Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки различных изделий„
Цель изобретения - повьшение точности и производительности за счет иной формы выполнения упругой подвески балансировочного станка и привода вращения балансируемого изделия„
На чертеже изображен балансировочный станокс
Балансировочньй станок содержит основание 1, закрепленные на нем упругие стержни 2, перпендикулярные основанию 1, и стержни 3, параллельные последнему, закрепленный на упругих стержнях 2 корпус 4 с газовьп ш опорами 5 и 6, предназначенными для установки балансируемого ротора 7 в положении, при котором его ось вращения вертикальна, т,Ъ, перпендикулярна плоскости основания 1„ Упругие стержни 2 выполнены с внутренними каналаг-ш, предназначенными для соединения с источником сжатого газа (не показан) и с полостями 8 газовых опор 5 и 6 посредством каналов 9.
Привод вращения балансируемого ротора 7 выполнен в виде турбины 10 с управляемой муфтой в виде корпуса 11 и подпружиненного поршня 12, во внутренней полости которого посредством радиально-упорных подшипников рамещен цилиндр 13, снабженный захватом 15, предназначенньм дпя соединения с балансируемым ротором 7. Цилиндр 13 жестко связан с турбиной 10. Корпус 11 управляемой муфты размещен на основании 1 с возможностью поворота и перемещения вдоль оси ротора 7. Привод вращения соединен с источником сжатого газа (не показан), через воздухораспределитель 15 с электромагнитным управлением и магистраль 16, связанную также с полостью управляемой муфты. Вращение турбины 10.осуществляется под дейст- вием струи газа, .истекающей из сопла
17, соединенного с магистралью 16 через управляемый дроссель 18.
Измерительная система балансировочного станка выполнена в виде блока 19 управления, выход которого связан с входом электромагнита воздухораспределителя 15, закрепленного на корпусе 1 фотоэлектрического преобразователя 20, выход которого связан с входом блока 19 управления, закрепленных на корпусе 4 измерительных преобразователей 21 перемещения (ИП), выходы которых связаны через электронно-измерительный блок 22 с входом блока 19 управления.
Газовые опоры 5 и 6 балансировочного, станка выполнены сменными и форма их выполнения может соответствовать.форме центрирующих поверхностей балансируемого ротора 7, что обеспечивает его балансировку без специальной оснастки.
Станок работает следуюцщм образом„
Сжатый газ от источника подается к газовым опорам 5 и 6, после чего устанавливается балансируемый ротор 7о После-этого с блока 19 управления подается сигнал на срабатывание электромагнита воздухораспределителя 5о В результате газ по магистрали 16 по-, ступает как в штоковую полость корпуса I 1 , так и в сопло 17, вызывая переь ещение поршня 12 и зацепление
захвата .14с ротором 7 Истекающий из сопла 17 газ, воздействуя на турбину 10, приводит ее во вращение вместе с ротором 7. Последний раскручивается до рабочей частоты.вращения
Контроль за частотой вращения ведется с помощью фотоэлектрического преобразователя 20о После достижения необходимой частоты вращения подается сигнал с блока 19 управления на
срабатывание.электромагнита воздухораспределителя 5 и магистраль J6 от источника сжатого газа отсекается. Подача -газа на привод вращения пре
51597
кращается. Под действием пружины про- исходит возврат поршня 12 в исходное положение и осуществляется разъедине- ние захвата 14 привода вращения с , ротором 7. Затем с блока 19 управле- ния подается сигнал на электронно-из- мерительньй блок 22, который начинает обрабатьшать поступающие с ИП 2 сигналы, позволяющие определять значения и углы дисбалансов в каждой из плоскостей коррекциио Эти значения индуцируются на световом табло, На этом работа на станке заканчивается,
На станке можно отбалансировать детали, имеющие конические несущие поверхности, если в качестве сменных газовых опор 2 и 3 установить конические газовые опоры. Также на станке можно балансировать детали, имеющие внутренние посадочные поверхности, например детали текстильных машин. В этом случае достаточно вместо опоры 5 использовать упорный газовый подшип- ник с наддувом газа, .например, через сопло и так называемый обратный радиальный газовый подшипник, на неподвижный вал которого надевается внут0
i
0 5
ренней посадочной поверхностью деталь, «, „. --. ...
Формула изоб р-е тения
Балансировочный станок, содержащий основание, закрепленную на нем упругую подвеску, установленный на последней корпус с газовыми опорами дпя балансируемого изделия и размещенные на основании привод вращения изделия и систему измерения, о т л и - чающийс:я тем, что, с целью повышения точности и производительности, упругая подвеска выполнена в виде двух пар упругих стержней, размещенных в двух плоскостях, одна из которых параллельна плоскости основания, а другая перпендикулярна к ней, и выполненных с внутренними каналами, предназначенными для соединения с источником сжатого газа и с полостями газовых опор, а привод вращения выполнен в виде турбины с управляемой муфтой, предназначенной для периодического взаимодействия с балансируемым изделием,
2 о Станок ПОП.1, отличающийся тем, что газовые опоры сменныо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2627968C1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 2007 |
|
RU2339926C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2515102C1 |
Балансировочный станок для статической балансировки роторов | 1982 |
|
SU1133489A1 |
Балансировочный станок | 1983 |
|
SU1144015A1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2046310C1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 2014 |
|
RU2561249C2 |
СТАНОК ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2455624C2 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТЕНД С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ | 2004 |
|
RU2292533C2 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК И НИЗКОЧАСТОТНАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2593676C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки различных роторов. Цель изобретения - повышение точности и производительности за счет иной формы выполнения упругой подвески балансировочного станка и привода вращения балансируемого ротора. Балансировочный станок содержит основание 1, на котором закреплена упругая подвеска в виде двух пар упругих стержней 2 и 3, выполненных с каналами для подвода сжатого газа к полостям газовых опор 5 и 6. На упругой подвеске закреплен корпус 4 со сменными газовыми опорами 5 и 6. Привод вращения балансируемого ротора 7 выполнен в виде турбины 10 с управляемой муфтой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Современные методы и средства балансировки машин и приборов./Под ред | |||
В.А.Щепетильникова.- М.: Машиностроение , 1985, с.232. |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-11-14—Подача