Стенд для измерения силовых параметров в резьбовых соединениях Советский патент 1990 года по МПК G01L5/16 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для измерения и контроля силовых параметров и угла поворота при затяжке резьбовых соединений.

Цель изобретения - повышение точности измерения силовых параметров в резьбовых соединениях.

На фиг.1 изображен стенд, про-, дольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - структурная схема контрольно-измерительной системы

стенда.

Стенд состоит из корпуса 1, фланца 2, привода 3, шпинделя 4, вьшолненного в виде торсиона с двумя пер- . форированными дисками 5 и 6, ключа 7, опоры 8, датчика 9,общего момента затяжки, датчика 10 угла поворота, опорной простановочной шайбы 11, размещенной в нажимной сменной втулке 12, датчика 13 осевого усилия затяжки, стакана 14 с упором 15, вставки 16 с упором 17, сменной крьш1ки 18, прикрепленной к вставке 16, датчика 19 момента трения на опорной поверхности, датчика 20 момента трения в резьбе, шириковых опор 21-23, болта или шпильки 24 с исследуемой резь- б.ой, резьбовой закладной, детали 25, в случае необходимости резьба может быть выполнена в сменной крьш1ке 18.

ai «

О)

ю

учяА

На схеме (фиг.5) показаны элементы контрольно-измерительной системы стенда: формирователи 26-28, усилители 29-31, счетчики 32-34, преобразователь 35, блок 36 индикации, входные устройства 37 и 38, сумматор 39, генератор 40, блок 41 питания, усилитель 42, демодулятор 43.

Стенд работает следующим образом

После установки детали 24 и закладной детали 25 к корпусу 1 жестко присоединяют фланец 2 и при помоищ

Стенд для измерения силовых параметров в резьбовых соединениях, содержащий корпус с закрепленными в не датчиками моментов, простановочную шайбу, сменную нажимную втулку, закпривода 3 или гаечного ключа проводят ладную резьбовую деталь, датчик осезатяжку резьбового соединения. При нагружении шпинделя 4 датчик 9 момента и датчик 10 угла затяжки регистрируют эти величины. Момент трения между опорной поверхностью детали 24 и поверхностью простановочной шайбы 11 вызывает поворот стакана 14, упор 15 которого воздействует с датчиком 19 момента трения на опорной поверхности. Осевое усилие от головки болт-а 24 передается на нажимную сменную втулку 12, закрепленную с возможностью осевого перемещения на датчике 13 осевого усилия затяжки, сигнал о величине деформации которого поступает в контроль20

25

30

вого усилия, стакан, отличающийся тем, что, с целью повыше ния точности измерения, стенд снаб- жен фланцем, ключом, шпинделем, .выполненным в виде торсиона, закреплен ными на нем перфорированными диска датчиками момента и угла поворота, соединенными с перфорированными дисками, вставкой с упором, размещенной в нижней части корпуса на подшипниковых опорах, в которой закреплена закладная резьбовая деталь, причем сменная нажимная втулка соединена с датчиком осевого усилия и закреплена в стакане с возможностью осевого перемещения.

но-измерительную систему. Момент трения в резьбовой паре вызывает поворот вставки 16, упор 17 которой взаимодействует с датчиком 20 момента трения в резьбе.

Формула изобретения

Стенд для измерения силовых параметров в резьбовых соединениях, содержащий корпус с закрепленными в нем датчиками моментов, простановочную шайбу, сменную нажимную втулку, закладную резьбовую деталь, датчик осе

вого усилия, стакан, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, стенд снаб- жен фланцем, ключом, шпинделем, .выполненным в виде торсиона, закрепленными на нем перфорированными диска, датчиками момента и угла поворота, соединенными с перфорированными дисками, вставкой с упором, размещенной в нижней части корпуса на подшипниковых опорах, в которой закреплена закладная резьбовая деталь, причем сменная нажимная втулка соединена с датчиком осевого усилия и закреплена в стакане с возможностью осевого перемещения.

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для определения силовых параметров в резьбовых соединениях. Содержит корпус, простановочную шайбу, нажимную сменную втулку, закладную резьбовую деталь, датчик осевого усилия, стакан, для повышения точности измерения введены фланец, вставка с упором. Усилие датчика через нажимную сменную втулку деформирует элементы датчика осевого усилия, полный момент, приложенный к головке болта регистрируют датчиком общего момента затяжки, угол поворота - датчиком угла поворота, момент трения между опорной поверхностью болта и шайбой вызывает поворот стакана, упор которого взаимодействует с датчиком момента трения на опорной поверхности, а момент трения в резьбовой паре вызывает поворот вставки, упор которой взаимодействует с датчиком момента трения в резьбе. 5 ил.

10

Г

Л-J

Фиг.г

5-6

риг.З

fuz. V