Способ размерной электрохимической обработки Советский патент 1990 года по МПК B23H7/36 

Описание патента на изобретение SU1593811A1

Похожие патенты SU1593811A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвуковой электроалмазнойОбРАбОТКи 1979
  • Моисеенко Геннадий Николаевич
SU831483A1
Устройство для перфорации листов электрохимическим способом 1977
  • Гейко Геннадий Александрович
  • Волчков Эдуард Кузьмин
  • Евплов Юрий Васильевич
SU634901A1
Станок для электрохимической размерной обработки 1987
  • Гейко Геннадий Александрович
  • Позняк Николай Александрович
  • Глухарев Юрий Аристархович
  • Волчков Эдуард Кузьмич
SU1407714A1
Способ размерной электрохимической обработки деталей 1976
  • Гейко Геннадий Александрович
  • Глухарев Юрий Аристархович
  • Позняк Николай Александрович
SU865581A1
Устройство для размерной электрической обработки 1988
  • Позняк Николай Александрович
  • Гейко Геннадий Александрович
SU1590238A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Заставный Евгений Александрович
  • Толмачев Геннадий Александрович
RU2301134C2
Устройство для электрохимической обработки 1989
  • Степников Владимир Александрович
  • Позняк Николай Александрович
  • Гейко Геннадий Александрович
SU1646727A1
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки 1981
  • Апатенко Михаил Васильевич
  • Боровик Геннадий Григорьевич
SU1036486A2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ 1999
  • Ким В.Е.
  • Макеенко Е.Я.
  • Эфрос И.Д.
  • Губарь В.Я.
  • Першин И.В.
  • Канев Н.Г.
  • Кочи Г.Л.
  • Демичев Ю.М.
  • Никифоров Г.К.
  • Петухов И.П.
RU2175032C2
Способ размерной электрохимической обработки 1970
  • Блиничкин Эдуард Александрович
SU1271698A1

Реферат патента 1990 года Способ размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет интенсификации удаления шлама из межэлектродного зазора давлением ударной волны, возникающей в результате искрового разряда. Выделяющийся в результате процесса обработки водород собирают над зоной обработки в полости электрододержателя 1 и периодически поджимают с помощью высоковольтного разрядника 3, расположенного выше зеркала электролита. Уровень электролита регулируют вентилями 6 и 7 при прокачке его через межэлектродный зазор и отводом через электрод-инструмент. При взрыве водородно-воздушной смеси происходит вытеснение электролита под высоким давлением через межэлектродный зазор в локальную камеру 5. Регулируя время пауз между поджигом смеси, выбирают силу взрыва, необходимую для прокачки электролита через межэлектродный зазор. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 593 811 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1593811A1

Токоотводящее приспособление для низковольтных динамо-машин с торцовым коллектором 1925
  • Богданов М.Т.
  • Лебедев Н.Ф.
SU2576A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 593 811 A1

Авторы

Гейко Геннадий Александрович

Веселов Анатолий Васильевич

Лапшин Геннадий Аркадьевич

Даты

1990-09-23Публикация

1986-04-29Подача