Упаковки одноразового пользования жидкостей изготовляют из эластичного слйистого упаковочного материала и используют для широкого разнообразия са- х различных продуктов, например для упаковки молока и соков. Как правило, упаковочный ламинированный материал состо- преимущественно из центрального сущего слоя из волокнистого материала, например из бумаги, который покрывается нЬ любой лицевой стороне влагонепро- цаемыми слоями термопластического сериала, в основном полиэтиленом. Если аковка предназначена для ее заполнения едварительно стерилизованным содержимым, например обработанным сверхвысокой температурой молоком, тогда упомянутый упаковочный материал обычно включает в себя также и барьерный слой, например в виде алюминиевой фольги, который наносится на поверхность упаковочного материала, обращенного лицом в сторону внутренней поверхности упаковки, и который покрывается дополнительным слоем из термопластического материала, лучше всего из полиэтилена.
Упаковки, которые изготавливают путем фальцования и термосклеивания ламинированного материала, часто включгют в себя заранее образуемое приспособление
00
ы
00
чэ
СА
для открытия упаковки,/ например на упа- ковке образуется линия ,ёе последующего открытия, которая будет определять контуры той части стенки упйковки, которую можно будет легко и просто открыть. Чтобы облегчить последующий разрыв и открытие упаковки, именно эта часть стенки упаковки часто снабжается выступающим наружу средством захвата, с помощью которого пользователь упаковки можно легко и про- сто открыть ее, Подобные упаковки могут также иметь специальные ручки и прочие подобные же закрепленные на внешней поверхности упаковки пластмассовые элементы
В процессе изготовления упаковок асептического типа, т.е. упаковок, которые предназначаются для заполнения предварительно стерилизованными продуктами, исключительно важным моментом является то, что такие упаковки должны быть не толь- ко влагонепроницаемыми, то и также газонепроницаемыми. Поскольку упаковочный материал стерилизуется обычно в результате его принудительного пропускания через ванну с жидкмм химическим стерилизующим агентом, то еще более важным является то, чтобы этот упаковочный материал не имел никаких выступающих или свободно установленных элементов, поскольку подо- бные элементы, как и негерметически заделанные области упаковки, будут не только захватывать относительно большой и концентрированный объем стерилизующего агента из ванны, но и будут также затруд- нять удаление стерилизующего агента, если для этого будут использоваться обычные средства, например сжимающие вальцы и так называемые пневматические ножи, которые также называют диафрагмами горячего воздуха. Именно поэтому с упаковочными материалами упомянутого выше типа обычно нельзя использовать такие предварительно изготовленные элементы, как устройства захвата и ручки, которые можно устанавливать на внешней стороне упаковочного ламинированного материала.
Целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого можно будет снабжать изготавливание из листового пленочного упаковочного ламинированного материала упаковки внешними элементами, например захватными устройствами и ручками, причем это возможно и для упаковок асептического типа, которые предназначаются для хранения стерильных продуктов.
Другой целью настоящего изобретения является создание надежного и целенаправленного способа крепления предварительно изготовленных пластмасеовйх эле-; ментов, которые будут легко доступны с внешней части упаковок.
Еще одной целью изобретения является создание способа крепления, который обеспечивает надежное удерживание и который является полностью бактерионепроницае- мым и хорошо пригодным для совместного использования с упаковочными ламинированными материалами типа, который известен сам по себе и который стерилизуется в результате прямого контактирования с жим- кими стерилизующими агентами.
Эти и некоторые другие цели достигаются по настоящему изобретению благо- драя тому, что предложенный способ соединения захватного устройства с листовым пленочным упаковочным ламинированным материалом характеризуется тем, что этот упаковочный ламинированный материал снабжен отверстием или выемкой, которая простирается только частично через толщину упаковочного ламинированного материала, затем впритык к ламинированному материалу устанавливается устройство литьевого формования таким образом, чтобы оно окружало упомянутое отверстие, которое после осуществления процедуры литьевого формования заполняется расплавленным пластическим материалом под высоким давлением, при этом пластический материал частично проникает в расслоенную часть ламинированного материала в зоне вокруг отверстия.
Описание предпочтительных вариантов способа по настоящему изобретению дает отличительные признаки, которые раскрываются в прилагаемых зависимых пунктах формулы изобретения.
