Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B9/02 

Описание патента на изобретение SU1600863A1

Изобретение относится к мойке и консервации полых цилиндрических изделий, например муфт глубинно-насосных штанг, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях пр омышл енно сти,

Целью изобретения является экономия моющего агента и смазки, а также повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображено устройство. Общий вид; на фиг. 2 и 3 - установка мойки в двух проекциях.

Устройство для мойки и консервации внутренней поверхности полых изделий включает в себя элеватор 1 для ориентации деталей и подачи их в де- талепровод 2, откуда изделия поступают в установку мойки 3, где они

моются раствором, поступающим из бака 4 и выдаются на транспортер 5 сушки, где продуваются горячим воздухом из блока 6 подготовки воздуха, после Jiero изделия попадают в элеватор 7 деталепровод 8, установку 9 консерва-- ;;ии и тару 10. Деталепровод 2 стыкуется с приемной камерой 11. Для установки мойки приемная камера снабжена дущирующим устройством (не показано). Под приемкой камерой П в горизонтальных направляющих расположены два ползуна 12 и 13-, в которых параллельно направляющим вьшол- нены соответственно два отверстия, сквозь которые проходят два штока 14, соединенные через траверсу 15 с гид- роцилиндром 16. В отверстиях ползуна

О5

00 С5

СА:;

12 закреплены две пружины 17, посредством которых ползун 12 взаимодейст- вует со штоками 14,.имеющими с одной стороны упорные кольца 18, ас другой - ограничительное кольцо 19. Ползуны 12 и 13 имеют в отверстиях соответственно по два выступа 20. Ползун 13 посредством выступа 20 вза- цмодействует с ограничительными кольтами 21 на штоках 1А. С одной сторо- йы ход ползунов ограничен настраи- 4аемым упором 22, а с другой - ходом 1| дроцилиндра 16. Вертикаль но-соосно ф приемной камерой 11 расположен ерш (щетка)23 с реверсивным приводом вра- 1)5ения и вертикального возвратно-поступательного перемещения. В ерше 23 имеется сквозной канал с выхода- ira по высоте закрепления щетины для Ьодачи моющего раствора. В отличие от установки мойки в , установке консерваг ии ерш 23 отвер стий не имеет и забирает консервирующее покрытие окунанием в консервирующую массу, находящуюся в емкости

24.Для нагрева консервирующего по- крытия и поддержания его в жидком

состоянии в установке консервации ем :кость 24 для содержания консервирую- :щего покрытия снабжена нагревателем

25.Ползуны 12 и 13 снабжены подпружиненными толкателями 26 и выталкивателями 27.

Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий работает следующим образом.

Исходное положение: ползуны 12 и 13 находятся в крайнем левом положении с зажатым между выталкивателями 27 изделием на позиции разгрузки. При включении гидроцилиндра 16 штоки 14 перемещаются вправо. При этом пружины 17, подпираемые упорными кольцами 18, перемешают ,; ползун 12. Ползун 13 при этом остается на месте. Таким образом изделие освбождается и вьшадает на транспортер 5 сушки. При дальнейшем ходе гидроцилиндра 16 траверса 15, упираясь в ползун 13, начинает передвигать его совместно с ползуном 12, но уже в разомкнутом положении. Изделия, расположенные в приемной камере 11, скользят по верхней плоскости ползуна 12 до тех пор, пока ползун 12 не упрется в настраиваемый упор 22, л очередное изделие вьшадает в за- .ор между ползунами 12 и 13.

5

0

5

30

35

40

45

50

55

Продолжая движение штока вправо, шток гидроцилиндра 16 через траверсу 15 и через штоки 14, сжимая пружины 17, зажимает изделие между ползунами 12 и 13 с одновременной фиксацией оси изделия относительно оси вертикального перемещения ерша 23 за счет призматической формы зажимаемых поверхностей ползунов 12 и 13. Ерш 23 во врашении совершает ход вверх, перекрывая своим ходом длину изделия. Переключается вращение на реверс и ерш 23 совершает ход вниз в исходное положение. Включается гидроцилиндр 16, штоки 14 начинают перемещаться влево, выбирая сначала зазор между ограничительными кольцами 21 на штоках 14 и выступами 20, ползун 13 начинает движение, окончательно выбирается зазор между ограничительными кольцами 19 и ползуном 12 и оба ползуна с зажатым между выталкивателями 27 изделием перемещаются на позицию разгрузки в исходное положение. Включается гидроцилиндр 16 на реверс, очередное изделие после мойгси вьшадает на транспортер 5 сушки и цикл повторяется. Изделие по транспортеру 5 сушки, обдуваемое горячим воздухом, подается к элеватору 7 и в сухом виде выпадает в его бункер. Из элеватора 7 по деталепроводу 8 изделие поступает в приемную камеру установки 9 консер - вации, которая работает аналогично установке мойки 3. Из установки 9 консервации изделия подаются в тару 10 и поступают на упаковку.

