31
Изобретение относится к инструменту для. сборочно-разбарочных работ и может быть использов ано для снятия внутреннего кольца подшипника с чулка заднего моста грузового автомобиля
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повьииение надежности съема детали с вала.
Поставленная цель достигается за счет поступательного движения захватов съемника, обеспечивающего его малые габаритные размеры в поперечном и продольном направлении для работы в условиях ограниченного пространства; использования минимальных гарантиро«
ванных зазоров между элементами захватов и снимаемой деталью,повышения жесткости сменных захватов и протяжен ности элементов базирования съемника по валу.
На фиг.1 изображен съемник со сменными захватами для снятия внутреннего кольца подшипника с чулка заднего мос та грузового автомобиля, продольный вид; на г.2 то же, вид в плане.
Съемник состоит из корпуса 1, выполненного в виде гильзы с базирующим отверстием по валу, с наружной кольцевой проточкой 2, буртиком 3 и резьбовым отверстием пЬд силовой винт 4, именщий головку и вороток 5. Пятка винта содержит сменный толкатель 6, выполненный в виде центрирующей втулки с опорной поверхностью 7, удерживаемый гайкой 8. Центрирующий поясок цилиндрической поверхности толкателя выполнен протяженным по длине. Сменные захваты 9 представляют собой ступенчатую втулку, разрезанную на две равные части 10 и 11 таким образом, чтобы в условиях ограниченного пространства позволяли завести захваты за снимаемую деталь по возможности при наибольшей длине дуги захватывающей полувтулки. Захваты имеют заплечики 12 и канавку 13, выполненные с некоторым диаметральным зазором относительно элементов корпуса 1. У за- хватпв имеются заплечики 14 и 15 для взаимодействия с буртиками 16 и 17 снимаемого внутреннего кольца подшипника 18, напрессованного на вал 19. Расстояние между заплечиками 14 и 15 гарантировано меньше разновысотности буртиков 16 и 17 кольца подашпни- ка 18. К корпусу 1 и полувтулкам К) и 11 приварены соосные между собой
0
5
о
5
0
5
0
5
0
5
трубчатые опоры 20-22 для направления движения захватов по направляющим штангам под действием пружин 23 и 24 сжатия, установленных на концах штанг 25 и 26, или обратно под действием уси- - ЛИЙ оператора, приложенных к рукояткам 27 и 28. Габаритные размеры элементов съемника и величин ходов захватов обусловлены кольцевым пространством между валом 19 и кожухом 29.
Для увеличения длины дуги захватывающей полувтулки края заплечиков захватов имеют скосы, выполненные с профилем окружности, эксцентрично смещенной на величину хода захвата от установленного до его рабочего положения t
Съемник работает следующим образом.
Опускают съемник на разбираемый, комплект деталей. Захваты сведены к оси съемника под действием пружин 23 и 24 и скользят по конической поверхности кольца подаципника 18 до упора в его буртик 17. Вращением силового винта 4 по часовой стрелке доводят толкатель 6 до касания с торцом вала -19, а затем, учитывая шаг резьбы силового винта, поворачивают его против часовой стрелки на необходимое число оборотов для создания зазора между толкателем 6 и торцом вала 19, равного сумме высотных размеров за- плечика 15 и буртика 17. После этого захваты 9 оттягивают за руноят-i ки 27 и 28 и опускают съемник до упс- ра толкателя 6 в торец вала 19.
При отсутствии рукояток захваты 9 защелкиваются под действием пру;кин на корпус внутреннего кольца подшипника 18 и замыкаются в продольном наг правлении- в обе стороны. Вращением . винта 4 по часовой стрелке снимают деталь. При съеме детали у захватов работают главным образом заплечики 14, обладающие наибольшей жесткостью.При этом верхняя плоскость канавки, охватывающей буртик 17, выполняет вспомогательную роль, обеспечивая замыкание захвата, в том числе его заклинивание под действием пружин 23 и 24. При достаточной жесткости захватов 9 для работы необходимы только запле- чики 15, поэтому заплечики 14 в сменных захватах могут отсутствовать, а самоподжим захватов происходит при выпрессовке за счет уплотнения стыков по заплечикам 12.. При этом дпя надежности базирования захватов по кольцу подшипника 18 зазоры между поверхностями канавки и буртика 17 конструктивно минимальны. Формула изобре тения
Съемник, имеющий силовой элемент с толкателем, корпус с кольцевой проточкой, подпружиненные в поперечном направлении сменные захваты с заплечиками, один из которых взаимодействует с кольцевой проточкой, а другой пред- назначен длк взаимодействия с демонтируемой с вала деталью, о т л и - чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения надежности работы съемника, захваты вьшолнены в виде двух полувтулок с рукоятками, имеющих профиль, соответствующий профилю кольцевой проточки корпуса, связанных с последним направляющими штангами с возможностью пбперечного поступательного перемещения захватов к оси съемника под усилием сжатия пружин и от оси съемника под усилием, приложенным к рукояткам захватов, корпус и толкатель выполнены с возможностью протяженного базирования съемника по валу на некоторой его длине в поперечном направлении, захваты выполнены с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой корпуса и снимаемой деталью в пределах минимальных гарантированных зазоров их сопряженных профилей, а края заплечиков захватов имеют скосы, выполненные с профилем окружности, эксцентрично смещенной на величину хода захвата от установочного до его рабочего положения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Съемник | 1989 |
|
SU1798154A1 |
СЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2050252C1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2009869C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1996 |
|
RU2130376C1 |
Устройство для демонтажа прессовых соединений | 1983 |
|
SU1151444A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Установка для разборки коленчатых валов | 1989 |
|
SU1712123A1 |
Соединение цилиндрических деталей | 2021 |
|
RU2772564C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СЪЕМНИК | 1966 |
|
SU225007A1 |
Изобретение относится к съемникам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности съема детали с вала в труднодоступных местах. Съемник базируют по цилиндрическим поверхностям вала 19 и, оттягивая захваты 9 за рукоятки, опускают съемник до упора с базированием толкателя 6 по торцу вала. Под действием пружин захваты защелкиваются по снимаемому кольцу подшипника 18 при отпускании рукояток захватов 9. Съем детали осуществляется вращением силового винта 4. Цель достигается путем использования сменных захватов 9, обеспечивающих их базирование по детали и замыкание за счет минимальных гарантированных зазоров между заплечиками 12, 14 и 15, канавками захватов и сопрягаемых с ними элементов корпуса 1 и снимаемой детали. 2 ил.
27 25 23 21
10 20 11 22 2 26
/ / / /
Фаг.г
Винтовой съемник | 1973 |
|
SU459329A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для демонтажа прессовых соединений | 1983 |
|
SU1151444A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-04-26—Подача