Открывающее приспособление на упаковочных контейнерах Советский патент 1990 года по МПК B65D5/70 

Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в конструктдиях контейнеров с открывающими приспособлениями, предназна- ченными для вскрытия и опорожнения контейнеров, заполненных жидкими продуктами

Цель изобретения - повышение удобства пользования и надежности в эк- сплуатации.

На фиг„1 изображен ползунок вскрывателя, аксонометрия; на фиг.2 - кор- пус вскрывателя; на фиг.З - взаимное расположение вскрьшателя и упа- ковочного контейнера перед установ- Кой вскрывателя на контейнер, продольный разрез; на фиг.4 - то же, после установки вскрывателя на упаковочный контейнер в момент выливки содер жимого из контейнера; на фиг.5 - вскрьшатель, установленньй на упаковочном контейнере, аксонометрия; на фигоб - вскрьгеатель, установленньй над двумя отдельными, соединенными вместе контейнерами.

Открывающее приспособление на упаковочных контейнерах содержит выполненные в верхней части контейнера 1 отверстия 2, закрытые термопластич- ным материалом 3, и прикреплен ньй к верхней части контейнера 1 вскрыва- тель 4 с захватывающим элементом 5. Вскрыватель 4 выполнен составным и включает :КОрпус 6, в котором имеются отверстия 7 и 8, обращенные к кон тейнеру 1, а также ползунок 9, установленный с возможностью продольного перемещения внутри корпуса 6.

Ползунок 9 оснащен рабочими орга- нами 10 и 11, размещенными в корп: г- се 6 с возможностью входа в отверстия 7 и 8 последнего и взаимодействия с термопластичным материалом 3

контейнера 1 для его разрьша, В верхней стенке корпуса 6 выполнены выступы. 12 и 13 для воздействия на рабочие органы 10 и 11 ползунка 9 при перемещении последнего. Высота вы- ступов 12 и 13 приблизительно равна половине высоты корпуса 6, а длина их соответствует длине отверстий 7 и 8 корпуса 6. Выступы 12 и 13 расположены в корпусе 6 напротив его отверстий 7 и 8 соответственно, причем захватывающий элемент 5 размещен на ползунке 9.

На противоположной от захватывающего элемента 5 стороне ползунка 9 вьтолнен клапан 14, имеющий длину, которая соответствует ширине ползунка 9, В днище ползунка 9 в его центральной части выполнено прямо- угольное отверстие 15, Кроме того, jno обе стороны от него выполнены еще два отверстия 16 и 17,к каждому из которых примыкает соответствующий рабочий орган 10 или 11, выполненный как одно целое с ползунком 9.

I

Рабочие органы 10 и 11 имеют выпуклую форму и изготовлены так, что их верхние точки расположены на уровне высоты ползунка 9 или несколько ниже, а режущие кромки 18 и 19 этих органов обращены к захватывающему элементу 5 и находятся по существу на одном уровне с днищем ползунка 9. Рабочие органы 10 и 11 ползунка 9 мо гут быть вьгаолнены в виде гребенки, корпус 6 вскрывателя 4 може т иметь прямоугольное сечение. Длина его соответствует длине ползунка 9 (без учта длины захватьгоающего элемента 3), а ширина и высота корпуса 6 соответствуют ширине и высоте ползунка 9 ил гесколько пре вьшают их. Это обеспечи10

15

20

25

вает возможность проталкивания ползунка 9 в корпусе 6 вперед и назад с незначительным сопротивлением его движению. Под верхней плоскостью корпуса 6 вскрывателя 4 в зоне,наиболее удаленной от захватывающего элемента 5, установлен упор 20 для взаимодействия с клапаном 14.

Корпус 6 вскрывателя 4 может прикрепляться к верхней части упаковочного контейнера 1 с помощью клея, наносимого на наружную поверхность последнего. Прикрепленный к верхней части контейнера 1 корпус 6 одним из своих торцов может выступать за край верхней поверхности упаковочного контейнера 1.

