что требует частой смены ножей, удорожающей обработку предмета, а вследствие применения дорогих и скоро изнашивающихся деталей, каковыми являют ея ползушки, эксплоатация станка также удорожается, а качество обработки ухудшается. Предлагаемое изобретение имеет в виду устранить указанные недостатки путем крепления ножей и упирающейся на обрабатываемый предмет пластинки к рычагу, жестко посаженному на ось, проходя щуго в вращающегося патрона, на другом конце которой закреплены под некоторым углом другие рычаги, несущие на

себе грузы, производящие под действием центробежной силы нажатие пластинок и ножей на обрабатываемый предмет, при чем с целью перестановки пластинок по мере износа они снабжены зазубрпнками, взаимодействуюпщмп с выступом на рычаге, а для закрепления ножей предусмотрена снабженная со стороны ножа овальным выстуном; пластинка, притягиваемая болтом и уннрающался в выступ на рычаге.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди станка со снятой крышкой; фиг. 2- разрез по АВ на фиг. 1; фиг. 3-разрез по CD на фиг. 2; фиг. 4-вид сбоку рычага с креплением нластинки и ножа; фиг. б- то же, вид спереди и фиг. 6- вид сбоку рычага с грузом.

В подшипнике 8, установленном на станине станка, уложен патрон 1, в теле которого имеются три отверстия со вставленными в них осями 3, на одном конце которых закреплены рычаги 4, а на другом-под некоторым углом к рычагам 4-рычаги б с грузами 5 (фиг. 3, 6,), нри чем к рычагам 4 (фиг. 1, 4, 5) помощью болтов 8 прикреплены унирающиеся в обрабатываемый предмет пластинки 6, с целью перестановки их при износе снабженные длинными прорезами для болтов 8. К рычагу 4 прикреплены ножи 7 при помощи болтов 12, отросток 11 и нажимной пластинки 10у имеющей со стороны ножа овальный выступ. Плечи рычагов 4 и 5 и массы

их подбираются такии образом, чтобы при обрабатываемых наксшйальных и иинниальных диаметрах наасатие пластинок и ножей на обрабатываемый предмет оставалось приблизительно постояивьгм, атакже сохранялся бы угол между касательной к окружности в точке резация и осью ножа.

При обработке кривые палки с переменным по длине диаметром жестко устанавливаются на-станке и им сообщается равномерное поступательное движение, а патрону 1, несущему режущие инструменты- ножи 7, сообщается равномерное вращение; при этом пластинки б, нажимая на поверхность полуфабриката обрабатываемого предмета, не дают возможности ножам 7 брать глубину стружки Дольше, чем позволяет заранее установледаре выдвиацение ножей 7 по отношению к пластиике 6. Давление ножей 7 и пластинок 6 на обрабатываемый нредмет создается разностью моментов центробежнмх сил вокруг орей 3 двух масс- рычага 4и рычага 5, изменением диаметра обрабатываемого предмета это давление изменяется, но нри соответственных размерах рычагов и угла между ними, .это изменение, по утверждению автора, столь незначительно, что для практических делей им можно пренебречь, при чем указанное давление таково, что не может вызвать воспламенения древесины вместе с тем благодаря бо-дьгаой инерции масс рычагов 4, 5 Z 5 дрожание при обработке как обрабатываемого предмета, так и режущего инструмента возможно довести до минимума, не влияющего на качество обработки продукции. Благодаря же своеобразному креплению ножей 7 и пластинок в они jMoryT быть выполиены более длииными.

Предмет патента.

1.Станок для обточки кривых палок с переменным по их длипе дн1аметром, снабженный пустотелым, несущим ножи, вращающимся патроном, характеризующийся тем, что ножи 7 (фиг. 1-3) укреплены совместно с опирающимися на обрабатывйемый предмет пластинками 6 на рычагах 4, оси вращения $ которых проходят через тело патрона и несут на другой его стороне грузы 5 для воспроизведе ния, под действием центробежной силы, требуемого нажатия пластинок 6 и ножей 7 на дерево.

2.В охарактеризованном в п. 1 станке применение на пластинках 6 (фиг. 1) зазубрин и на рычагах 4-стопора 9 для

, в целях перестановки пластинок по мере их изнашивания,

3.В охарактеризованном в п. 1 станке применение приспособления для закрепления ножей, состоящего из нажимной на болте IS (фиг. 5, 6) пластинки-ЛО, снабженной овальным выступом со стороны ножа 7 и опирающейся с другойстор ны, против этого выступа, на отросток рычага 4.

нгЗ

К

Похожие патенты SU15934A1

название год авторы номер документа
Приспособление для закрепления ножей на резцовом патроне ставков для обточки палок 1929
  • Урсов А.Н.
SU16865A1
Приспособление для подачи заготовок меняющейся толщины в круглопалочных станках 1928
  • Урсов А.Н.
SU16866A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУГЛЫХ ПАЛОК С КРУГЛОПАЛОЧНОГО СТАНКА ИЗ ЭТАЖА, В КОТОРОМ ОН УСТАНОВЛЕН, В НИЖНИЙ ЭТАЖ 1927
  • Васильев П.А.
SU7647A1
Гальванометр 1929
  • Кульбуш Г.П.
SU14023A1
СТАНОК ДЛЯ ВСТАВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОБОК ВО ВТУЛКАХ КАТУШЕК 1928
  • Алякритский Д.И.
SU20801A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1926
  • Камкин И.П.
SU6585A1
Полуавтоматический станок для обрезки облоя и шлифовки борта граммофонных пластинок 1960
  • Кузнецов А.Н.
SU144980A1
Шлифовальный станок для заправки края, например, стаканов 1954
  • Еремин А.Н.
SU99467A1
СКЛАДНАЯ КОСА 1992
  • Яруллин Загир Шайхуллович
RU2071236C1
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. 1927
  • П. Бастиан Младш.
  • Г. Бастиан
SU9264A1

Иллюстрации к изобретению SU 15 934 A1

Реферат патента 1930 года Станок для обточки кривых палок с переменным по их длине диаметром

Формула изобретения SU 15 934 A1

SU 15 934 A1

Авторы

Урсов А.Н.

Даты

1930-06-30Публикация

1929-05-11Подача