Дозатор сыпучего материала Советский патент 1990 года по МПК G01F11/24 

Описание патента на изобретение SU1599662A1

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов.

Цель изобретения - расширение диапазона регулирования производительности.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - другое исполнение дозатора, разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 и 6 - схема, поясняющая регулирование дозы.

Дозатор содержит бункер 1 и связанный с приводом вращения (не показан) барабан 2, входной конец которого размещен в бункере I, а выходной - вне бункера 1. Барабан 2 установлен горизонтально и выполнен телескопическим в виде труб 3 и 4, фиксируемых вийтом 5. Труба 3 установле-. на в подшипниках, расположенных в корпусе 6. На трубе 3 закреплена шестерня 7, взаимодействующая с шестерней 8 привода вращения. На входном конце трубы 3 установлена сменная торцовая крышка 9 с центральным отверстием 10 и ворошителем 11. Труба 4 на выходном конце с торца закрыта крышкой 12. На боковой поверхности трубы 4 на ее выходном конце выполнено разгрузочное окно 13, у которого расположена перегородка 14. Под разгрузочным окном 13 установлена загрузочная воронка 15.

На выходном конце трубы 4 может быть смонтирован стакан 16 (фиг. 3), диаметр которого больше диаметра трубы 4. За счет разницы диаметров в стакане 16 созданы камеры 17 для образования доз. В каждой камере 17 имеется разгрузочное окно 13 с перегородкой 18.

Дозатор работает следующим образом.

При вращении барабана 2 дозируемый сыпучий материал поступает из бункера 1 через отверстие 10 в барабан 2. Ворошитель II, разрыхляя материал около отверстия 10, обеспечивает его надежную подачу в барабан 2. Вращающийся барабан 2 транспортирует материал по направлению к разгрузочному окну 13. Когда разгрузочное окно 13 и перегородка 14 во время вращения барабана 2 располагаются в верхнем положении, сыпучий материал транспортируется по трубе 4 за перегородку 14, где формируется доза материала. Когда разгрузочное окно 13 с перегородкой 14 переходят в нижнее положение, перегородка 14 отсекает дозу материала, расположенную за ней, от потока

ел

со ОС Ф О) 1C

материала, транспортируемого по трубе 4, и затем эта доза через разгрузочное окно I 13 выдается в разгрузочную воронку 15, из которой материал поступает в упаковочную емкость (не показана). Когда разгрузочное окно 13 с перегородкой 14 переходят в верхнее положение, материал снова подается по трубе 4 за перегородку 14, и цикл повторяется.

В дозаторе, изображенном на фиг. 3,

метрами отверстий 10, что обеспечивает разную подачу материала из бункера 1 в барабан 2.

Для более тонкого регулирования производительности изменяют взаимное положение труб 3 и 4 телескопического барабана 2, т.е. изменяют расстояние между местом входа материала во вращающийся барабан 2 и местом его выгрузки. При изменении этого расстояния меняется высота слоя

при вращении барабана 2 сыпучий мате- 10 материала у разгрузочного окна 13, и сле- риал постоянно поступает в расширенную часть трубы 4 - стакан 16, где в мерной ка:мере 17 накапливается доза, а выдача дозы

;производится через разгрузочное окно 13,

расположенное в данный момент времени в нижнем положении. При этом перегородка 18 препятствует поступлению сыпучего материала из трубы 4 и из второй мерной камеры 17. При дальнейшем вращении барабана 2 выдача дозы производится через дру15

довательно, размер дозы. При вьщвигании трубы 4 размер дозы уменьшается (фиг. 5), а при вдвигании увеличивается (фиг. 6).

Формула изобретения

Дозатор сыпучего материала, содержащий бункер и связанный с приводом вращения барабан, входной конец которого размещен в бункере, а выходной - вне бунгое разгрузочное окно 13 и из другой мер- 20 кера, отличающийся тем, что, с целью расной камеры 17. Таким образом, формирование дозы во время вращения барабана 2 происходит непрерывно.