Вскрыватель 4 может быть установ- лен над двумя и более отдельными, соединенными вместе контейнерами 1, при этом отверстия 7 и 8 в корпусе 6 должны быть размещены соосно отверстиям 2 в соединенных контейнерах 1. Отдельные контейнеры 1 могут быть обернуты в общую пластмассовую пленку 21. Полученный таким образом блок контейнеров может быть снабжен рукояткой 22, выполненной, например, в виде полости для переноски контейнеров, зо

Упаковочный контейнер формируется путем складывания, формования и уплотнения гибкого слоистого материала, который может включать центральный несущий слой из волокнистого материала, покрытый с обеих сторон тонкими слоями термопластичного материала, например полиэтилена. Кроме того,гибкий слоистый материал может включать ополнительные защитные слои, наприер из алюминиевой фольги.

Отверстия 2, закрытые термопластичным материалом 3, представляют собой ослабленные зоны контейнера 1, из которых удален центральный несуий слой из волокнистого материала. аким образом, в этих зонах остаются равнительно тонкие слои термопластичного материала 3 и, возможно, заитные слои алюминиевой фольги.

Отверстия 2 выполняются и размеаются так, что после установки вскрыателя 4 на упаковочный контейнер 1 ни совпадают с отверстиями 7 и 8 коруса 6.55

Устройство работает следующим обазом.

Вскрыватель 4 устанавливают на упаовочный контейнер 1 таким образом,

дс

5Q

35

40

10

15

20

25

т, зо

т55

5953366

чтобы клапан 14 ползунка 9 выступал на 1-5 мм за верхнюю плоскость контейнера 1, а захватывающий элемент 5 не выходил за пределы этой плоскости. При таком относительном расположении вскрывателя 4 и контейнера 1 при вьтивке содержимого из последнего исключается стекание жидкости по стенке упаковочного контейнера 1.

После установки вскрывателя 4 потребитель берется за захватывающий элемент 5 и вытягивает ползунок 9 к себе до упора. При этом верхние поверхности рабочих органов 10 и 11 контактируют с выступами 12 и 13 корпуса 6, в результате чего режущие кромки 18 и 19 рабочих органов 10 и It сначала продавливаются через отверстия 7 и 8 корпуса 6, а затем врезаются в термопластичный материал 3 контейнера 1, примыкающий к зоне расположения его отверстий 2, разрывая его. После этого рабочие органы 10 к П продолжают поворачиваться вниз, до тех пор, пока не достигнут тыльной кромки отверстий 7 и 8 корпуса 6. Это положение рабочих органов 10 и 11 наступает тогда, когда они пройдут по всей длине отверстий 2 контейнера 1 и обеспечат практически свободный доступ к жидкости, находящейся в контейнере 1.

За счет вытягивания ползунка 9 внутренняя полость упаковочного контейнера сообщается с окружающим воздухом. Одновременно клапан 14 благодаря наличию упора 20 открывается в сторону,противоположную перемещению ползунка 9, при этом в торцовой части корпуса 6 образуется выливное отверстие, через которое жидкость удаляется из упаковочного контейнера 1. При удалении жидкости из контейнера

дс 1 образовавшуюся в нем пустоту заполняет окружающий воздух , поступающий через сообщенную с ним полость вскрывателя 4.

Если потребителю после выливания

5Q некоторого количества содержимого Потребуется закрыть упаковочный контейнер 1,то ползунок 9 с помощью захватывающего элемента 5 может быть возвращен в исходное положение, т.е. во внутреннюю полость корпуса 6. При этом цельные части нижней поверхности ползунка 9 закрывают отверстия 2 упаковочного контейнера Is одновременно перекрывается доступ атмосферного

35

40

воздуха в полость упаковочного контейнера 1. Свободный конец клапана 14 прижимается к корпусу 6, закрывая отверстие в его торцовой части, через которое жидкость может удаляться из упаковочного контейнера 1.

