Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам вращающейся печи для обжига цементного клинкера.
Целью устройства является интенсификация теплообмена и уменьшение износа цепей.
На чертеже показаны различные формы крепления цепей.
Цепная завеса вращающейся печи закреплена на кронщтейнах 1-4, установленных На корпусе 5 вращающейся печи. На кронштейнах 1 перекрывающейся гирляндой навещиваются одиночные цепи 6 и спаренные цепи 7. Спаренные цепи 7 обра- :зуют две цепи, один конец каждой из которых закреплен в одной точке на кронштейне 1, а другой конец закреплен на кронштейне 3 также в одной точке.
Одиночные цепи 6 крепят рядом со спаренными цепями 7, при этом один конец цепи 6 крепят на кронштейне 2, а противоположный конец - па кронштейне 4.
Навеска цепей осуществляется чередованием одиночных цепей 6 и спаренных цепей 7. Цепная завеса может быть образована простым чередованием одиночной 6 и спаренных 7 цепей (см. участок А чертежа). Чередование цепей 6, 7 может осуществляться в виде навески одиночной цепи 6 и двух спаренных цепей 7 (см. участок Б чертежа). Кроме того, цепная завеса может быть образована просто перекрывающимися гирляндами спаренных цепей 7 (участок В на чертеже).
Цепная завеса работает следующим образом.
. , Шлам, подаваемый в печь, налипает на цепи 6 и 7 и нагревается. -При вращении печи цепи б, 7 соприкасаются и стирают друг с друга щлам. Одновременно
происходит взаимное истирание поверхностей цепей 6, 7. В том случае, когда цепная завеса образована спаренными цепями 7, каждая цепь .7 стирается только с одной 5 внещней стороны, т. е. в два раза меньше., Шлам из спаренных гирлянд удаляется при соударении цепей 7 друг с другом. Для более равномерного износа цепной завесы по всей длине преимущественно навешивают цепи 6, 7 с наиболее частым чередованием одиночных цепей б в холодном конце печи, так как там цепи б, 7 изнашиваются меньше из-за пониженной температуры газов, и с увеличением числа спаренных цепей 7 в сторону горячего
5 конца печи.
Например, в холодном конце печи цепи б, 7 навешивают так, как показано на участ- ке А чертежа, в средней части печи - как показано на участке Б чертежа, а ближе к горячему концу печи - как по казано на участке В чертежа.
Благодаря уменьщению износа сохраняется теплообменная способность цепной завесы, что позволяет экономить топливо.
25
Формула изобретения
. Цепная завеса вращающейся печи, содержащая цепи, закрепленные внутри корпуса печи вдоль его оси на кронщтейнах, отличаюи аяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и уменьщения износа цепей, последние закреплены на корпусе печи попарно в одной точке с чередованием одиночных цепей.
2. Завеса по п. 1, отличающаяся тем, что число спаренных цепей увеличивается
по мере приближения к горячему концу печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU750234A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1987 |
|
SU1435906A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU863972A1 |
Теплообменно-пылеулавливающееуСТРОйСТВО ВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU821888A2 |
Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU949306A2 |
Теплообменное устройство вращаю-щЕйСя пЕчи | 1978 |
|
SU830094A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU702225A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU894304A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU855358A1 |
Теплообменное устройство вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU817442A1 |
Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам вращающейся печи для обжига цементного клинкера. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и уменьшение износа цепей. Цепная завеса содержит ряд цепей 7, закрепленных внутри корпуса 5 вращающейся печи вдоль его оси на кронштейнах 1-4 попарно в одной точке с чередованием одиночных цепей 6. 1 ил.
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1985 |
|
SU1409809A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-07-15—Подача