Установка для сушки в кипящем слое Советский патент 1990 года по МПК F26B17/10 

Изобретение откосится к технике

сушки в кипящем слое и может быть использовано в сельском хозяйстве, микробиологической, пищевой и других отраслях промьппленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение надежности и качества сушки..

На фиг. 1 представлена сушилка,

поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

-Установка содержит камеру 1, щелевую газораспределительную решетку 2, рабочую зону 3, газовую зону 4, патрубок 5 подачи теплоносителя, про дольную вертикальную перегородку 6, секции 7, 8, переходные торцовые участки 9, 10, форсунку 11, устройство 12 выгрузки материала, вертика.пь- ную перегородку.13, секции 14, 15, эжекторньй участок 16, нагреватели 17, патрубок 18 вывода отработавшего теп- Лонрсителя, переходной участок 19, эжекторное устройство 20.

Продольная вертикальная перегородка 6 вьтолнена полой изнутри и представляет собой дополнительное газораспределительное устройство с направленным вводом теплоносителя, например, щелевого типа. Сопло форсунки 11 направлено по ходу движения материала, размещено по центру секции 7 параллельно вертикальной перегородке 6 на расстоянии от торца вертикальной перегородки 6 не меньше, чем 0,1 ширины камеры 1.

Установка работает следующим образом.

Теплоноситель через патрубок 5 подачи сначала в секцию 15 газовой зоны 4, а затем проходя переходной участок 10, поступает в секцию 14. Через отверстие эжекторного устройства 20 создается частичный переток газа из секции 14 в секции 15 за счет подсасывающего эффекта струн теплоносителя, -обладающего значительным запасом кинетической энергии при выходе из патрубка 5, что приводит к организации направленной циркуляции газа по периметру газовой зоны 4 и, соответственно, увеличению его температуры от наименья1ей (на выходе в га- зону 4) до максимальной (перед зжекторным устройством 20) вследствие последовательного обдува газом нагре10

5

0

5

0

5

0

5

вателей 17. Одновременно с зтим теплоноситель , проходя через щели газораспределительной решетки 2 под углом к вертикали, псевдоожижает предварительно записанный слой сухого материала и заставляет его перемещаться по периметру рабочей зоны 3 в направлении, противоположном циркуляции теплоносителя в газовой зоне 4. Таким образом, в объеме кипящего слоя происходит формирование устойчивых температурных: зон. Форсункой 11 в начало секции .7 вспрыскивается жидкость (раствор или суспензия), которая осаждается на поверхности частиц, находящихся в зоне факела расплыва. Сюда же из газовой зоны 4 поступает теплоноситель, имеющий максимальную температуру, и поэтому здесь наблюдается наибольший влагосъем. По мере дальнейшего перемещения материала из секции 7 через переходной участок 10 в секцию 8 температура слоя постепенно уменьшается и становится минимальной .при подходе высушиваемого материала к устройству 12 выгрузки, что обеспечивает более мягкий режим сушки и снижает пригорание материала. Частицы, оставшиеся в слое после выгрузки, пройдя торцовой участок 9, снова попадают в факел распыла фар-.- сунки 11, и процесс повторяется. Кроме «того, дополнительный газовый поток, подаваемый в обе секции 7, 8 рабочей зоны 3 из щелей продольной вертикальной перегородки 6, усиливает направленное перемещение материала, а загругленные с торцов стенки камеры 1 и радиально расположенные по отношению к ним щели газораспределительной решетки 2 создают условия для более плавного и равномерного перетока частиц кипящего слоя на переходных участках 9, 10,

Отработанный теплоноситель отводится из камеры 1 через патрубок 18.

Формул

изобретен и я

1. Установка для сушки в кипящем слое, содержащая вертикальную камеру, вытянутую в горизонтальном направлении, разделенную щелевой газораспределительной решеткой на рабочую и газовую зоны, снабженную продольной вертикальной перегородкой, размещенной в рабочей зоне, разделяющей последнюю на две секции с переходными торцовыми участками, устройствами подачи и выгрузки материалов, размещенными на одном из торцовых участков рабоче зоны, отличающаяся тем что, с целью расгмрения технологических возможностей, повышения качества и надежности, на переходных торцовых участках стенки камеры вы- роленны в виде полуокружностей, а щели газораспределительной решетки раз мещены радиально по отношению к последним, причем рабочая зона снабжена дополнительным устройством ввода теплоносителя, а устройство подачи материала выполнено в виде форсунки, установленной по центру одной из секций рабочей зоны параллельно вертикальной перегородке, при этом газовая зона дополнительно снабжена размещенными по ее периметру нагревателями и

0

5

0

вертикальной перегородкой, установленной в одной плоскости с перегородкой рабочей зоны и разделяющей газовую зону на две секции с переход-, ным и эжекторным участками на ее торцах, последний из которых расположен со стороны патрубка подачи теплрно- сителя.. . ., .

2. Установка по п. 1, о Т Л и.- чающаяся тем, что форсунка размещена от торца вертикальной пе- .регородки на расстоянии, не меньшем О, 1 ширины камеры. -,

3. Установка по.п. 1, отличающаяся тем, что дополнительным устройством ввода теп лоносит теля служит вертикальная перегородка рабочей зоны, выполненная полой и снабженная перфорациями.

Изобретение относится к технике сушки в кипящем слое и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение надежности и качества сушки. Установка содержит вертикальную камеру 1, разделенную газораспределительной решеткой 2 на рабочую зону 3 и газовую зону 4. В рабочей зоне 3 размещена продольная вертикальная перегородка 6 с образованием секций и переходных торцовых участков. В газовой зоне 4 по ее периметру размещены нагреватели, вертикальная перегородка 13, разделяющая газовую зону 4 на секции, эжекторный 16, переходный 19 участки. Для подачи материала по центру секции параллельно продольной вертикальной перегородке 6 установлена форсунка 11. При сушке материал перемещается в рабочей зоне 3 из одной секции в другую по переходному торцовому участку. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

11тптп

А-А