За счет литьевого формования в непро- никающем отверстии или выемке в упаковочном ламинированном материале способ по изобретению обеспечивает образование в ламинированном материале прочно установленного анкерного крепления для последующего анкерного крепления захватного устройства, которое не только гарантирует возможность беспрепятственной обработки упаковочного ламинированного материала в течение последующих операций стерилизации и обработки, но также дает возможность закреплять здесь предварительно изготовленное захватное устройство, которое затем будет гермосклеиваться с приспособлением для открывания упаковки (устройством анкерного крепления).
На фиг.1 показан поперечный разрез уже известного упаковочного ламинированного материала, в котором можно использовать способ по настоящему изобретению;
на ф1 г.2 - упаковочный ламинированный мате нал, подготовленный для реализации в нем способа по настоящему изобретению; на ф( г.З - упаковочный ламинированный мате иал в момент выполнения приспособления для открывания упаковки в соотв гтствии со способом по настоящему изобг етению; на фиг,4 - перспективный вид части показанного на фиг.З упаковочного ламш ированного материала после образование приспособления для открывания упаковки; на фиг.5 - перспективный вид части упаковочного ламинированного материала, кото эя снабжена ручкой, выполненной в соотвзтствии со способом по настоящему изоб етению.
Описание предпочтительного варианта.
Т риал
терь обратимся к графическому мате- Упаковочный ламинированный пле- материал (фиг.1) представлен материалом обычного типа, котосэдержит центральный несущий слой 1 окнистого материала, например бума- торый покрывается на наружной и енней стороне влагонепроницаемыми и 2 и 3 из термопластического матери- апример полиэтилена. Поскольку в м случае предъявляются очень жест- ебования относительно газонепрони- сти упаковочного ламинированного нала, как, например, в случае с асеп- :ими упаковками, предназначенными держания и хранения предваритель- рилизованных продуктов, то этот упа- ный ламинированный материал также барьерный слой 4 из мате- с высокой газонепроницаемостью, мер из алюминиевой фольги. Этот
слой 4 располагается на той сто- паковочного ламинированного мате- которая образует внутреннюю часть и именно поэтому он покрывается слоем 5 из влагонепрони- го термопластического материала, из полиэтилена, ли способ по настоящему изобретепредполагается использовать с упако- м ламинированным материалом, мер с показанным на фиг.1 материа- огда в упаковочном ламинированном лапе выполняют непроникающее от- ях или выемку 6, которая простирает- через несущий слой 1, так и через ий термопластический слой 2, кото- осле образования из упаковочного ированного материала нужной упа- распола гается на внешней стороне паковки. Выемку 6, которая по сущенвляется круглой, а ее диаметр колебНОЧН ,1Й
слоистым рый из во ги, к внутр слоял ала, данн кие т цаем мате тичес для с ноет ково соде жит риал; напр
барье рный роне риал; упаковки дол о/ нительным цаем лучш Е
нию вочн напр) лом, мате верст ся ка внеш рый лэми KOBKt этой ству
0
5
0
5 0 5
лется между 3 и 10 мм, лучше всего выполнять путем перфорирования упаковочного ламинированного материала в процессе его изготовления, т.е. после того, как на несущий слой 1 уже наложен первый слой 2 термопластического материала, но до момента наложения дополнительных слоев 3, 4 и 5. Выемку 6 вероятно можно будет использовать при выполнении последующих рабочих операций, например в момент нагревания области термопластического слоя 3 около самой выемки б, например с помощью горячего воздуха, с целью расслоения и отделения какой-то части материала от смежной поверхности слоя 1, что хорошо показано в правой части фиг.2. Эту процедуру можно выполнить следующим образом: устанавливаем соответствующая часть упаковочного ламинированного материала между двумя приспособлениями, одно из которых снабжено трубкой для горячего воздуха, который будет подаваться в выемку 6, а другое снабжено выемкой соответствующей формы, в которую после нагревания и расслоения могут опускаться слои 3,4 и 5. В данном случае здесь будет образовываться соответствующее пространство между термопластическим слоем 3 и смежными частями несущего слоя 1, которое в процессе последующего литьевого формования может способствовать образованию более эффективного анкерного крепления или более эффективной адгезии, о чем подробнее будет сказано ниже,
На фиг.З показано, как на подготовленном описанном выше способом упаковочном ламинированном материале выполняют приспособление для открывания упаковки - устройство 7 анкерного крепления из термопластического материала, а имеющая выемку 6 часть устанавливается и неподвижно закрепляется между двумя половинами 8 и
