Изобретение относится к мойке и консервации полых цилиндрических изделий, например муфт глубинно-насосных штанг, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях пр омышл енно сти,
Целью изобретения является экономия моющего агента и смазки, а также повышение качества очистки.
На фиг. 1 изображено устройство. Общий вид; на фиг. 2 и 3 - установка мойки в двух проекциях.
Устройство для мойки и консервации внутренней поверхности полых изделий включает в себя элеватор 1 для ориентации деталей и подачи их в де- талепровод 2, откуда изделия поступают в установку мойки 3, где они
моются раствором, поступающим из бака 4 и выдаются на транспортер 5 сушки, где продуваются горячим воздухом из блока 6 подготовки воздуха, после Jiero изделия попадают в элеватор 7 деталепровод 8, установку 9 консерва-- ;;ии и тару 10. Деталепровод 2 стыкуется с приемной камерой 11. Для установки мойки приемная камера снабжена дущирующим устройством (не показано). Под приемкой камерой П в горизонтальных направляющих расположены два ползуна 12 и 13-, в которых параллельно направляющим вьшол- нены соответственно два отверстия, сквозь которые проходят два штока 14, соединенные через траверсу 15 с гид- роцилиндром 16. В отверстиях ползуна
О5
00 С5
СА:;
12 закреплены две пружины 17, посредством которых ползун 12 взаимодейст- вует со штоками 14,.имеющими с одной стороны упорные кольца 18, ас другой - ограничительное кольцо 19. Ползуны 12 и 13 имеют в отверстиях соответственно по два выступа 20. Ползун 13 посредством выступа 20 вза- цмодействует с ограничительными кольтами 21 на штоках 1А. С одной сторо- йы ход ползунов ограничен настраи- 4аемым упором 22, а с другой - ходом 1| дроцилиндра 16. Вертикаль но-соосно ф приемной камерой 11 расположен ерш (щетка)23 с реверсивным приводом вра- 1)5ения и вертикального возвратно-поступательного перемещения. В ерше 23 имеется сквозной канал с выхода- ira по высоте закрепления щетины для Ьодачи моющего раствора. В отличие от установки мойки в , установке консерваг ии ерш 23 отвер стий не имеет и забирает консервирующее покрытие окунанием в консервирующую массу, находящуюся в емкости
24.Для нагрева консервирующего по- крытия и поддержания его в жидком
состоянии в установке консервации ем :кость 24 для содержания консервирую- :щего покрытия снабжена нагревателем
25.Ползуны 12 и 13 снабжены подпружиненными толкателями 26 и выталкивателями 27.
Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий работает следующим образом.
Исходное положение: ползуны 12 и 13 находятся в крайнем левом положении с зажатым между выталкивателями 27 изделием на позиции разгрузки. При включении гидроцилиндра 16 штоки 14 перемещаются вправо. При этом пружины 17, подпираемые упорными кольцами 18, перемешают ,; ползун 12. Ползун 13 при этом остается на месте. Таким образом изделие освбождается и вьшадает на транспортер 5 сушки. При дальнейшем ходе гидроцилиндра 16 траверса 15, упираясь в ползун 13, начинает передвигать его совместно с ползуном 12, но уже в разомкнутом положении. Изделия, расположенные в приемной камере 11, скользят по верхней плоскости ползуна 12 до тех пор, пока ползун 12 не упрется в настраиваемый упор 22, л очередное изделие вьшадает в за- .ор между ползунами 12 и 13.
