Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к те:хникВ сушки в кипящем слое и может быть использовано в пищевой, мясомолочной xи Iичecкoй и других отраслях промышленности. Известна установка для сушки зерна в кипящем йлое, содержащая камеры нагрева и сушки, выполненные в виде аэрожелобов, разделенных продольной перегородкой на четное количество секций, причем загрузочно-разгрузочгаае устройства размещены с одной стороны азрожелоба, а патрубок ввода газа - с противоположной Ц . Недостатками такой установки .явля ются отсутствие устройства для изменения направления движения материала из одной секции в другую, что приводит к образованию застойных зон материала, а также трудность обработки материалов с повышенной влажностью. Известна такксе установка для сушки сыпучих материалов, содержащая пр моугольную камеру с загру зочным и разгрузочным устройствами и размещенную в ней щелевую газораспре :делительную решетку, разделенную про дольной вертикальной перегородкой на две секции с переходными торцовыми участками для обеспечения движения материала в противоположном направлении 2j . Недостатком известной установки является заливание зоны загрузки влажным материалом при его повышенной влажности, что приводит к нарушению кипения материала в этой зоне и снижает надежность в работе установки. Цель изобретения - повьпаение надежности путем организации рецикла части высушенного материала из одной секции в другую. Поставленная цель достигается тем что в установке для сушки сыпучих материалов, содержащей прямоугольную сушильную камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и размещенную в ней щелевую газораспределительную решетку, разделенную продоль ной вертикальной перегородкой на две секции с переходными торцовыми участ ками для обеспечения движения материала в противоположном направлении края перегородки расположены на равА ном расстоянии от боковых и соответ ствующей торцовой стенок камеры, а на переходных участках щели решетки 22 расположены перпендикулярно щейям на остальных ее участках. На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Установка содержит прямоугольную сушильную камеру 1 и размещенную в ней щелевую газораспределительную решетку 2, выполненную из треугольных призм с удлиненной боковой гранью. Под решеткой 2 расположен конфузор 3 с патрубком 4 ввода теплоносителя. Решетка 2 разделена продольной вертикальной перегородкой 5 на две секции, в которых материал движется в противоположных направлениях. В верх ней части камеры 1 расположен патрубок 6 вывода те.Ш1Оносителя, а на торцовой стенке - загрузочный 7 и разгрузочный 8 патрубки. В конце каждой секции решетки 2 имеется переходной торцовый участок 9, на котором щели решетки 2 расположены перпендикулярно щелям на остальньпг ее участках. Края перегородки 5 расположены на равном расстоянии от боковых и соответствующей торцовой стенок камеры 1. Такое конструктивное выполнение перегородки 5 и переходных торцовых участков 9 обеспечивает движение материала в секциях в противопложном направлении и рецикл части высушенного материала в секцию, куда загружается влажный материал. Установка работает следующим образом. Теплоноситель через патрубок 4 подают в конфузор 3, из которого через газораспределительную решетку 2 он поступает в камеру 1, где приводит в псевдоожиженное состояние предварительно засыпанный слой сухого материала. Вводимый через загрузочный патрубок 7 влажньй материал постоянно смешивается с сухим материалом, поступающим из переходного участка 9, проходит одну секцию, подсушиваясь в кипящем слое, изменяет направление своего движения на 90 на переходном участке 9 и затем поступает во вторую секцию, отделенную перегородкой 5, где вновь изменяет направление своего jDlEижeния на 90 и перемещается к разгрузочному патрубку 8. Отработавший теплоноситель отводится из камеры 1 через патрубок 6 и затем направляется на пылеочистку,

3 10767224

Рецикл части высушенного материа- сить надежность процесса сушла, поступающего из второй секции в ки в кипящем слое при обпервую, куда производится загрузка , работке высоковлажных материавлажного материала, позволяет повы- лов.

УСТАНОВКА ДЛЯ СУ1ЖИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая прямоугольную сушильную камеру с загруг Ч / di LA.x;iX LA Aj L4AAA зочным и разгрузочным устройствами и размещенную-в ней щелевую газораспределительную решетку, разделенную продольной вертикальной перегородкой на две секции с переходными торцовыми участками для обеспечения движения материала в противоположном направлении, отлич-ающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем организации рецикла части высушенного материала из одной секции в другую., края перегородки расположены на равном расстоянии от боковых и соответствующей торцовой стенок камеры, а на.переходных участках щели ре8 шетки расположены перпендикулярно щелям на остальных ее участках. (Л 1/ i / vi т 35 о о

-I

kss:

А-А

фиг. 2

Фи, J