Изобретение относится к составам для рабочего слоя носителя магнитной записи ,и может быть использовано при изготовлении магнитных лент и гибких магнитных дисков для вычисли- тельной техники.
Целью изобретения является повышение износостойкости носителя магнит- НОИ записи.
Состав готовят следующим образом В шаровую мельницу емкостью 4 л загружают магнитный наполнитель J ГегОз, диспергатор, органический растворитель. Массу перетирают в течение 48 ч. На второй стадии загружают остальные добавки: полигидрокси- эфир, полизфируретановый эластомер дилаурат бутандиола-1,4 в смеси со стеариновой кислотой, ацетилацетонат железа и оставшийся растворитель
За 2 ч до завершения второй стадии в шаровую мельницу вводят триизоцианат. Далее магнитную суспензию фильт- РУют, оценивают магнитные свойства с помощью магнитометра и наносят на лавсановую основу. Политый рулонный материал отверждают при 120°С в течение 3 мин и испытывают на износостойкость по ускоренной методике на устройстве АС-1НП-2.
Смесь дилаурета бутандиола-1,4 со теарин-овой кислотой в соотношении является простой механической смесью. Готовят данную смесь путем смешения смазок и добавления к смеси органических растворителей (ци- клогексанона и метилэтилкетона в соотношении 2:1). Растворение ПРОИЗВОДЯТ в течение Ю мин до полного раствореоо
00
кэ
: , - ) г- HMO 5) . ;i i4 3 ; UH -; ;i:i i - 1;:; -.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав магнитной суспензии для носителей магнитной записи | 1988 |
|
SU1655964A1 |
Состав для рабочего слоя дисковых носителей магнитной записи | 1987 |
|
SU1520085A1 |
Состав рабочего слоя для дисковых носителей магнитной записи | 1987 |
|
SU1594194A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1032001A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1008227A1 |
Состав суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1986 |
|
SU1432081A1 |
Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки | 1989 |
|
SU1707038A1 |
Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1689988A1 |
Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1599408A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1826082A1 |
Изобретение может быть применено при изготовлении магнитных лент и гибких магнитных дисков, используемых в вычислительной технике. Цель изобретения - повышение износостойкости носителя. Состав содержит, мас.%: в качестве пластификатора-смесь дилаурата бутандиола-1,4 со стеариновой кислотой в соотношении 2:1 0,192 - 0,591
полигидроксиэфир мол.м.28000 - 60000 2,2 - 2,8
магнитный γ-оксид железа 19,2 - 19,7
диалкилполигликолевый эфир ортофосфорной кислоты 0,8 - 1,2
полиэфируретановый эластоляр 3,34-6,67, триизоцианат 1,2 - 2,4
ацетилацетонат железа 0,004 - 0,012
органический растворитель - остальное. 2 табл.
: Г p; ; ; ,. 4, KoiMHOHeHTFii
Магнитный нпполнитель J : /Iiicnep глтор 1ТАВ д:-:алкилпол г.чиколевый эфир ортофосфор
KkfC. TOTbi
Г (;i i г ил р OK с иэ (Ьир Ноли )уре та новый эла с т ом Тркизониаллт 7 Т-75 (ал тукт толуи-юплиизсиианата с три метилолпропан(;м) 1ластифи1сат(1р - ;ти.пау1)ат бутандиола-1 J 4 п смеси f:o с те ар и и on ей к и с;; о / 1;стилаг1С Тоиа1
I1.-.,...
компонс1-:то:--S мас.%, в составе
3 S ., 519,2
:::i:::r:i:;::
1 ,2
1,0 2,8 6,67
i,2
1,8
Таблица 2
Ла;1ные показателей состава
Известный
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-04-25—Подача