Изобретение относится к составам .стекол, используемых при изготовлении толстоштеночных низкоомных керметных композиционных резисторов, применяемых в производстве микросборок для радиотехнической и электронной техники.
Цель изобретения - снижение температуры размягчения и повьппение температурного коэффициента линейного расширения
Стекла готовят следукщим образом.
Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в фарфоровой мельнице в течение 30-40 мин, засыпают в корундовые тигли и загружают в электрическую печь с сили- катовыми нагревателями. Варку осуществляют при 1350110 С с выдержкой при максимальной тe шepaтype 1ч. Для получения мелкораздробленного стекла расплав выливают в металлический сосуд с холодной водой.
Конкретные составы стекол приведены в табл.1.
Свойства стекол даны в табл.2.
Как видно из данных табл.2, данные стекла обладают пониженной температурой размягчения и более высоким ТКПР.
Характеристики резисторов на основе синтезированных стекол с содержанием двуокиси р.утения 20. мас.% представлены в табл.3.
Формула изобретения
Стекло для толстопленочных резисторов, включающее РЬО, SiO, , отличающееся тем, что, с целью.снижения температуры размяг-, чения и повьш1ения температурного коэффициента I линейного расширения, оно содержит указанные компоненты
О
ее
о
Ое
в следующем соотношении, мае. РЬО 66,0-68,0
r.iOj
28,0-32,0 2,0-5,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1988 |
|
SU1608142A1 |
Стекло | 1987 |
|
SU1413062A1 |
Стекло для толстопленочных резисторов | 1982 |
|
SU1046208A1 |
Стекло | 1985 |
|
SU1305137A1 |
Электротехническое стекло | 1981 |
|
SU986884A1 |
Стекло | 1977 |
|
SU633831A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1180360A1 |
Стекло | 1988 |
|
SU1675236A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1036695A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1142459A1 |
Изобретение относится к составам стекол, используемых при изготовлении толстопленочных низкоомных керметных композиционных резисторов, применяемых в производстве микросборок для радиотехнической и электронной техники. С целью снижения температуры размягчения и повышения температурного коэффициента линейного расширения стекло для толстопленочных резисторов содержит, мас.% PBO 66,0-68,0, SIO 2 28,0-32,0, AL 2O 3 2,0-5,0. Температура размягчения 500-550°С. ТКЛР (30-300°С), α(66,65-72,10) .10 -7 град -1, плотность 4,72-4,95 г/см 3, показатель светопреломления 1,761-1,791. 3 табл.
Т а б л и ц а 1
Компонент Содержание комгонентов, мас.% в сяртавах
ZI I I--IIII.
РЬО 66,0 68,0 67,0 SiOi 32,0 29,0 28,0 А1аОз 2,0 3,0 5,0
Таблиц а 2 СвойстваСостав
ILIZ-TI-I-I--I----I------Теьшература размягчения, с550530500
ТКЛР, град-1,
(30 - 300«С)69,7572,66,65
Плотность, г/смЬ4,72,954,83
Удельное объемное
з,,о- - ш- ,,б.,о - ,о 2,4-.-о« - ,о
Показатель свето- 1741 1 789 преломления1,7611,/У1
ТаблицаЗ СоставХарактеристики резисторов
Удельное 1о Т/град ТКС, Коэффициент I Коэффициент
термостой- влагостоиповерх-
ностное. (-60)(25Г С 25-125«С кости кости
сопротивление
1 100-ИО -ПОО-тГ -(80-130) +(0,2-0,5) (-0,06)-(+0,12) - 00-160 -(80-130) +(0,2-0,5) (-««Ofг(-0,10) 3 ISo tlO -020-165) -(100-150) 01-0 .
Составитель Т.Трифонова Редактор Ы.Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор О.Ципле
Заказ 2884Тираж 395Подписное
ВНИИПИ Государственного комггтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .
Производствеино-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Стекло | 1977 |
|
SU633831A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1987-06-26—Подача