Устройство для измельчения полимерных материалов Советский патент 1986 года по МПК B29B17/00 B02C18/06 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для измельчения невулканизированных и вулканизированных отходов, преимущественно резино-тканевых.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования размера частиц измельчаемого материала за счет изменения забора воздуха из камеры измельчения.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство без загрузочной воронки, вид сверху.

Устройство для измельчения содержит смонтированные в рабочей камере 1 ротор 2 с ножами 3 и статор 4 с неподвижными ножами 5. Камера 1 выполнена с отверстиями, забранными сепарирующими рещетка- ми 6 и с отводными патрубками 7 для удаления частиц измельченного материала. В стенках патрубков 7 установлены рещет- ки 8 для забора воздуха из окружающей ; среды. Рещетки 8 смонтированы с возможностью взаимного перемещения для изменения размеров их отверстий. Рабочая камера выполнена с загрузочной воронкой 9.

Устройство работает следующим образом.

Полимерный материал на измельчение подается через загрузочную воронку 9 в рабочую камеру 1 на вращающийся ротор 2, где за счет центробежной силы отбрасывается на периферию ротора и попадает в зазор между режущими кромками подвижных ножей 3 и неподвижных ножей 5 ножевых элементов. Материал подвергается воздействию режущих элементов измельчителя. Посредством открытия отверстий рещеток 8 в нижней части отводных патрубков 7 возможно регулировать продувание воздуха

0

через рабочую камеру 1 измельчите..л, что позволяет получать дисперсность измельченного полимера необходимого состава в зависимости от его структурно-механических свойств. При полностью закрытых отверстиях рещеток 8 пневмотранспорткый отсос осуществляется непосредственно через сепарирующие рещетки 6 из рабочей камеры измельчения, т. е. воздух попадает в камеру измельчения через загрузочную воронку 9 по стрелке А, а пневмотранспортный отсос осуществляется по стрелке В. В данном случае средняя длина волокна измельченного материала максимальная и материал характеризуется наибольщей полидисперсностью. Это объясняется тем, что скорость отсоса воздуха из камеры измельчения наибольщая. При открытии отверстий рещеток 8 количество отсасываемого из камеры измельчения воздуха снижается. Это объясняется тем, что часть воздуха забирается из окружающей среды, минуя камеру измельчения через рещетки 8 по стрелке Б. Повыщение забора воздуха через отверстия рещеток 8 по стрелке Б ведет к уменьщению количества измельченного материала, отсасываемого из камеры измельчения, и, следовательно, увеличению продолжительности пребывания материала в рабочей камере измельчения. Это ведет к снижению полидисперсности материала, что объясняется больщим усреднением по длине за счет повыщения количества актов резания и понижения средней длины волокна измельченного продукта. Регулирование размеров отверстий рещеток 8 ведет к изменению количества воздуха, продуваемого помимо камеры измельчения, что позволяет регулировать дисперсность измельчаемого материала.

0

0

cp4S.2

Составитель Е. Михайлова

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 1873/15Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4