5
0
5
30
35
40
45
50
55
Продолжая движение штока вправо, шток гидроцилиндра 16 через траверсу 15 и через штоки 14, сжимая пружины 17, зажимает изделие между ползунами 12 и 13 с одновременной фиксацией оси изделия относительно оси вертикального перемещения ерша 23 за счет призматической формы зажимаемых поверхностей ползунов 12 и 13. Ерш 23 во врашении совершает ход вверх, перекрывая своим ходом длину изделия. Переключается вращение на реверс и ерш 23 совершает ход вниз в исходное положение. Включается гидроцилиндр 16, штоки 14 начинают перемещаться влево, выбирая сначала зазор между ограничительными кольцами 21 на штоках 14 и выступами 20, ползун 13 начинает движение, окончательно выбирается зазор между ограничительными кольцами 19 и ползуном 12 и оба ползуна с зажатым между выталкивателями 27 изделием перемещаются на позицию разгрузки в исходное положение. Включается гидроцилиндр 16 на реверс, очередное изделие после мойгси вьшадает на транспортер 5 сушки и цикл повторяется. Изделие по транспортеру 5 сушки, обдуваемое горячим воздухом, подается к элеватору 7 и в сухом виде выпадает в его бункер. Из элеватора 7 по деталепроводу 8 изделие поступает в приемную камеру установки 9 консер - вации, которая работает аналогично установке мойки 3. Из установки 9 консервации изделия подаются в тару 10 и поступают на упаковку.
Использование предложенного устройства для мойки и консервации поз- волит производить более качественную мойку и приведет к экономии консервирующего материала и моющей жидкости .
Формула изобр е т е н и я
Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий, содержащее установленные последовательно по ходу технологического процесса узел дпя промывки изделий с очистным элементом, узел сушки и узел смазки с элементом дпя смазки, при этом узлы промьтки и смазки содержат подачи и механизм крепления , отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки и
эк.дномии моющего агента и смазки, механизм подачи изделий выполнен в виде вертикальной трубы, а механизм крепления изделия вьшолнен из двух горизонтальных направляющих с установленными вдоль них ползунами для размещения между ними очищаемого изделия , в которых вьтолнены два горизонтальных, соосно-параллельнык друг другу сквозных отверстия со смонтированными в них подпружинен
ными щтоками, имеющими ограничительные и упорные кольца, причем узлы промывки и смазки вьтолнены в виде приемной камеры, с расположенным в ней соосно с механизмом подачи изделий ерщом с реверсивным приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, при этом узел смазки снабжен емкостью дпя консерванта, а ерщ в узле смазки выполнен с возможностью прохода через дно емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок | 1988 |
|
SU1639791A1 |
Машина для мойки бутылок | 1980 |
|
SU939376A1 |
Бутылкомоечная машина | 1972 |
|
SU438613A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1971 |
|
SU423747A1 |
Машина для мойки пробирок и т.п. полых предметов | 1960 |
|
SU136635A1 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФОРМИРОВАНИЕМ БОЛТОКОМПЛЕКТОВ | 2009 |
|
RU2412281C2 |
Поточная линия для нанесения покрытий на изделия | 1991 |
|
SU1811913A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2101384C1 |
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ БАНОК | 1970 |
|
SU278443A1 |
Автоматическая линия для сборки роликов | 1974 |
|
SU676415A1 |
Изобретение относится к мойке и консервации полых цилиндрических изделий, например муфт глубинно-насосных штанг, может быть использовано в машиностроении и обеспечивает повышение качества очистки и экономию моющего агента и консерванта. В устройстве узлы мойки и консервации выполнены в виде приемной камеры с расположенным в ней узлом крепления очищаемого изделия совместно с соосно-вертикальными механизмом подачи изделия и очистным (консервирующим) элементом - ершом. Узел крепления детали выполнен в виде двух ползунов, горизонтально расположенных в направляющих и выполненных соответственно с двумя соосно-параллельными направляющими сквозными отверстиями, в которых размещены штоки. Штоки выполнены с ограничительными и упорными кольцами и взаимодействуют с гидроцилиндром, приводящим их в движение посредством траверсы. При этом в одном из ползунов размещены пружины, посредством которых ползун взаимодействует со штоком. 3 ил.
/5 20 гт 1
I / /
18 11 го IB
Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1066675A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-06-23—Подача