Открывающее приспособление на упа- ковочном контейнере может беспрепятственно открываться и закрываться лю- бое число раз одним движением руки и отличается простотой изготовления и сборки, позволяет осуществлять качественную выпивку содержимого без разбрызгивания и потерь, что обеспе- чивает повышение удобства пользования и надежность в эксплуатации.

Формула изобретения

It Открьшающее приспособление на упаковочных контейнерах, содержащее выполненное в верхней части контейнера по меньшей мере одно отверстие, закрытое термоштлстичным материалом, и прикрепленньй к верхней части контейнера вскрьшатель с захватывающим элементом, отличающееся тем, что, с целью повьпиения удобства пользования и надежности в эксплуа- тации, вскрыватель вьтолнен составным и включает корпус, в котором имеется по меньшей мере одно отверстие, обращенное к контейнеру, а также ползунок, установленный с возможно- стью продольного перемещения внутри корпуса и оснащенный по меньшей мере одним рабочим органом, размещенным в корпусе с возможностью входа в отверстие последнего и взаимодействия с

,

Q

0

5 30 эс дО

термопластичным материалом контейнера для его разрыва, причем в верхней стенке корпуса выполнен по меньшей мере один выст уп для воздействия на рабочий орган ползунка при перемещении последнего, выступ расположен в корпусе напротив отверстия, а захватывающий элемент размещен на ползунке,

I

2.Приспособление по п.1, отличающееся тем, что рабочий орган ползунка выполнен в виде гребенки.

3.Приспособление по пп,1 и 2, отличающееся тем, что корпус имеет прямоугольное сечение.

До Приспособление по пп.1-3, о т - личающееся тем, что корпус вскрывателя прикреплен к верхней части упаковочного контейнера с помощью клея, наносимого на его наружную поверхность.

5.Приспособление по пп.1-4, о т-- личающееся тем, что прикрепленный к верхней части контейнера корпус одним своим торцом выступает за край верхней поверхности упаковочного контейнера.

6.Приспособление по пп.1-5, о т- личающееся тем, что вскрыватель установлен по меньшей мере над двумя отдельными, соединенными вместе контейнерами, при этом отверстия

в корпусе размещены соосно с отверстиями в соединенных контейнерах.

7.Приспособление по п.6, о т л и- чающееся тем, что отдельные контейнеры обернуты в общую пластмассовую пленку.

16

10

15

11

П

10

Фи.1

Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в конструкциях контейнеров с открывающими приспособлениями, предназначенными для вскрытия и опорожнения контейнеров, заполненных жидкими продуктами. Цель изобретения - повышение удобства пользования и надежности в эксплуатации. Вскрыватель 4 устанавливают на упаковочный контейнер 1 таким образом, чтобы клапан ползунка 9 выступал на 1-5 мм за верхнюю плоскость контейнера 1, а захватывающий элемент 5 не выходил за пределы этой плоскости. После установки вскрывателя 4 берут за захватывающий элемент 5 и вытягивают ползунок 9 из корпуса 6 к себе до упора. Верхние поверхности рабочих органов 10, 11 контактируют с выступами 12, 13 корпуса 6, в результате чего режущие кромки 18, 19 рабочих органов 10, 11 сначала продавливаются через отверстия 7, 8 корпуса 6, а затем врезаются в термопластичный материал контейнера 1, примыкающий в зоне расположения его отверстий, разрывая его. За счет вытягивания ползунка 9 внутренняя полость упаковочного контейнера 1 сообщается с окружающим воздухом, а клапан, расположенный на задней торцовой стенке ползунка 9, открывается, образуя выливное отверстие, через которое жидкость удаляется из упаковочного контейнера 1. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

78 2 Ъ

12

13

8

Фии

77

/J

Фи,5

21