Устройство для измельчения полимерных материалов Советский патент 1990 года по МПК B02C18/06 

Описание патента на изобретение SU1599211A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для измельчения вулканизованных и невулканизованных отходов, преимуше- ственно резинотканевых.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения, а также удобства обслуживания.

На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - - то же, без загрузочной воронки, вид сверху.

Устройство для измельчения полимерных материалов содержит рабочую камеру 1 с ножами 2 на ее внутренней цилиндрической поверхности 3, размешенный в ней ротор 4 с ножами 5, смонтированный на вертикальном валу 6, снабженном приводом его враше- ния (не показан), и установленный с кольцевым зазором б между своей нижней частью

7и внутренней поверхностью 3 камеры 1.

8верхней части камеры 1 расположена загрузочная воронка 8, а по периферии камеры - отводные патрубки 9 с сепарирукпци- ми решетками 10.

Днише 11 рабочей камеры 1 выполнено с отверстиями 12, центры 13 которых равномерно расположены на окружности 14, радиус которой соответствует радиусу средней линии 15 кольцевого зазора 6 между нижней частью 7 ротора 4 и внутренней поверхностью 3 камеры 1.

К днишу 1 рабочей камеры 1 прикреплена емкость 16 с дверцей 17, дно 18 которой выполнено с наклоном к дверце. Емкость 16 снабжена патрубком 19 для подачи сжатого воздуха, снабженным устройством для регулирования воздушного потока, например вентилем 20.

Угол а уклона дна 18 должен быть больше величины arctfj f:a arctg f, где f коэффициент трения перерабатываемого масл

сс

гериалк но материалу дна, не ovjH T сползать к дверн,е Устройство работает с. :iOM.

11ол и мерны и мате рна. подается через загрузочную воронку 8 в рабочую камеру на вращающийся ротор 4, где за счет це1 тробежной силы отбрасывается на периферию ротора, попадает в пространство между режупшми кромками ножей 5 ротора 4 и ножей 2 и подвергается воздействию режуп:,их элементов. В нро- цеесе измельчения осуществляется пневмо- транснортный отсос: воздух попадает в рабочую камеру 1 через загрузоч1 ую воронку 8 по стрелке А. а отсос производится из патрубков 9 но стрелке Б, при этом измельченный материал выводится из устройства через сеп.арирующие реч1етки 10.

В процессе работы устройства осу- цecтFiляeтcя подача сжатого воздуха через патрубок 19 с pei-улировани М воздун ного потока с помощью вентиля 20. В;)здуи1ный поток регулируется в зависимое-;; or свойств материала и требуемой диснсщчюс -и (размеров сенарируюп1их решеток Воздух устремляется ;; 15 отверстия 12 Д11ип1а 1 1 i:; п ;ui-Tee в зазор 6.

Воздуни1ЫЙ поток пол U p/ измсльчаемо1 0 мате|)иа. и; ; состояпии. обеспечивая его ботку между ножевыми члел ства и препятствуя Ha;:.eiii-i этом материал не засоряет оабоч о камеру. Г1онанни1Й под дн)И.1е рабочем камеры материал (при впезанном Ч))а;:им1ии подачи сжа гого воздуха) не з-а

щук) с)еду, а собирается в емкости 16 и сползает но наклонному дну 18 к дверце 17, о .гкрывая которую, его удаляют.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает новыгнение эффективности измельчения за ечет создания условий переработки материала в воз.душном потоке по взвеншнном состоянии между ножевыми элементами и 1ювын ение удобства обслуживания за счет исключепия необходимости чистки рабочей камеры.

Формула и: ,о6регения

1. Устройство для изме,1ьче11ия полимер- иых материалов, содержащее рабочую каме- )у с днищем и ножами на ее внутренней шлиндрической поверхи:ости, размещенный в ней ротор с г;(. -жами, смонтированный на Е ертика;1ьно.м валу и ус гановленный с ноль- цевым зазором :)Т)Осител1 но стенок камеры, загрузочную воронку и отводные патрубки с сепарирующими рен етками, отличаЮ1-и,ееся тем, -гго, с 1е,:|ью повышения эффектив- 1К)сти процесс;-. измельче1 ия, устройство снабжено закр1 иленной на днище рабочей камс 1 1 емкостью с натр бком для подачи сжат)|-о воздуха и механизмом регулирования возду1пп( ПОТОКИ, У. .чнище ра(;очеи laiMepb fibiiio. iHCHO i; :к)ме ). ;ы1евого зазо;ia с OTl vpCTiUP-iH. рИ

помепно 1). И)ЖС1Нм ii; Kt; ; ()рой coo i Bei cTHyc ); кольц(М(.чч} чазо1)а.

Z. Ус ; ройств1: по и.

ч---;;, ( iie- lbiO noiSbiniCHH

Bai-ия, емкость ;;;1абжена дверцей fibino. i ieiio наклонным в сторон

Похожие патенты SU1599211A1

название год авторы номер документа
Роторная мельница 1981
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Щербакова Людмила Амоновна
  • Малышкин Владимир Алексеевич
  • Сухов Вячеслав Васильевич
SU1030014A2
Устройство для измельчения полимерных материалов 1984
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Свешников Алексей Николаевич
  • Китаев Юрий Борисович
  • Аникин Вадим Борисович
  • Сизов Николай Евгеньевич
SU1224149A1
Установка для измельчения 1990
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Лобода Николай Степанович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Клейман Соломон Яковлевич
  • Голендер Борис Анатольевич
  • Носов Евгений Федорович
SU1748871A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1996
RU2104787C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1996
RU2102149C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2016657C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1998
RU2147463C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1997
RU2132732C1
Роторная мельница 1982
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Тарасов Валентин Иванович
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
SU1072894A2
Измельчитель 1981
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Воронин Альберт Дмитриевич
SU1028367A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 599 211 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для измельчения полимерных материалов

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для измельчения резинотканевых отходов. Цель - повышение эффективности процесса измельчения и удобства обслуживания. Для этого устройство снабжено закрепленной на днище рабочей камеры емкостью с патрубком для подачи сжатого воздуха и механизмом регулирования воздушного потока. Днище рабочей камеры выполнено в зоне кольцевого зазора с отверстиями. Центры отверстий равномерно расположены на окружности, радиус которой соответствует радиусу средней линии кольцевого зазора. При работе воздушный поток поддерживает частицы измельчаемого материала во взвешенном состоянии, обеспечивая его полную переработку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 599 211 A1

K.|p |fp: i:vv - yil: ; : :;

I ..|Л |L.J|:; :Ш5;1§5||||-:

-

.-- - r-S--;

9U2.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599211A1

Устройство для измельчения 1981
  • Мышкевич Николай Александрович
  • Ескин Николай Дмитриевич
  • Арабаджи Валентин Иванович
SU1034775A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для измельчения полимерных материалов 1984
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Свешников Алексей Николаевич
  • Китаев Юрий Борисович
  • Аникин Вадим Борисович
  • Сизов Николай Евгеньевич
SU1224149A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 599 211 A1

Авторы

Хлюпин Николай Анатольевич

Городецкий Валерий Николаевич

Шишков Михаил Николаевич

Кузнецова Ирина Александровна

Соловьев Евгений Михайлович

Даты

1990-10-15Публикация

1988-11-23Подача