Изобретение относится к области очистки, а именно к установкам для мойки и сушки полых изделий типа втулок, и может быть использовано, например, для мойки и сушки и консервации муфт насосных штанг.
Цель изобретения - повышение качества мойки и сушки, экономия рабочих агентов, сокращение габаритов и снижение металлоемкости.
На фиг.1 показана кинематическая схема установки в развернутом виде; на фиг.2 - горизонтально-позиционный стол с делительным поворотным механизмом в виде мальтийского креста; на фиг.З - секция мойки, разрез; на фиг.4 - секция консервации, разрез; на фиг.5 - конструкция губок, вид снизу; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5.
Установка содержит питатель 1, включающий бункер 2, элеватор 3 и деталепро- вод 4.
Деталепровод 4 транспортирует заготовки (муфты) 5 к верхней плоскости горизонтально-позиционного стола. В столе 6 выполнены сквозные провальные вертикальные отверстия 7 по диаметру заготовок 5. Под отверстием 7 и соосно с ним снизу к столу 6 шарнирно закреплены самоцентрирующие и подпружиненные губки 8. Губки 8 на позициях выгрузки, загрузки, мойки и консервации взаимодействуют с кулачками 9 разжима, связанными с приводом 10 позиционного стола 6.
Секция 11 мойки и сушки и секция 12 консервации выполнены в виде открытых сверху камер 13. Сквозь дно 14 камер 13 через уплотнения 15 проходят вертикально подвижные штоки 16 с зубчато-реечным участком 17 в нижней части. Рейки 17 взаимодействуют через зубчато-реечные редукторы 18, содержащие спаренные
Qs
СО
ю
терни с кулачками 19, связанными также с приводом 10 стола б, Вертикальные цилиндрические стенки 20 камеры мойки и сушки выполнены двойными и образуют кольцевую полость 21. Полость 21 герметично разделена по вертикали горизонтальной перегородкой 22 на две отдельные полости 23 и 24.
Верхняя полость 23 соединена с коллектором 25 (фиг.1) подачи нагретого воздуха. Нижняя полость 24 соединена с магистралью 26 подачи моющего раствора и бака. Обе полости имеют выходные сопловые отверстия 27, выполненные на внутренней вертикальной цилиндрической стенке. Вертикально подвижный шток 16 механизма мойки выполнен полым. В нем подвижно относительно него и неподвижно относительно станины (не показана) размещена полая штанга 28. Штанга соединена снизу с магистралью подачи мок)щего раствора, а сверху снабжена глухой сопловой головкой 29 с радиальными отверстиями 30.
Привод 10 позиционного стола 6 включает электродвигатель 31, клиноременную передачу 32, червячную пару 33. На вале червячной шестерни крепится коническая шестерня 34, которая через конические колеса 35 и 36 передает синхронное с кривошипом 37 вращение кулачкам 19. Кривошип 37 взаимодействует с мальтийским крестом 38, жестко соединенным со столом 6.
Установка работает следующим образом.
В бункере 2 питателя 1 заготовки (муфты) насыпаются в неориентированном положении. Элеватором 3 детали подхватываются, поднимаются поштучно и направляются в деталепровод 4, где они накапливаются в вертикальном положении. Первая снизу деталь своим торцем упирается в верхнюю полость стола 6 в процессе движения последнего. При останоёке стола 6 на позиции загрузки очередная заготовка
5проваливается сквозь отверстие 7 и садится на нижезакрепленную неподвижную плоскость таким образом, что верхний торец заготовки 5 приподнят над верхней плоскостью стола 6.
По истечении времени остановки мальтийского механизма кулачки 9 разжима отпускают губки 8, и последние захватывают свою заготовку, сжимая ее радиальными усилиями за счет пружины и одновременно центрируя ее относительно центра провального отверстия. В процессе поворота стола
6заготовка 5 переносится, будучи зажатой в губках 8упо всем позициям. На позициях выгрузки, загрузки, мойки и консервации губки 8 под действием кулачков 9 разжимаются и освобождают заготовку 5. Так, на позиции мойки после остановки очередная освобожденная заготовка 5 садится своим торцем на верхний торец поднятого в этот
момент кулачком 19 полого штока 16.