Использование предложенного устройства для мойки и консервации поз- волит производить более качественную мойку и приведет к экономии консервирующего материала и моющей жидкости .

Формула изобр е т е н и я

Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий, содержащее установленные последовательно по ходу технологического процесса узел дпя промывки изделий с очистным элементом, узел сушки и узел смазки с элементом дпя смазки, при этом узлы промьтки и смазки содержат подачи и механизм крепления , отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки и

эк.дномии моющего агента и смазки, механизм подачи изделий выполнен в виде вертикальной трубы, а механизм крепления изделия вьшолнен из двух горизонтальных направляющих с установленными вдоль них ползунами для размещения между ними очищаемого изделия , в которых вьтолнены два горизонтальных, соосно-параллельнык друг другу сквозных отверстия со смонтированными в них подпружинен

ными щтоками, имеющими ограничительные и упорные кольца, причем узлы промывки и смазки вьтолнены в виде приемной камеры, с расположенным в ней соосно с механизмом подачи изделий ерщом с реверсивным приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, при этом узел смазки снабжен емкостью дпя консерванта, а ерщ в узле смазки выполнен с возможностью прохода через дно емкости.

Похожие патенты SU1600863A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок 1988
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Рубашенко Владимир Константинович
  • Тарновский Александр Диевич
  • Никуленко Раиса Федоровна
SU1639791A1
Машина для мойки бутылок 1980
  • Сохань Василий Арсентьевич
  • Быковец Виктор Прохорович
  • Гурин Яков Михайлович
  • Матюха Виктор Афанасьевич
SU939376A1
Бутылкомоечная машина 1972
  • Сохань Василий Арсентьевич
  • Друзев Владислав Ильич
  • Галич Вячеслав Александрович
  • Волошин Николай Николаевич
SU438613A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1971
  • А. Ф. Белов, Н. Ф. Васильев, Ю. И. Савинков, В. Н. Самойлов
  • Г. К. Пеньков
SU423747A1
Машина для мойки пробирок и т.п. полых предметов 1960
  • Филатов Н.И.
SU136635A1
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФОРМИРОВАНИЕМ БОЛТОКОМПЛЕКТОВ 2009
  • Егий Всеволод Павлович
  • Дмитренко Владимир Васильевич
  • Кручинкин Алексей Васильевич
RU2412281C2
Поточная линия для нанесения покрытий на изделия 1991
  • Пучин Евгений Александрович
  • Мельников Александр Алексеевич
  • Северный Альберт Эдуардович
  • Шувалов Владимир Николаевич
  • Горбунов Борис Серафимович
  • Воробьева Нина Алексеевна
  • Ефимов Игорь Александрович
  • Пименов Василий Васильевич
SU1811913A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Шибико А.Ф.
  • Исаев В.С.
  • Куклин А.И.
  • Подгорнова Л.П.
  • Градобитова Н.И.
  • Кузнецов Ю.И.
RU2101384C1
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ БАНОК 1970
SU278443A1
Автоматическая линия для сборки роликов 1974
  • Пагис Израиль Яковлевич
  • Дорогов Василий Михайлович
  • Золотарев Владимир Константинович
  • Левченко Эдуард Павлович
  • Черных Дмитрий Ермолаевич
  • Глазков Анатолий Иванович
  • Кутьин Николай Петрович
  • Эйдельнант Эдуард Соломонович
  • Павленко Петр Филиппович
SU676415A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 600 863 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий

Изобретение относится к мойке и консервации полых цилиндрических изделий, например муфт глубинно-насосных штанг, может быть использовано в машиностроении и обеспечивает повышение качества очистки и экономию моющего агента и консерванта. В устройстве узлы мойки и консервации выполнены в виде приемной камеры с расположенным в ней узлом крепления очищаемого изделия совместно с соосно-вертикальными механизмом подачи изделия и очистным (консервирующим) элементом - ершом. Узел крепления детали выполнен в виде двух ползунов, горизонтально расположенных в направляющих и выполненных соответственно с двумя соосно-параллельными направляющими сквозными отверстиями, в которых размещены штоки. Штоки выполнены с ограничительными и упорными кольцами и взаимодействуют с гидроцилиндром, приводящим их в движение посредством траверсы. При этом в одном из ползунов размещены пружины, посредством которых ползун взаимодействует со штоком. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 600 863 A1

/5 20 гт 1

I / /

18 11 го IB

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1600863A1

Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей 1982
  • Хомутов Георгий Константинович
SU1066675A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 600 863 A1

Авторы

Шляховский Михаил Давидович

Рубашенко Владимир Константинович

Тарновский Александр Диевич

Даты

1990-10-23Публикация

1988-06-23Подача