Изобретение относится к автомати- чемкому окрашиванию изделий методами распыления и может быть использо- вауо при окрашивании изделий различной конфигурации в поточных автоматических линиях окрашивания.
Цель изобретения - повышение качества нанесения покрытия и снижение расхода краски.
На фиг„ 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - :
сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - электрическая схема устройства.
Устройство для нанесения покрытий состоит из основания 1 со стойкой 2 и направляющими 3, по которым перемещается каретка Ц, Движение последней осуществляется цепью 5 от электродвигателя 6. На каретке 4 в направляющих установлена штанга 7 с краскораспылителем 8. Штанга 7 закреплена на гайке 9, которая перемещается по хо1Ю
ю
довому винту 10, также установленно- му в подшипниках на каретке 4. На основании 1 расположен электродвигатель 11 и двухскоростной. редуктор 12 быстроходный вал которого связан гиб КИМ тросом 13 с ходовым винтом ID, причем отношение числа оборотов быстроходного вала редуктора к числу оборотов тихоходного вала редуктора задано по соотношению . 2L Г
где L - длина ходового винта; S - шаг ходового винта,
Командоисполнительный механизм 14 состоит из диска 15 с токосъемным полукольцами 16 и 17, зак репленного на тихоходном валу редуктора 12, и полудиска 18, закрепленного на основании 1, с контактами 19, взаимодействующими с токосъемными полукольцами 16 и 17, Между верхними концами полуколец 16 и 17 выполнен зазор ct , превышающий размеры контактов 19. Полукольца. 1б и 17 соединены проводами с катушками 20 и 21 реверсивног пускателя электродвигателя 11, вторы концы катушек подключены к полюсу источника 22 тока. Контакты 19 через клеммник 23 и командоаппарат 24 подключены к второму полюсу источника 2 тока,
Устройство работает следующим образом.
Включается командоаппарат 24, ко- торый через клеммник 23 подключает источник 22 тока к тому контакту 19, которому соответствует оптимальное положение краскораспылителя 8 относительно окрашиваемого изделия, При этом через взаимосвязанный с данным контактом токосъемник 1б или 17 замыкается цепь питания той или иной каг тушки 20 и 21 реверсивного пускателя Электродвигатель 11 начинает вра- . щаться в соответствующем направлении. Вращение вала электродвигателя 11 передается через быстроходный вал редуктора 12 и гибкий трос 13 ходовому винту 10, а также через тихоход ный вал ,- диску 15 с токосъемными полукольцами 1б и 17. При вращении ходового винта 10 начинает перемещаться гайка 9, перемещая штангу 7 с краскораспылителем 8, При вращении диска 15 с токосъемными полукольцами 1б и 17 зазор и между ними перемещается к контакту 19} подключенно
0
5
0
5
.
0
0
5
5
му к источнику 22 тока. При достижении зазором а контакта разрывается цепь питания катушки 20 или 21 реверсивного пускателя, электродвигатель 11 отключается, а краскораспылитель 8 устанавливается на оптимальном расстоянии от поверхности изделия.
Наличие двух токосъемных полуколец 16 и 17, взаимодействующих с контактами 19 и двумя катушками реверсивного пускателя, обеспечивает реверсивное перемещение краскораспылителя 8 в оптимальное положение по отношению к окрашиваемому изделию. Расположением контактов 19 на дуге 180 обеспечивается прекращение их взаимодействия с токосъемными полукольцами 1б и 17 в двух крайних положениях ходового винта.
Автоматизация процесса установки краскораспылителя на оптимальном расстоянии от окрашиваемой поверхности позволяет снизить расход краски при покрытии издели-й сложной конфигурации, повысить качество нанесения покрытия,
Формула изобретения
1, Устройство для нанесения покрытий, содержащее смонтированные на основании стойку с направляющими,, установленную на направляющих с возможностью перемещения по ним каретку, несущую штангу с распылителем, кинематически связанную с механизмом ее перемещ ения к изделию, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения качества .нанесения покрытия и снижения расхода краски, устройство снабжено командоисполнитель- ным механизмом, при этом механизм перемещения штанги выполнен в виде установленных на основании электродвигателя с двухскоростным редуктором числа оборотов и связанного с его быстроходным валом ходового винта,, установленного на каретке и соединенного посредством гайки со штангой, а Командоисполнительный механизм выполнен в виде соединенного с тихоходным валом редуктора диска с- контактами , подключенными посредством командоаппарата к одному из полюсов источника тока, и двумя токосъемными полукольцами для взаимодействия с контактами, подключенными посредством реверсивного пускателя электро- двигателя к другому полюсу источника тока, при этом между полукольца13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления реверсивным электродвигателем | 1989 |
|
SU1744783A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1987 |
|
SU1466801A2 |
Станок для нанесения ферромагнитных покрытий | 1977 |
|
SU654377A1 |
ГАЙКОВЕРТ | 1998 |
|
RU2154709C2 |
Устройство для управления реверсивным электродвигателем | 1987 |
|
SU1543520A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1131546A1 |
Машина для окраски уреза подошв в пачке | 1983 |
|
SU1173974A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 2013 |
|
RU2533492C1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия | 1984 |
|
SU1219161A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ГРУЗА ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА | 2005 |
|
RU2298520C2 |
Изобретение относится к автоматическому окрашиванию изделий методами распыления и может быть использовано при окрашивании изделий различной конфигурации в поточных автоматических линиях окрашивания. Цель изобретения - повышение качества нанесения покрытия и снижение расхода краски. Для этого устройство снабжено командно-исполнительным механизмом, при этом механизм перемещения штанги выполнен в виде установленных на основании электродвигателя с двухскоростным редуктором числа оборотов и связанного с его быстроходным валом ходового винта, установленного на каретке и соединенного посредством гайки со штангой. Командно-исполнительный механизм выполнен в виде соединенного с тихоходным валом редуктора диска с контактами, подключенными посредством командоаппарата к одному из полюсов источника тока, и двумя токосъемными полукольцами для взаимодействия с контактами, подключенными посредством риверсивного пускателя электродвигателя к другому полюсу источника тока. Между полукольцами выполнен зазор, превышающий размеры контакта на диске, а отношение числа оборотов быстроходного вала редуктора к тихоходному выбрано из соотношения I=2L/S, где L - длина ходового винта, S - шаг винта. Ходовой винт соединен с быстроходным валом редуктора посредством гибкого троса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фиг.1
Фиг.г
(риг.З
В-Влодернцто
ФигМ
21
Щиг.5
Авторское свидетельство СССР К , кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1987-12-14—Подача