Для механической подачи к обычным круглопалочным станкам заготовок меняющейся толщины затрудняется применение обыкновенных валиков, из коих верхний может перемещаться вверх при увеличении толщины заготовки, так как заготовка изгибается и дрожит.
Согласно предлагаемому изобретению, эти недостатки при подаче заготовок устраняются приспособлением, состоящим из двух подвижных валиков, которые при подаче заготовок меняющейся толщнны соответственно сближаются, либо удаляются друг от друга. Оси этих подающих заготовки валиков помещены в концах двуплечих рычагов, могущих поворачиваться на осях, расположенных в двух поперечинах, в свою очередь также поворотных. Для сближения валиков до минимального между ними расстояния служит вес удлиненной части одной из поперечин или подвешиваемый к этой поперечине груз.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид спереди на предлагаемое приспособление, фиг. 2 - вид его сверху, фиг. 3-разрез по линии АВ на фиг. 1, фиг. 4-вид сверху на поперечины с осями в них для двуплечих рычагов.
Валики 1 и 1 жестко насажены на оси 2,2, вращающиеся в подшипниках 3,
помещенных в концах двуплечих рычагов 4,4 и 5,5, могущих поворачиваться на осях 12 (фиг. 1-4). Оси 12 расположены в поперечинах 9 и 10 (фиг. 1-4), жестко насаженных на поворотную в неподвижных опорах 8 ось 7, при чем поперечина 10 имеет удлиненную часть 10 вес которой, действуя на рычаги 4,4 и 5,5, заставляет помощью последних сближаться валики 1,Т до минимального между ними расстояния, а более сильное нажатие валиков на заключенную между ними заготовку может быть достигнуто подвешиваемым к этой поперечине грузом.
Описанное приспособление осуществляет правильную подачу заготовок к круглопалочным станкам, так как при изменении толщины заготовок валики 1,1 сближаются или расходятся на величину, соответствующую изменению толщины заготовки. При этом боковые отклонения валиков устраняются применением длинных плоских пружин 13 и 14 (фиг. 1), которые одним концом связаны с крышками подшипников 3, а другим с неподвижными частями станка, а для придания надлежащей жесткости частям, поддерживающим оси 2,2 валиков 1 и 1, рычаги 4,4 и 5,5 связаны между собою попарно помощью пластин 15 и 16.
