Устройство для заполнения форм вспенивающимся материалом Советский патент 1990 года по МПК B29C67/20 B29K105/04 

Ь

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - обеспечение регулирования хода поршня для запирания формы и унификация устройства. Для этого в корпусе N 1 с эжектором 2, соединенном с силовым цилиндром 3, полый поршень которого выполнен для запирания формы 12 с прорезями 6 на торце и кольцевой проточкой 7 по наружному диаметру, расположен регулировочный узел, состоящий из полого штока 4 с внутренней резьбой, ввинченной в его полость гайки 8 с наружной резьбой и внутренним граненым отверстием, проходящего через это отверстие ограничителя 11 в виде стержня с упором, установленного через регулировочную втулку 10 в задней крышке 9 силового цилиндра 3. Сменные втулки 13 имеют радиальные отверстия 15 для сообщения с кольцевой проточкой 7 поршня 5 при запирании им формы 12. Установочные размеры каждой втулки 13 должны соответствовать посадочным размерам корпуса 1 устройства, формы 12 и ее формообразующего элемента 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Ж

в // J

ч 3

ел ю

W

о

ON

ю

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является обеспечение регулирования хода поршня для запирания формы и унификации устройства.

На че ртеже представлено устройство, продольное сечение..

Устройство содержит корпус 1 с эжектором 2, силовой цилиндр 3 с полым штоком .4, имеющим внутреннюю резьбу, который соединен с полым съемным поршнем 5 с прорезями б на торце и кольцевой проточкой 7 по его наружному диаметру. В. полости штока 4 установлена гайка 8 с наружной резьбой и внутренним граненым отверстием. В задней крышке 9 силового цилиндра 3 установлена с возможностью поворота регулировочная втулка 10, в которой установлен ограничитель 11. представляющий собой граненый стержень с упором. Ограничитель 11 проходит через внутреннее отверстие гайки 8, перемещая ее полости штока 4 посредством вращения регулировочной втулки 10. Устройство устанавливается в корпусе формы 12, через сменную втулку 13, конструктивные параметры которой зависят от конструкции формообразующего зле- мента 14.

Установочные размеры втулки 13 должны соответствовать посадочным размерам корпуса 1, формы 12 и формообразующего элемента 14, длина определяется конструкцией формы 12, а внутренний диаметр равен диаметру поршня 5. Во втулке 13 выполнены радиальные отверстия 15 для .сообщения с кольцевой проточкой 7 поршня 5 при запирании им формы 12. При установке устройства на новую форму используется втулка соответствующих ей размеров.

Устройство работает следующим образом.

После установки устройства на форму 12 выполняют регулировочные работы. Для этого при раскрытой форме 1 и запертом поршнем 5 формообразующем элементе 14 добиваются совмещения кольцевой проточки 7 поршня 5 с радиальными отверстиями

15 втулки 13 и его торцовой поверхности с внутренней поверхностью элемента 14, вращая регулировочную втулку 9 с ограничителем 11 и перемещая тем самым гайку 8.

Момент такого совмещения определяет нужную величину рабочего хода штока 4 и поршня 5, рабочее положение гайки 8. Устройство готово к работе. Форма закрывается. Сжатым воздухом через зжектор 2 в

корпусе 1 материал подается в формообразующий элемент 14, по заполнении которого шток 4 запирает ее поршнем 5. Через ввод в корпусе формы 12 (не показан) под давлением подается пар, который прогревает материал в злементе 14 перфорации 16 в ней и прорези 6 в поршне 5. Материал равномерно прогревается, увеличивается в обьеме, заполняя элемент 14, и под давлением спекается. Поверхность изделия не

имеет неровностей. Технологический процесс охлаждения изделия водой и просушки сжатым воздухом адекватен прогреву.

Использование изобретения позволяет Повысить качество получаемых отформованных изделий. Отпадает необходимость в изготовлении нескольких устройств с разными установочными размерами для заполнения разных типоразмеров форм, достаточно иметь набор соответствующих

втулок 13.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

на котором смонтирован силовой цилиндр со штоком и полым поршнем для запирания формы, выполненным с прорезями на торце и кольцевой проточкой по наружному диаметру, отличающееся тем, что, с целью

обеспечения регулирования хода поршня для запирания формы и унификации устройства, оно снабжено ограничителем хода в виде граненого стержня с упором на конце, закрепленного через регулируемую втулку в

задней крышке силового цилиндра и расположенного в отверстии гайки с наружной резьбой, размещенной в выполненном по- ль1м штоке с внутренней резьбой.

сменной втулкой, примыкающей к форме.