Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано в пильных джинах.
Цель изобретения - повьшение надежности в работе и производительности за счет лучшего сцепления пильного цилиндра с сырцовь валиком.
На фиг. 1 изображена предлагаемая рабочая камера пильного джина; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - узел I на фиг 1.
Рабочая камера пильного джина содержит лобовой брус 1 с колосниковой решеткой 2, в зазоры между колосниками которой входят диски 3 пильного цилиндра, и средство вывода джинирован- ных семян из камеры в виде дискового валика 4,. установленного горизонтально между фартуком 5 и пильным цилиндром с возможностью прохода его дис- , ков в зазоры между пильными дисками 3., Дисковый валик 4 имеет привод (не показан) для его вращения и выполнен подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через оси валика и пильного цилиндра. Боковая поверхность валика 4 расположена выше поверхности пильного цилиндра, а для лучшего сцепления с сырцовым валиком диски валика могут выполняться зубчатыми.
Процесс джинирования в рабочей камере осуществляется следующим образом.. .
Поступающий в рабочую камеру хло- пок-сьфец в зоне у валика 4 подхватывается его дисками и транспортируется с оптимальной скоростью, составляО1
S5
.4
О
00
ющей 1/2 линейной скорости пильного цилиндра, в зону захвата зубьями пильных дисков 3. Указанное соотношение скоростей позволяет достичь максимальную производительность джинирования за счет наиболее полного использования захватывающей способности зубьев пил. Далее, летучки транспортируются к рабочему месту колосников 2, закрепленных ;на лобовом брусе 1, где прядки волок- 1на отделяются от семян и выводятся из рабочей камеры. Семена с оставшимися на них прядками подхватьшаются сырцовым валиком и по поверхности фартука 5 транспортируются в зону диско- вого валика 4. Из-за резкого увеличения скорости перемещения в сырцовом валике здесь появляется разрыв, в ко- торьй вьщеляются отджинированные се- мена, потерявщие связь с основной массойо Они подхватьшаются дискрвым валиком и выводятся из камеры.
Постоянная плотность сырцового валика поддерживается за счет подпружи- нивания дискового валика. В случае по- вьшения плотности сырцового валика увеличивается его давление на стенки камеры и дисковый валик при этом перемещается вдоль линий действия пружи- ны, увеличивается объем сырцовой камеры и плотность сырцового валика принимает оптимальное значение. Б случае снижения плотности сырцового валика дисковый валик ввиду уменьшения на него давления вдвигается глубже в сырцовую камеру, ge объем уменьшается и плотность сырцового валика возрастает до оптимальной. Силой затяжки пружины можно изменять заданную плотность сырцового валика.
Вращаясь в ту же сторону, что и пильный цилиндр, дисковый валик частично берет на себя функцию привода сьфцового валика, что позволяет уве- личить срок службы пильных дисков до их переточки и производить джинирование отпшифованными пилами, получая при этом более высокое качество волокна за счет снижения пороков джиниро- вания. .
Ось дискового валика расположена . выше оси пильного цилиндра, ввиду чего валик служит опорной поверхностью для сырцового валика, снимая нагруз- ку с пильного цилиндра. Имея принудительное вращение, валик не тормозит, а наоборот ускоряет вращение сырцового валика, контактируя с хлопкомсырцом в зоне его встречи с пильным цилиндром
Формула изобретения
1о Рабочая камера пильного джина, содержащая лобовой брус с колосниковой решеткой, в зазоры между колосниками которой входят диски пильного цилиндра, фартук и средство вывода .семян из камеры в виде дискового валика, установленного горизонтально между фартуком и пильным цилиндром с возможностью прохода его дисков в зазоры между пильными дисками, отличающаяся тем, что, с целью повьшзения надежности в работе к производительности за счет лучшего сцепления пильного цилиндра с сырцо- :вым валиком, дисковьй валик имеет при вод для его вращения и вьшолнен подпружиненным в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через оси валика и пильного цилиндра, при |этом валик установлен так, что его боковая поверхность расположена выше повг хности пильного цилиндра.
2. Рабочая камера по п. 1, отличающаяся тем, что дисковый лик установлен с возможностью вращения его дисков с линейной скоростью вдвое меньшей линейной скорости пильных дисков, а диски валика выполнены зубчатыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1987 |
|
SU1472520A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1602883A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1989 |
|
SU1837080A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1988 |
|
SU1564205A1 |
Пильный джин | 1986 |
|
SU1770464A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1986 |
|
SU1379347A2 |
Пильный джин | 1989 |
|
SU1733521A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1534106A1 |
Пильный волокноотделитель | 1986 |
|
SU1379348A1 |
РАБОЧАЯ КАМЕРА ПИЛЬНОГО ДЖИНА | 1971 |
|
SU305215A1 |
Изобретение относится к первичной обработке волокнистых материалов, может быть использовано в пильных джинах и позволяет повысить надежность в работе и производительность за счет лучшего сцепления пильного цилиндра с сырцовым валиком. Средство вывода семян из рабочей камеры пильного джина выполнено в виде принудительно вращающегося, подпружиненного дискового валика, состоящего из вала и закрепленных на нем зубчатых дисков, входящих в зазор между дисками пильного цилиндра. Валик расположен между фартуком и пильным цилиндром и при своем вращении активно выводит из камеры отджинированные семена, беря на себя часть нагрузки по вращению сырцового валика и регулируя его плотность. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
л:з
LJ
Фиг.г
Редактор И. Дербак
Составитель М. Воронина
Техред Л.Олийнык Корректор М. Пожо
Заказ 3033
Тираж 380
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5.
Фиг.З
Подписное
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-05-30—Подача