9 устройство литьевого формования. Верхняя половина 8 устройства литьевого формования, которая примыкает впритык к наружной поверхности таминированного материала и окружает выемку 6. включает в себя канал 10 для подачи термопластического материала, например полиэтилена.Канал
10 соединяется обычным образом с устройством литьевого формования, которое известно само по себе и поэтому оно не будет здесь детально описываться. Противоположная половина 9 устройства литьевого формования располагается впритык к внутренней поверхности упаковочного ламинированного материала и воспроизводит неглубокое углубление 11, в которое могут принудительно опускаться нижний термопластический слой упаковочного ламинированного материала и материал слоев 3, 4 и 5, причем это происходит после заполнения выемки 6 термопластическим материалом через канал 10. После инжектирования термопластического материала в выемку 6 этот материал находится при температуре, которая обеспечивает его связывание и частичное образование единого целого с обоими термопластическими слоями 2 и 3 упаковочного ламинированного материала; одновременно этот термопластический материал вызывает расслоение между слоем волокнистого материала и термопластическим слоем 3 (или в другом случае от проникает в пространство, которое уже было образовано в результате ранее упомянутого.процее- са расслоения) в зоне вокруг дна выемки- 6. За счет выбора соответствующих качества термопластического материала, температуры и давления существует возможность образовать постоянное влагонепроницаемое соединение между приспособлением для открывания упаковки - устройство анкерного крепления 7. образованным обеими поло- винками 8 и 9 устройства литьевого формования, и термопластическими слоями 2 и 3 самого упаковочного ламинированного материала. После повторного открытия устройства литьевого формования и разъединения с последующим отходом друг от друга его половинок 8 и 9 упаковочный ламинированный материал будет воспроизводить на одной своей поверхности (на верхней поверхности по фиг.З) возможно несколько выступающего верхнюю часть устройства анкерного крепления 7, а на своей же противоположной поверхности будет вослро- йзводить небольшую выпуклость; форма Которой соответствует углублению 11 и которая состоит из обоих нижних слоев 4 и 5 из первоначального упаковочного ламинированного материала и термопластического материала соответственно. Следовательно, в данном случае очень важный слой А барьерного материала остается полностью неповрежденным и целым, т.е. через него не проникает никакой другой материал или средство, что и обеспечивает высокий уровень газонепроницаемости этого слоя, т.е. гарантируются основные предпосылки, которые открывают широкие перспективы для использования этого материала, например в асептических упаковках.
После образования на упаковочном ламинированном материале приспособления для открывания упаковки в соответствии со способом по изобретению этот материал легко и просто стерилизовать, причем процесс стерилизации должен проходить до момента повторного форирования упаковочного ламинированного материала с конечным образованием индивидуальных упаковок, заполненных стерильными продуктами. Стерилизация упаковочного ламинированного материала осуществляется обычным способом, например с использованием жидкого химического стерилизующего агента, например перекиси водорода. Упаковочный ламинированный материал в
0 форме листа или пленки увлажняется стерилизующим агентом, например путем помещения и выдерживания материала в ванне со стерилизующим агентом или же материал просто подвергается опрыскиванию, вы5 паривания и т.д. В описываемом случае стерилизующий агент будет покрывать как минимум одну поверхность упаковочного ламинированного материала, затем поверхность, которая обращена в сторону внут0 ренней части самой упаковки, но без проникновения (из-за влагонепроницаемого уплотнения устройства анкерного крепления 7) в сам материал и без абсорбирования, например в несущем слое 1, состоящим из
5 волокнистого материала.
Поскольку устройство анкерного крепления 7 точно следует или копирует поверх- ность упаковочного ламинированного материала и не образует карманов или ка0 ких-либо иных подобных же ловушек, то для обработки упаковочного материала будет использоваться только строго необходимое количество стерилизующего агента и именно по этой причине удаление стерилизующего
5 агента после истечения установленного срока стерилизации можно будет осуществлять без каких-либо помех и с помощью обычных средств и методов, например с помощью сжимающих вальцов или пневматических
0 ножей, которые также часто называют диафрагмами горячего воздуха. В данном случае конфигурация анкерного крепления 7 не будет мешать последующим процессам обработки упаковочного ламинированного
5 материала, например фальцовки склеиванию этого материала, причем эти операции можно будет выполнять обычным способом и с использованием уже известных типов упаковочных машин.
