Машина для шлихтования нитей Советский патент 1993 года по МПК D06B11/00 

ной сушилки 2 сушильной конвейерной камеры 3, ценовое поле 4 и накатную секцию 5. Барабанная сушилка 2 содержит две группы барабанов 6 и 7 по два барабана в каждой группе, обеспечивающих подсушку нитей в разделенном на два слоя состоянии. На входе в барабанную сушилку 2 смонтирован средний двухсторонний всасывающий короб 8, а над ним и под ним размещены два напорных щелевых короба 9 и 10, соединенных между собой приточным воздуховодом 11. Сушильная камера 3 состоит из двух или более секций 12, расположенных последовательно относительно верхней рабочей ветви сетчатого конвейера 13. Секции 12 включают верхние напорные короба 14 и нижние отсосные короба 15, из которых каждый последующий нижний отсосный короб 15 соединен через вентилятор 16, калорифер 17 воздуховодом 18с верхним предыдущим напорным коробом 14, а нижний отсосный короб 15 первой секции соединен магистральным воздуховодом 19 с верхним напорным коробом последующей секции. В каждый напорный короб 14 на оптимально выбранном расстоянии от поверхности сетчатого конвейера 13 вмонтирована сетчатая рамка 20. представляющая собой нержавеющую проволочную или из иного материала сетку, заключенную в прямоугольную профильную рамку. Размер ячеек сетчатой рамки 20 выбран экспериментальным путем, в 2-2,5 раза превышающий размер ячеек сетчатого транспортера (конвейера) 13. На боковых стенках напорных коробов 14 в промежутке между сетчатыми рамками 20 и сетчатым конвейером 13 смонтированы регулируемые по ширине заслонки 21, кинематически связанные с каждой стороны с мажорными валами 22 с помощью винтов 23, гаек 24 и червячных передач 25. Магистральный воздуховод 19 через заслонку 26 и вентилятор 27 связан также с приточным воздуховодом 11 первого сушильного модуля. На входе и выходе обрабатываемого материала из камеры 3 смонтированы тянульные пары 28 и 29, кинематически связывающие сетчатый транспортер 13 с группами сушильных барабанов 6 и 7 и накатной секцией 5.

Шлихтовальная машина работает следующим образом.

Полотно текстильных нитей 30 со сновальных валиков (не показаны) направляются в пропиточную ванну 1, где насыщаются до определенного весового содержания шлихтовальным раствором, после которой двумя слоями направляются в барабанную сушилку 2, где подушиваются до определенной остаточной влажности сначала обдувом горячим воздухом с помо.щью щелевых коробов 8-10, а затем с помощью групп сушильных барабанов 6 и 7. Далее слои нитей объединяются в один слой и с помощью тянульной пары 28 направляются в камеру

3 с. минимальным натяжением, которое предотвращает нити от их скручивания и перепутывания. Слой нитей, находясь на верхней рабочей ветви сетчатого конвейера 13, транспортируется таким образом через

камеру 3, в которой с помощью потоков горячего воздуха нити прижимаются к поверхности сетки конвейера и эффективно досушиваются до заданной кондиционной влажности за счет создаваемого на границе

нитей разрежения воздуха относительно давления воздуха над нитями за счет используемых для этого верхних и нижних коробов 14и 15и вентиляторов 16, калориферов 17, воздуховодов 18 и магистрального воздуховода 19. С помощью тянульной пары 29 нити выбираются из камеры и направляются с заданным натяжением через ценовое поле 4 в накатную секцию 5, где и формируется ткацкий навой.

Минимальное натяжение нитей в процессе сушки в камере 3 позволяет регулировать процесс релаксации нитей в сторону усадки, что позволяет максимально выровнять величины натяжения отдельных нитей

и обеспечить более качественное ведение процесса ткачества.

Формула изобретения

1, Машина для шлихтования нитей, содержащая последовательно установленные по ходу движения нитей и кинематически связанные между собой пропиточную ванну, сушильную камеру с размещенным внутри ее горизонтальным сетчатым конвейером,

напорным и отсосным коробами, расположенными соответственно над и под сетчатым конвейером и связанные между собой посредством воздуховода, вентилятора и калорифера, ценовое поле и накатную секцию. от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки нитей, сушильная конвейерная камера выполнена по меньшей мере из двух расположенных последовательно относительно верхней рабочей ветви сетчатого конвейера секций, каждая последующая из которых своим нижним отсосным коробом соединена воздуховодом с верхним напорным коробом предыдущей секции, а нижний отсосный короб первой

секции соединен магистральным воздуховодом с верхним напорным коробом последней секции, причем в каждой секции над верхней рабочей ветвью сетчатого конвейера установлены сетчатые рамки, перекрывающие сечения напорных коробов.

2. Машина по п,1. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что боковые стенки напорных коробов над сетчатым конвейером имеют регулируемые по ширине полотна конвейера заслонки, связанные кинематически между собой с каждой стороны посредством мажорного вала, червячных передач и передачи винт- гайка.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости обработки, она снабжена барабанной подсушивающей секцией, содержащей на входе двухсторонний всасывающий щелевой средний короб, над и под которым расположены напорные щелевые короба, соединенные между собой общим приточным воздуховодом.

Использование: в текстильном машиностроении, в приготовительных цехах ткацких фабрик при приготовлении основных нитей к процессу ткачества. Сущность изобретения: машина содержит пропиточную ва.нну и сушильную камеру с горизонтальным сетчатым транспортером, напорным и отсосным коробами, расположенными над и .Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в приготовительных цехах ткацких фабрик для приготовления основных нитей к процессу ткачества. Целью изобретения является, повышение эффективности обработки нитей. На фиг.1 изображена технологическая схема шлихтовальной машины; на фиг.2 под сетчатым транспортером и связанными между собой посредством воздуховода, вентилятора и калорифера, а также ценовое поле и накатную секцию. Сушильная камера выполнена из двух секций, каждая последующая из которых своим нижним отсосным коробом соединена воздуховодом с верхним напорным коробом предыдущей секции, а нижний отсосный короб первой секции соединен магистральным воздуховодом с верхним напорным коробом последней секции, В каждой секции над верхней рабочей ветвью сетчатого конвейера установлены сетчатые рамки, перекрывающие сечения напорных коробов. Боковые стенки напорных коробов над сетчатым конвейером имеют регулируемые по ширине полотна конвейера заслонки, связанные кинематически между собой с каждой стороны. На входе в сушильную конвейерную камеру дополнительно установлена барабанная сушильная секция, содержащая на входе двухсторонний всасывающий щелевой средний короб, над и под которым расположены напорные щелевые короба.; соединенные между собой общим приточным воздуховодом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. поперечный разрез сушилки с устройством боковых заслонок над сетчатым конвейером. Машина шлихтовальаня содержит последовательно установленные по ходу движения нитей и кинематически связанные между собой пропиточную ванну 1 с отжимными валами, сушильную часть, состоящую из двух модулей - подсушивающей барабан00 о 00 о ы ю со