КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СВЕКЛЫ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1930 года по МПК F26B15/24 

Изобретение касается существующих сушилок с бесконечными цепями и висящими на них корзинками для транспортирования материала через сушильную камеру.

Посредством разделения сушильной камеры вертикальными перегородками на ряд отделений, в каждом из которых имеется поднимающаяся и опускающаяся ветвь конвейера, и помещения над камерой двух вентиляторов, соединенных с отделениями сушильной камеры, имеется в виду получить многократную циркуляцию воздуха в камере. Для пропуска корзин и воздуха вертикальные перегородки, образующие отделения сушильной камеры, имеют отверстия, а соединение вентиляторов с отделениями камеры осуществляется при помощи двух всасывающих и нагнетательной труб.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху предлагаемой сушилки, фиг. 2 - разрез ее по фиг. 1, фиг. 3 - разрез сушилки по CD фиг. 1 и фиг. 4 - разрез ее по EF фиг. 1.

Свекла поступает в очистительный барабан В (фиг. 1 и 2), устроенный по типу сушильного барабана Бютнера. В барабане имеются лопасти Л₁, расположенные по винтовой линии на внутренней поверхности барабана, которые подхватывают свеклу, загруженную через воронку 3 (фиг. 1) и перебрасывают на лопасти Л₂. В направлении, обратном движению свеклы, продувается при помощи вентилятора Вн (фиг. 1 и 2) и 2) отходящий из сушилки горячий воздух температурой в 75-80°. Благодаря высушиванию и перетиранию, продолжающемуся 20-25 минут, грязь отделяется от свеклы в виде пыли и уносится воздухом через отверстия барабана. Для того, чтобы барабан не пылил, снаружи он охвачен съемным железным кожухом Кж. Пыль удаляется снизу барабана через имеющуюся на всей его длине (фиг. 2) канавку шириной а-в. В виду расположения лопастей Л₁ по винтовой линии, свекла передвигается к элеватору Э (фиг. 2), которым поднимается и передается в конвейерную резку С (фиг. 2). Стружка из резки попадает в бункер Б¹, из которого при помощи турникета Т передается в сушилку. Турникет установлен для контроля равномерности распределения стружки, а также для уничтожения просасывания воздуха в сушилку. Сушильное полотно образовывается путем установки корзины К (фиг. 3) на двух цепях Ц, схематически показанных, в виде осей. Корзины на осях О свободно вращаются во втулках, укрепленных на этих цепях. При помощи зубчатых барабанов Б₁, Б₂, Б₃, Б₄, Б₅, Б₆, Б₇, Б₈, цепь изгибается по пути, указанному стрелками на фиг. 2. Корзины находятся всегда в одном положении относительно горизонта. Загрузка свеклы происходит на горизонтальном участке пути под турникетом Т и стружка, попавшая мимо корзины, через имеющийся между корзинами зазор, подбирается нижней ветвью Кн (фиг. 2). Загруженные корзины поднимаются барабаном Б₃, затем опускаются барабаном Б₄ и т.д., производя всего три подъема и три опускания. В месте В (фиг. 2) происходит опрокидывание корзины и сушеная свекла вываливается в шнек Шн, при чем опрокидывание происходит при помощи обычного для конвейеров ролика и кривой Z. Сушение свеклы производится путем продувания горячего воздуха навстречу движения корзин. Для указанной цели сушильная камера разбита двумя перегородками на три части №1, 2№ и №3 (фиг. 2). Горячий воздух, температурой 110-115°, поступает в сушилку через отверстие М и просасывается вентилятором Вц (фиг. 1, 2, 3 и 4). Движение воздуха в камере №3 происходит снизу вверх; затем вентилятор Вц нагнетает воздух в камеру №2. Из камеры №2 главная часть воздуха возвращается в камеру №3 через отверстие Ш₃. Меньшая часть воздуха, при помощи вентилятора Вн, высасывается через отверстие Ш₂, проходит семь рядов стружки в камере №1 и нагнетается центробежным вентилятором Вн в очистительный барабан Б (фиг. 2), из которого поступает в атмосферу. Горячий воздух получается в четвертом отделении сушилки, в вертикальной топке Т′ (фиг. 4), в нижней части которой имеется форсунка Ф. Из топки газы через отверстие О₁, поступают в смеситель С′ (фиг. 4 и 2), где они смешиваются с холодным воздухом поступающим через отверстие X. Сухая свекла, полученная в сушилке, попадает в шнек Ш (фиг. 3), который через турникет Т₂ (фиг. 3) подает свеклу в выходное отверстие, а случайно свалившаяся с корзины недосушенная свекла подбирается нижней ветвью сушильного конвейера.

Сушилка приводится в движение от трактора в 15 л. с. через трансмиссию Тр (фиг. 1), при чем скорость движения сушильного конвейера регулируется редуктором Р (фиг. 1).

Конвейерная сушилка для свеклы и других материалов, с двумя параллельно двигающимися цепями и подвешенными к ним корзинками, отличающаяся тем, что сушильная камера вертикальными перегородками 4, 5 разделена на отделения №№1, 2 и 3, в каждом из которых имеются поднимающаяся и опускающаяся ветви конвейера, с отверстиями Ш₂ и Ш₃ в перегородках для пропуска корзин и воздуха, а над камерой установлены вентиляторы: Вн, соединенный всасывающей трубой с камерой №1, и Вц, соединенный всасывающей трубой с камерой №3 и нагнетательной - с камерой №2, с целью осуществления многократной циркуляции воздуха в камерах №2 и №3.