Устройство для разогрева вязких продуктов в емкости Советский патент 1990 года по МПК B65D88/74 B65G69/20 

Изобретение относится к области разогрева вязких продуктов в котлах, цистернах и других емкостях и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - ускорение разогрева и повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения боковых теплообменников в емкости; на фиг. 3 - схема расположения боковых теплообменников по периметру; на фиг. 4 - центральный теплообменник, разрез.

Устройство для разогрева вязких продуктов в емкости 1, снабженной горловиной 2, состоит из центральных многоярусных полых камер 3-6, выполненных дискообразной формы, сообщенных каналами 7, имеющих перегородки 8, насаженных на центральной трубе 9.

Дугообразные боковые теплообменники 10 шарнирами 11 прикреплены к периферии центральных полых камер 4 и 6 и последовательно соединены гибкими элементами 12 и патрубками 13-14. Боковые теплообменники 10 снабжены поплавковыми камерами 15, направляющими килями 16, ниппелями 17, продувочными пробками 18.

Устройство закреплено на опорной плите 19, снабженной подвеской 20. Для подачи и отвода теплоносителя предусмотрены шланги 21.

Устройство для разогрева вязких продуктов работает следующим образом.

Устройство подвеской 20 навешивают на крюк 22 подъемного механизма, где перед погружением производится продувка системы открыванием пробки 18 и накачкой воздухом поплавковых камер 15 через ниппели 17.

Боковые дугообразные теплообменники 10, шарнирно закрепленные на периферии полых камер 4 и 6, под собственным весом охватывают полые камеры 3 и 5 центрального теплообменника.

Для разогрева продукта устройство опускают в емкость 1 через горловину 2 с подачей теплоносителя, например пара, при посд

оэ

Од

4;

гружении устройства в продукт боковые теплообменники 10 на поплавковых камерах 15, скользя на направляющих килях 16, развертываются в емкости 1 в виде зонта, принимая лепесткообразную форму, занимая более обширную многоярусную площадь.

После окончательного опускания устройства - опорной плиты 19 на фланец горловины 2 емкости 1 - подают рабочий теплоноситель, например пар, который, проходя по центральной трубе 9, поступает в полую камеру 3, по каналу 7 - в полую камеру 4, имеющую перегородку 8, далее поступает через сообщающий патрубок 13 в дугообразные боковые теплообменники 10, последовательно соединенные гибкими элементами 12, выходит по сообщающему патрубку 14 и каналу 7 в полые камеры 5 н б, при этом по сообщающему патрубку 13 он поступает в дугообразные теплообменники 10 верхнего яруса .и, проходя через сообщающий патрубок 14, по каналу 7, теплоноситель возвращается в трубопровод для дальнейшего использования.

После разогрева и слива продукта из емкости 1 устройство извлекается наружу подъемным механизмом, при этом боковые

0

теплообменники 10 под собственным весом складываются в пучок вертикального состояния, охватывая центральный теплообменник.

Использование устройства для разогрева позволяет значительно повысить производительность разогрева продукта и надежность в работе.

Устройство просто в изготовлении, обслуживании и ремонте.

Формула изобретения

Устройство для разогрева вязких продуктов в емкости, включающее опорную раму, сообщенные между собой и с источником

5 теплоносителя центральный и щарнирно связанные с ним боковые теплообменники, отличающееся тем, что, с целью ускорения разогрева и повышения надежности, центральный теплообменник представляет собой соосно размещенные и сообщенные между

и собой полые дискообразные камеры, а боковые теплообменники закреплены по периферии дискообразных камер по меньшей мере в один ярус и снабжены на концах поплавковыми камерами и направляющими килями.

Изобретение относится к оборудованию для разогрева и выгрузки вязких продуктов. Цель изобретения - ускорение разогрева вязких продуктов и повышение надежности устройства. Устройство включает центральный теплообменник в виде соосно размещенных и сообщенных между собой полых дискообразных камер. По их периферии закреплены боковые теплообменники, которые снабжены поплавковыми камерами и направляющими килями, что также повышает производительность разогрева продуктов в емкости. 4 ил.

2/

фцгЛ

/5

Фиг. 2.