После принятия заготовки шток 16 опускается в камеру 13 и одновремнено одевается на сопловую головку 29. В процессе опускания заготовка 5 проходит сначала
0 сквозь воздушную струю, а затем попадает в зону наружной и внутренней мойки струями горячего моющего раствора, соответственно, из отверстий 27 и 30. В конце выстоя мальтийского механизма шток 16 поднима5 ет заготовку 5, вводит ее в губки 8. Губки 8 перед поворотом стола 6 фиксируют заготовку 5 и транспортируют ее без разжима по четырем секциям сушки, где из коллектора 25 по всем этим секциям подается нагретый
0 воздух непосредственно в центры заготовок. Высушенная очередная заготовка 5 выводится столом 6 в секцию консервации, где тажке принимается верхним торцем штока 16 и опускается им в емкость с разогретой
5 консервационной смазкой, затем поднимается штоком 16 и выводится, как и на мойке, в губки 8. Губки 8 фиксируют смазанную заготовку и в зажатом положении транспортируют ее еще в две секции, обеспечивая
0 возможность подстуживания на заготовке слоя консервационной смазки. Далее готовая заготовка 5 выводится на секцию разгрузки, губки 8 разжимаются и заготовка попадает в тару. Затем процесс повторяет5 ся.
Предлагаемая конструкция повышает качество мойки и сушки за счет проведения их локально в камере, за счет чего также осуществляется экономия моющего и су0 шильного агентов. За счет совмещения камер мойки и сушки, а также возможности проведения двух любых технологических операций на одной позиции сокращаются габариты и снижается металлоемкость уста5 новки.
Формула изобретения 1. Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок, содержащая установленный горизонтально на основании стол,
0 снабженный средствами крепления изделий, каждое из которых имеет зажимной механизм, снабженный роликами, смонтированные на основании копиры для взаимодействия с роликами, размещенные по
5 окружности стола технологические позиции, включающие позицию загрузки, системы подачи моющего и сушильного агентов с коллекторами, привод вращения стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и сушки, экономии рабочих агентов, сокращения габаритов и снижения металлоемкости, технологические позиции и средства крепления изделий размещены вертикально под плоскостью стола, позиция мойки и сушки имеет вертикально расположенную камеру, разделенную горизонтальной перегородкой на отсеки мойки и сушки, сообщенные соответственно с системами подачи моечного и сушильного агентов, при этом в верхнем торце камеры и перегородке выполнено центральное отверстие для прохода изделий, встроенный в дно камеры вертикально с возможностью осевого перемещения полый шток, смонтированную и размещенную внутри штока полую штангу, сообщенную с системой подачи моющего агента и снабженную сопловой головкой на одном из ее торцов с расположением головки внутри камеры, а привод вращения стола имеет мальтийский механизм для прерывистого вращения стола, кинематически связанные с выходным валом привода кулачки и связанные со штоками кинематические передачи для осевого перемещения штоков под действием кулачков при выстое стола.
2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что каждая кинематическая передача
0
5
0
5
имеет две рейки, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с соответствующим кулачком, а другая жестко связана с соответствующим штоком, и спаренные шестерни для взаимодействия с соответствующими им рейками.
3.Установка по п.1,отличающаяся тем, что одна из технологических позиций имеет узел консервации изделий, содержащий системы подачи консервантов и сушильного агента с коллекторами и камеру, выполненную идентично камере на позиции мойки и сушки.
4.Установка по пп.1 иЗ.отличаю- щ а я с я тем, что коллекторы каждой технологической позиции образованы стенкой камеры и вертикальной перегородкой, снабженной соплами и размещенной внутри камеры с зазором по ее периметру с образованием пристеночной полости.
5.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что стол выполнен со сквозными отверстиями по числу и расположению позиций, а позиция загрузки имеет размещенный над столом питатель и опорную поверхность под изделия, смонтированную в зоне загрузки под поверхностью стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1600863A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU207752A1 |
Устройство для пескоструйно очистки деталей в камере | 1977 |
|
SU764963A1 |
Отопочная машина | 1982 |
|
SU1025672A1 |
Установка для струйной мойки изделий | 1990 |
|
SU1768324A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
Установка для мойки и сушки полых изделий | 1990 |
|
SU1741935A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Установка для очистки деталей | 1986 |
|
SU1414477A1 |
Изобретение относится к оборудованию для мойки и сушки полых цилиндрических изделий типа втулок, например муфт насосных штанг. Изобретение повышает качество мойки и сушки, обеспечивает экономию рабочих агентов, сокращает габариты и металлоемкость установки. Позиции мойки и сушки совмещены и выполнены в виде камеры с горизонтальной перегородкой, сквозь дно которой через уплотнения проходят вертикально-подвижные штоки с зубчато-реечным участком в нижней части, Горизонтальный стол имеет технологические позиции, причем технологические позиции и средства крепления изделий размещены под плоскостью стола 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
ю
У % О 1. /IJ1PW
& } L
РастВор ноющий
37
Фиг. I
гг
я/
лх
«X
3,
«г
/
2
/
(9
-jBit-h
А-А подернуто
Фиг.6
Установка для очистки деталей | 1978 |
|
SU745560A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-08-10—Подача