Нефриттованная глазурь Советский патент 1984 года по МПК C03C9/00 

со :оо S5

О51 1 IHofipoTt-Hiie относится к технол чиликатоп, а именно к покрытиям и фарфоровьте н полуфарфоровых масс, и может быть использовано в керам ческой лромышпенности. Известна нефриттованная глазур 1 для фарфоровых изделий,следую щего состава, мас.%: SiOj65,61-69,15 AliO,12,60-13,3 ,28-0,33 MgO2,93-3,2 CaO3,97-4,38 ZnO0,25-0,49 ZrOj3,51-10,46 1,46-1,62 2,09-2,4 ,,0,35-1,52 Недостатком указанной глазури является многокомпонентность, содержание дефицитного и дорого,стоя щёго циркониевого концентрата, на чие красящего окисла и токс ного ZnO. Цвет покрытия серо-голу Наиболее близким к изобретению является состав нефриттованной гл зури L21, содержащий, мас.%: SiOi58,26-58,89 AljOi10,47-12,19 CaO6,10-8,19 MgO4,92-6,70 ,3-2,56 ,73-1,93 ZnO6,00-10,00 CuO3,00-6,00 ,,0,35-0,41 Недостатком этой глазури являе светло-зеленый цвет, низкая ,термо .стойкость, содержание токсичного дорогостоящего оксида цинка, мног компонентность . Цель изобретения - повышение т мической стойкости, степени белиз и снижение козффициента термического рас1иирения. Поставленная цеЛь достигается тем, что нефриттованная глазурь. 52 включающая SiOj, ,, MgO, CaO, , K,jO, дополнительно содерясит BjO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj66,3-73,5 AljO,9,3-14,7 MgO5,3-8,4 CaO5,8-7,9 ,4-2,5 KjO1,1-3,2 ВгО;0,4-1,2 В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, каолин просяновский, пегматит, череп политой, доломит, глинозем, борная кислота. С целью повьш1ения термической стойкости и белизны в пихту дополнительно вводят кр.емнегель (SiOg) в количестве 3-5%. Использование в качестве сырья кремнегеля- снижает стоимость шихты для глазурей и решает важную народнохозяйственную задачу утилизации промышленных отходов. Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 006 0,1-0,15%. Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом окунания и обжигают в печах ПАС при 1300-1350°С. Полученный глазурный покров характеризуется гладкой бархатистой поверхностью, чисто белым цветом и вьюокой термостойкостью. В табл. 1 приведены-составы глазури . Свойства глазури приведены в табл. 2. Предлагаемый состав глазури обладает более высокой термостойкостью, высокой степенью бели.зны и более низким ТКЛР. Применение глазури позволит повысить качество изделий за счет увеличения термостойкости и улучшения декоративности за счет бархатистой фактуры покрытия белого цяета. Т а б л и ц а 1

НЕФРИТТОВАНИЛЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiO., . Мр,0, СаО, Na,jO, К20, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической стойкости, степени белизны и снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит В2.0з, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOo66,3-73,5 9,3-14,7 А12.0з 5,3-8,4 MgO 5,8-7,9 СаО 0,4-2,5 NajO 1,1-3,2 KgO 0,4-1,2 В 20, С

9,3

73,5

i,.

S3

5,8 Интервал обжига,С1300-13501300Качество поверхности Хорошее

Термостойкость, число тегшосмен19

78

Белизна 7,

ТКЛР,- 10 град43,6

Таблица 2

Хорошее

Хорошее

10-12

19

Светло79зеленый

44,1

48,1-50,2

42,8 13501300-1350 1270-1300