Для грубого регулирования производищирения диапазона регулирования производительности, в. него введена сменная торцовая крышка с центральным отверстием, которая установлена на входном конце бательности (величины дозы) используютсярабана, а барабан выполнен телескопичессменные торцовые крышки 9 с разными диа-ким.

метрами отверстий 10, что обеспечивает разную подачу материала из бункера 1 в барабан 2.

Для более тонкого регулирования производительности изменяют взаимное положение труб 3 и 4 телескопического барабана 2, т.е. изменяют расстояние между местом входа материала во вращающийся барабан 2 и местом его выгрузки. При изменении этого расстояния меняется высота слоя

материала у разгрузочного окна 13, и сле-

10 материала у разгрузочного окна 13, и сле-

15

довательно, размер дозы. При вьщвигании трубы 4 размер дозы уменьшается (фиг. 5), а при вдвигании увеличивается (фиг. 6).

Формула изобретения

Дозатор сыпучего материала, содержащий бункер и связанный с приводом вращения барабан, входной конец которого размещен в бункере, а выходной - вне бун 20 кера, отличающийся тем, что, с целью рас

Похожие патенты SU1599662A1

название год авторы номер документа
Дозатор сыпучих материалов 1988
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Зырянов Сергей Александрович
  • Коверниченко Леонид Николаевич
SU1569561A1
Дозатор сыпучих материалов 1977
  • Репкин Юрий Алексеевич
  • Вишняков Геннадий Вячеславович
  • Морозов Владимир Викторович
SU664036A1
Дозатор влажной угольной шихты в печь непрерывного слоевого коксования 1986
  • Шейнфельд Зинаида Ицхоковна
  • Лившиц Симон Лейбович
  • Гуржи Александр Сергеевич
  • Авруцкий Петр Израилевич
  • Павлова Ирина Ивановна
SU1418572A1
Микропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов 1977
  • Репкин Юрий Алексеевич
  • Целиковская Антонина Ивановна
  • Мурашкин Владислав Афанасьевич
SU685917A1
Дозатор 1990
  • Тишанинов Николай Петрович
  • Мальмин Николай Георгиевич
SU1791715A1
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Киреев Геннадий Алексеевич
  • Киреев Дмитрий Геннадьевич
  • Киреев Алексей Геннадьевич
RU2388886C2
Дозатор сыпучих и гранулированных материалов 1991
  • Буяновский Эдуард Константинович
  • Тихомиров Вячеслав Алексеевич
  • Братановский Владимир Сергеевич
  • Коробцов Владимир Кузьмич
SU1814633A3
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1982
  • Щетинин Петр Федорович
SU1080020A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Артемов В.Н.
  • Першин В.Ф.
  • Барышникова С.В.
  • Ткачев А.Г.
RU2157725C2
Порционный дозатор 1990
  • Сивакова Ксения Кириловна
  • Передня Владимир Иванович
  • Хруцкий Владимир Иванович
  • Степук Леонид Яковлевич
SU1789867A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 599 662 A1

Реферат патента 1990 года Дозатор сыпучего материала

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования производительности. Дозатор содержит бункер 1 и связанный с приводом вращения барабан 2, входной конец которого размещен в бункере 1, а выходной - вне бункера 1. Барабан 2 выполнен телескопическим в виде труб 3 и 4, а на его входном конце установлена сменная торцовая крышка 9 с центральным отверстием 10. Торцовые крышки 9 имеют различные диаметры центральных отверстий 10. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 599 662 A1

фиг.г

6-6

13 18 Фиг.

15

Фиг.3

73 ///

Фиг.6

Ш(/г5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599662A1

Дозатор для сыпучего материала 1984
  • Репкин Юрий Алексеевич
  • Лапкин Сергей Александрович
  • Гусев Александр Александрович
SU1191739A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 599 662 A1

Авторы

Пейсахов Михаил Израилевич

Рыбаков Иоан Васильевич

Трофимов Владимир Михайлович

Даты

1990-10-15Публикация

1988-03-17Подача