Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к отделке поверхности кожи, и может быть использовано в кожевенной про- мьгашенности при производстве спилка с полиуретановым покрытием.
Цель изобретения - повышение эко- комичности способа за счет увеличения срока службы матриц.
Сущность изобретения состоит в том, что в предполимер дополнительно вводят циклогексанон и смесь поли- оксиэтиленгликолевых эфиров стеари- новой кислоты при следующем соотношении компонелтов, мас.%:
Левакаст Хертер ХТА 14,7 Левакаст люид SN 37 Пигментные пасты 14 7
Циклогексанон6,0-9 О
Стеароксо) 5-1, О
МетилэтилкетонОстальное Технология способа заключается в следующем.
На матрицу после предварительной обработки при помогли распылительного пистолета наносят диизоцианат - Левакаст Аддукт LPN-1 и предполимер чоба раствора дозировочными насосами
:о :л
UD
00
смешиваются в пистолете в момент нанесения на матрицу).
После загустения в течение 30 с- . нанесенного на матрицу слоя на него накладывают спилок, прижимают спилок системой прижимных валков и подают в сушильную камеру, где подсушивают в течение 5-7 мин при . После этого спилок с покрытием снимают с матрицы и подают, на сушку, которую производят при 50-60 С в течение 1 ч Далее все процессы и операции проводят по известной технологии производства кож Левакаст % Бутадиен и Велюр из спилка - полуфабриката хромового дубления.
Пример 1. На матрицу после предварительной обработки методом распьшения наносят смесь, состоящую из диизоцианата и предполимера Ди- изоцианат представляет собой препара Левакаст Аддукт LPN-1.
В состав предполимера входят следующие компоненты, мас.%: Левакаст Хертер ХТА 14,§; Левакаст «люид SN 3,7; пигментная паста 14,7; циклогек санон 6,0| стеарокс 0,5; метилэтилке тон остальное. Скорость подачи диизо цианата 1401 г/мин, расход 425 г/ы -. Скорость додачи предполимера 355 г/мин, расход 124,8 г/м. После загустения нанесенного на матрицу слоя на .последний -накладывают спилок прижимают его системой прижимных валов и подают в сушилку для. подсуш- ки при 80°С в течение б мин. После этого спилок с покрытием снимают с матрицы и подвергают сушке при 50 с в течение 1ч. .
П р-и м е р 2. Все процессы и операции проводят по примеру 1, но предполимер имеет следующий состав, мас.%: Левакаст Хертер ХТА 14,6; Левакаст Флюид SN 3,7J пигментная паста 14,7; циклогексанон 9,0; стеарокс 1,0; метилэтилкетон остальное. Сушку проводят при 60 с.
и м е Р 3. Все процессы и операции проводят по примеру 1, но в предполимер вводят 7,5% циклогек- санона и 0,8% стеарокса. Сушку проводят при 55 с.
Пример 4 (контрольный). Все процессы и операции проводят по примеру 2, но в предполимер вводят 5 циклогексанона и 0,4% стеарокса. Сушку проводят при 45 С.
Пример 5 (контрольны). Все процессы и операции проводят по примеру. 2, но в предполимер вводят 10% циклогексанона и 1,5% стеарокса. Сушку проводят при 65 С.
По пяти примерам получен спилок с полиуретановым покрытием, который характеризуется физико-механическими свойствами, указанными в таблице.
Предлагаемый способ отделки кожевенного спилка позволяет улучшить эксплуатационные свойства спилка и увеличить срок службы матриц.
Формула изобретен и. я
1. Способ отделки кожевенного спика, включающий нанесение на матрицу с рельефом мереи полиуретанового покрытия, выполненного из диизоцианата - Левакаст Аддукт T.PN-1 и предполмера, содержащего первичный ароматический амин - Левакаст Хертер ХТА, добавку - Левакаст «Ьлюид SN, пигментную пасту и метилэтилкетон, наложе- ние на покрытие спилка, подсушку с последующим отделением спилйа с покрытием от матрицы и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения экономичности способа за счет увеличения срока .службы матриц, в предполимер дополнительно вводят циклогексанон и смесь полиоксиэтилен гликолевых эфиров стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Левакаст Хертер ХТА 14,7 Левакаст Флюид SN 3,7 Пигментная паста Циклогексанон 6,0-9,0 Смесь полиоксизтилен- гликолевых эфиров стеариновой кислоты 0,5-1,0 Метилзтилкетон Остальное
2. Способ поп. 1,oтличaю щ и и с я тем, что сушку проводят при 50-60°С.
2,0 2,4 2,3 2,1 2,0
1,9 2J3 2,1 2,0 1,8
21 25 23 24 20
40185 35418 48482 36246 5418
185 182 162 94 40
300 264 280 160 260
2,0 1,8 20
9117 31 150 

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ отделки кожевенного спилка | 1989 |
|
SU1638169A1 |
| Способ отделки кожевенного спилка | 1989 |
|
SU1682397A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИЛКА С ЭМУЛЬСИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1993 |
|
RU2041956C1 |
| Способ реставрации изделий из кожи | 1974 |
|
SU524829A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2192441C2 |
| Способ выработки кож для верха обуви из спилка | 1992 |
|
SU1831503A3 |
| Состав для отделки хромовых кож с перламутровым эффектом | 1978 |
|
SU726168A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ МЕТОДОМ ПЕЧАТИ | 1991 |
|
RU2018539C1 |
| ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ДИСПЕРГИРУЮЩАЯ СМОЛА | 2006 |
|
RU2418815C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ И ПОКРЫВАЮЩИЕ ПЛЕНКИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПУТЕМ ПОКРЫТИЯ | 2014 |
|
RU2655999C2 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить экономичность способа за счет увеличения срока службы матриц. На матрицу с рельефом мереи наносят полиуретановое покрытие, выполненное из диизоцианата - Левакаст Аддукт LPN-1 и предполимера, содержащего следующие компоненты, мас.%: первичный ароматический амин - Левакаст Хертер ХТА 14,7
добавка - Левакаст Флюид SN 3,7
пигментная паста 14,7
стеарокс 0,5-1,0
циклогексанон 6,0-9,0 и метилэтилкетон остальное. Накладывают на покрытие спилок, подсушивают в течение 5-7 мин при температуре 70-90°С, после чего отделяют спилок с покрытием от матрицы и проводят его сушку при температуре 50-60°С в течение 1 ч. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
| Страхов И.П | |||
| и др | |||
| Отделка кож | |||
| М„: Легкая и питцевая промьшшенность, 1983, с | |||
| Приспособление для выпечки формового хлеба в механических печах с выдвижным подом без смазки форм жировым веществом | 1921 |
|
SU307A1 |
| Технология производства кож Лева- каст, Бутадиен и Велюр из спилка - полуфабриката хромового дубления, г | |||
| Рассказово, 1986. | |||
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-06-30—Подача