0 После повторного формирования упаковочного ламинированного материала в полностью или только частично готовые упаковки либо картонные коробки устройство анкерного крепления 7 можно использо5 вать для крепления и практического применения самых разнообразных предварительно изготовленных элементов, например захватных устройств 12 в виде оттягивающего кольца или ручки. Предварительно изготовленное захватное устройство
12 11 данном случае рекомендуется изготавливать из того же типа пластического мате- ригла, из которого было изготовлено уст юйство анкерного крепления 7, что га- рак гирует легкость выполнения с помощью теп ia или давления процедуры склеивания и г фметизации упаковки и обеспечивает дли тельную механическую прочность самой . Как уже отмечали выше, захватное устройство может быть представлено отт (гивающим кольцом, которое будет использоваться только после открытия упаковки, причем открытие упаковки может прс исходить в той части стенки упаковки, на кот рой предварительно образована линия разрыва или линия наименьшей прочности упаковки.
i После повторного формирования листо- вог) или пленочного упаковочного ламини- рос энного материала в полностью или час гично готовые упаковки способ по настоящему изобретению можно использовать дл« крепления захватного устройства 12 в фо( ме ручки непосредственно на внешней сто зоне упаковки таким образом, чтобы ус- трс йство анкерного крепления 7 и ручки вы олнялись за одно целое методом одно- вре иенного литьевого формования с ислоль- зоЕанием специально сконструированных дл этого средств литьевого формования. В даь ном случае будет образовываться иск- лю ительно прочное и надежное анкерное кре пление ручки в самом упаковочном ламинированном материале с .одновременны л гарантированием исключительно вьн окой газо- и влагонепроницаемое™ упа- ков ки, чему во много способствует факт цело тного (неразрушенного) состояния вн греннихслоев 4 и5 самого упаковочного лаг инированного материала.
Следовательно, способ по настоящему изс бретению дзет возможность, в частности, в случае использование асептических
упа вла ВНЕ трс Эт(
ковок, гарантировать надежную газо- и онепроницаемость анкерного крепления шних элементов, например захватных ус- йств различных форм и конструкций, т способ легко и просто адаптировать к
уже известным способам изготовления упаковок, а следовательно его можно практически использовать без необходимости каких-либо значительных, модификаций тех типов машин по изготовлению упаковочной тары, которые используются в настоящее время.
Формула изобретения
1. Способ соединения захватного устройства с упаковочным ламинированным пленочным материалом, включающим несущий слой и расположенные с его наружной и внутренней сторон слои термопластичного влагонепроницаемого материала, предусматривающий образование на упаковочном материале приспособления для открывания упаковки и закрепление на этом приспособлении захватного устройства, от л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью повышения надежности соединения, приспособление для открывания упаковки образуют путем выполнения в упаковочном материале выемки, глубина которой меньше толщины упаковочного материала, и заполняют ее с помощью устройства литьевого формования, элементы которого устанавливают впритык х упаковочному материалу вокруг выемки, расплавленным термопластичным материалом до проникновения его в расслоенную часть ламинированного упаковочного материала в зоне вокруг выемки.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что перед заполнением выемки расплавленным термопластичным материалом упаковочный материал в зоне выемки нагревают до отслаивания входящего в него и расположенного с внутренней стороны несущего слоя термопластичного влагонепроницаемого материала.
3. Способ по лп.1 и 2, от л ича ющий- с я тем, что после заполнения выемки расплавленным термопластичным материалом, но перед закреплением захватного устройства упаковочный ламинированный материал подвергают формованию с образованием полностью иличастично изготовленной упаковки.
7 Г0
Ф&& г
Изобретение касается способа соединения захватного устройства с упаковочным Минированным пленочным материалом, дность изобретения: в упаковочном лакированном материале, включающем не- дий слой из волокнистого материала и расположенные с его наружной и внутренне сторон слои термопластичного влагонепроницаемого материала, выполняют выемку, глубина которой меньше толщины упаковочного материала, и заполняют ее с . помощью устройства литьевого формования расплавленным термопластичным материалом до проникновения его в расслоенную часть упаковочного материала в зоне выемки. В результате на наружной поверхности упаковочного материала образуется небольшая выпуклость, которую используют для крепления захватного устройства. Расслоение упаковочного материала в зоне выемки можно осуществить до ее заполнения термопластичным материалом путем нагревания материала в этой зоне. После заполнения выемки расплавленным ; термопластичным материалом, но до закрепления захватного устройства, упаковочный материал можно формовать с образованием полностью или частично изготовленной упаковки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
/Х Ј,
ч.
| Прототип известен заявителю |
