В существующих станках для обточки кривых палок с переменным по их длине диаметром, снабженных пустотелыми, несущими ножи, вращающимися патронами, резание дерева производится ножами, укрепленными к ползункам, которые прижимаются сильными пружинами к обрабатываемому предмету с целью избежать дрожания как обрабатываемого предмета, так и режущего приспособления. Вследствие возник9.ющего, от нажатия пружин давления ползушек на обрабатываемый предмет ,и большой скорости резания, возпикает большая работа трения, переходящая в теплоту, вызывающую иногда воспламенение обрабатываемого предмета; кроме того, вследствие крепления ножей к обращенной к обрабатываемому предмету поверхности нолзушки, длина их не может быть сделана значительной, что требует частой смены ножей, удорожающей обработку предмета, а вследствие применения дорогих и скоро изнашивающихся деталей, каковыми являют ея ползушки, эксплоатация станка также удорожается, а качество обработки ухудшается. Предлагаемое изобретение имеет в виду устранить указанные недостатки путем крепления ножей и упирающейся на обрабатываемый предмет пластинки к рычагу, жестко посаженному на ось, проходя щуго в вращающегося патрона, на другом конце которой закреплены под некоторым углом другие рычаги, несущие на
себе грузы, производящие под действием центробежной силы нажатие пластинок и ножей на обрабатываемый предмет, при чем с целью перестановки пластинок по мере износа они снабжены зазубрпнками, взаимодействуюпщмп с выступом на рычаге, а для закрепления ножей предусмотрена снабженная со стороны ножа овальным выстуном; пластинка, притягиваемая болтом и уннрающался в выступ на рычаге.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди станка со снятой крышкой; фиг. 2- разрез по АВ на фиг. 1; фиг. 3-разрез по CD на фиг. 2; фиг. 4-вид сбоку рычага с креплением нластинки и ножа; фиг. б- то же, вид спереди и фиг. 6- вид сбоку рычага с грузом.
В подшипнике 8, установленном на станине станка, уложен патрон 1, в теле которого имеются три отверстия со вставленными в них осями 3, на одном конце которых закреплены рычаги 4, а на другом-под некоторым углом к рычагам 4-рычаги б с грузами 5 (фиг. 3, 6,), нри чем к рычагам 4 (фиг. 1, 4, 5) помощью болтов 8 прикреплены унирающиеся в обрабатываемый предмет пластинки 6, с целью перестановки их при износе снабженные длинными прорезами для болтов 8. К рычагу 4 прикреплены ножи 7 при помощи болтов 12, отросток 11 и нажимной пластинки 10у имеющей со стороны ножа овальный выступ. Плечи рычагов 4 и 5 и массы
их подбираются такии образом, чтобы при обрабатываемых наксшйальных и иинниальных диаметрах наасатие пластинок и ножей на обрабатываемый предмет оставалось приблизительно постояивьгм, атакже сохранялся бы угол между касательной к окружности в точке резация и осью ножа.
При обработке кривые палки с переменным по длине диаметром жестко устанавливаются на-станке и им сообщается равномерное поступательное движение, а патрону 1, несущему режущие инструменты- ножи 7, сообщается равномерное вращение; при этом пластинки б, нажимая на поверхность полуфабриката обрабатываемого предмета, не дают возможности ножам 7 брать глубину стружки Дольше, чем позволяет заранее установледаре выдвиацение ножей 7 по отношению к пластиике 6. Давление ножей 7 и пластинок 6 на обрабатываемый нредмет создается разностью моментов центробежнмх сил вокруг орей 3 двух масс- рычага 4и рычага 5, изменением диаметра обрабатываемого предмета это давление изменяется, но нри соответственных размерах рычагов и угла между ними, .это изменение, по утверждению автора, столь незначительно, что для практических делей им можно пренебречь, при чем указанное давление таково, что не может вызвать воспламенения древесины вместе с тем благодаря бо-дьгаой инерции масс рычагов 4, 5 Z 5 дрожание при обработке как обрабатываемого предмета, так и режущего инструмента возможно довести до минимума, не влияющего на качество обработки продукции. Благодаря же своеобразному креплению ножей 7 и пластинок в они jMoryT быть выполиены более длииными.
Предмет патента.
1.Станок для обточки кривых палок с переменным по их длипе дн1аметром, снабженный пустотелым, несущим ножи, вращающимся патроном, характеризующийся тем, что ножи 7 (фиг. 1-3) укреплены совместно с опирающимися на обрабатывйемый предмет пластинками 6 на рычагах 4, оси вращения $ которых проходят через тело патрона и несут на другой его стороне грузы 5 для воспроизведе ния, под действием центробежной силы, требуемого нажатия пластинок 6 и ножей 7 на дерево.
2.В охарактеризованном в п. 1 станке применение на пластинках 6 (фиг. 1) зазубрин и на рычагах 4-стопора 9 для
, в целях перестановки пластинок по мере их изнашивания,
3.В охарактеризованном в п. 1 станке применение приспособления для закрепления ножей, состоящего из нажимной на болте IS (фиг. 5, 6) пластинки-ЛО, снабженной овальным выступом со стороны ножа 7 и опирающейся с другойстор ны, против этого выступа, на отросток рычага 4.
нгЗ
К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для закрепления ножей на резцовом патроне ставков для обточки палок | 1929 |
|
SU16865A1 |
Приспособление для подачи заготовок меняющейся толщины в круглопалочных станках | 1928 |
|
SU16866A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУГЛЫХ ПАЛОК С КРУГЛОПАЛОЧНОГО СТАНКА ИЗ ЭТАЖА, В КОТОРОМ ОН УСТАНОВЛЕН, В НИЖНИЙ ЭТАЖ | 1927 |
|
SU7647A1 |
Гальванометр | 1929 |
|
SU14023A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВСТАВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОБОК ВО ВТУЛКАХ КАТУШЕК | 1928 |
|
SU20801A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1926 |
|
SU6585A1 |
Полуавтоматический станок для обрезки облоя и шлифовки борта граммофонных пластинок | 1960 |
|
SU144980A1 |
Шлифовальный станок для заправки края, например, стаканов | 1954 |
|
SU99467A1 |
СКЛАДНАЯ КОСА | 1992 |
|
RU2071236C1 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Авторы
Даты
1930-06-30—Публикация
1929-05-11—Подача