чЬзакя
4
О СО 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепная завеса вращающейся печи | 1979 |
|
SU773402A1 |
Цепной фильтр-подогреватель | 1980 |
|
SU937940A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU815441A1 |
Фильтр-подогреватель | 1978 |
|
SU771435A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU785623A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038775A1 |
Установка для производства цементного клинкера по мокрому способу | 1987 |
|
SU1432320A1 |
Цепной фильтр-подогреватель | 1986 |
|
SU1392320A1 |
Цепной фильтр-подогреватель | 1982 |
|
SU1078223A1 |
Цепное теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU962729A1 |
Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов и цветной металлургии для повышения эффективности теплообмена во вращающихся печах к увеличения-их производительности за счет снижения пылеуноса. Фильтр-подогреватель со-, держит встроенные в загрузочном конце вращающейся печи 1 дугообразные сегменты 2, служащие для крепления цепей 3 и установленные на опорах 4 в несколько рядов по длине печи 1. Сегменты 2 смонтированы с зазором 5 и образуют соосно печи 1 несколько концентрических окружностей разных диаметров. Часть цепей 3 концами прикреплена к сегментам 2 разных рядов, а часть - обоими концами к корпусу печи 1. 2 ил. а
0ut.2
Изобретение относится к технике сырья по мокрому способу :Производства цемента н может быть ис пользовано в промышленности строи- :Тельных материалов и цветной металлургии при обжиге глинозема.
Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и увеличение производительности печи за счет снижения пьшеуноса.
На фиг с 1 показан загрузочный |Конец вращающейся печи, продольный разрез; на фиго2 - то же, сечение, : Фильтр-подогреватель вращающейся {печи содержит прикрепленные к корпу- |су печи 1 в ее. загрузочной части I дугообразные сегменты 2, служащие дпя крепления цепей 3 и установленные на опорах 4 в несколько рядов по длине печи 1, Для устранения 1влияния температурных деформаций се менты 2 смонтированы с зазором 5 и {образуют соосно печи 1 несколько кон IЦентрических окружностей разных диа- {метров,
{ Цепи 3 имеют различную длину и н {зешены с различным провисанием, при :зтоЯ часть цепей закреплена обеими концами к корпусу печи Ij а вторая часть - к сегментам 2 соседних рядов (или через ряд), При этом обе части цепей 3 навешены со сдвигом по дпи- не и по окружности печи 1 или по окружностям сегментов 2 в направлении вращения печи 1.
Фильтр-подогреватель шлама работает следующим образом,
Шлам по трубе подается на внутреннюю поверхность корпуса печи 1 и, двигаясь в нижней его части попадает в фильтр-подогреватель, где по всей глубине и ширине потока шлам пе ресекается цепями 3, подвешенными . на сегментах 2, Цепи 3, вращаясь вместе с корпусом печи I, поднимаются затем.в пространство над шламом, заполненное отходящими горячими газам которые отдают все тепло цепям 3, рав- номерно распределяющимся в простран с.тве над пшамом, и шламу, налипшему на цепи 3, Нагретые цепи 3 снова опускаются в шлам, каждая на свою глубину, и отдают свое тепло именно этому слою шлама,
В результате теплообьйн происхо дит равномерно по всему поперечному сечению печи I и по всей глубине слоя шлама, , происходит более
,.
Q
Q
.. с
5
0
5
полное и интенсивное использование тепла отходящих газов, равномерная тепловая подготовка шлама, что при дальнейшем продвижении по печи и высыхании шл ама создает условия для его равномерной грануляции и уменьшения пылеобразования.
Кроме того, равномерное распределение цепей 3 в поперечных сечеНиях печи 1 в месте установки предлагав- МОго фильтра-подогревателя уменьшить пйлеунос из печи 1, поскольку в любом поперечном сечении по длине фильтра-подогревателя поток горячих запыленных газов смывает цепи 3, смоченные шламом, к которому и прилипают частицы пыли, содержащиеся в газах. Затем при опускании цепей 3 в нижнее положение слой нагретой пыли смывается потоком шлама, отдавая ему свое тепло. Таким образом происходит не только экономия тепла, но и повышение производительности печи за счет возвращения пыли в производство.
Предлагаемая конструкция фильтра- по догревателя за счет равномерного распределения цепей 3 по всему поперечному сечению печи 1 и возможности регулирования плотности их навески пoзвoлиt с одной стороны, за счет равномерного контакта всей массы цепей 3 последовательно со всей массой шлама и со всей массой горячих отходящих газов улучшить теплообмен в печи 1 ; с другой стороны, уменьшить пыле- Л унос из печи 1 за счет ликвидации выбрызгивания и перелива шлама в пыльную камеру, а также более полного улавливания пыли смоченными шламом цепями 3, равномерно перекрывающими сечение печи U
Кроме того, предложенный фильтр- подогреватель позволяет также уменьшить расход электроэнергии, потребля емой двигателем дымососа,
Формулаизобретения
Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий встроенные в загрузочном колце печи цепи и элементы их крепления;, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности теплообмена, увеличения производительности печи за счет снижения пьшеуноса, элементы крепления цепей выполнены в виде дугообразных сегмен31409809 .
тов, смонтированных с зазором и обра- по длине печи на опорах, часть цепей зующих соосно печи несколько концен- прикреплена обеими концами к сегмен- трических окружностей, при этом сег- там разных рядов, а часть - обоими менты установлены в несколько рядов концами к корпусу печи.
J.
222
ч
И
УУХХ XXXX f7
и
Я
zz
ZZ2 /
IMBMH
Г-|
/ /
f
И
/
т
Л
X
zz
/
/
xtZZ
11
XX
Фильтр-подогреватель вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU800555A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1046588A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1985-07-10—Подача