Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок Советский патент 1991 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1639791A1

Изобретение относится к области очистки, а именно к установкам для мойки и сушки полых изделий типа втулок, и может быть использовано, например, для мойки и сушки и консервации муфт насосных штанг.

Цель изобретения - повышение качества мойки и сушки, экономия рабочих агентов, сокращение габаритов и снижение металлоемкости.

На фиг.1 показана кинематическая схема установки в развернутом виде; на фиг.2 - горизонтально-позиционный стол с делительным поворотным механизмом в виде мальтийского креста; на фиг.З - секция мойки, разрез; на фиг.4 - секция консервации, разрез; на фиг.5 - конструкция губок, вид снизу; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5.

Установка содержит питатель 1, включающий бункер 2, элеватор 3 и деталепро- вод 4.

Деталепровод 4 транспортирует заготовки (муфты) 5 к верхней плоскости горизонтально-позиционного стола. В столе 6 выполнены сквозные провальные вертикальные отверстия 7 по диаметру заготовок 5. Под отверстием 7 и соосно с ним снизу к столу 6 шарнирно закреплены самоцентрирующие и подпружиненные губки 8. Губки 8 на позициях выгрузки, загрузки, мойки и консервации взаимодействуют с кулачками 9 разжима, связанными с приводом 10 позиционного стола 6.

Секция 11 мойки и сушки и секция 12 консервации выполнены в виде открытых сверху камер 13. Сквозь дно 14 камер 13 через уплотнения 15 проходят вертикально подвижные штоки 16 с зубчато-реечным участком 17 в нижней части. Рейки 17 взаимодействуют через зубчато-реечные редукторы 18, содержащие спаренные

Qs

СО

ю

терни с кулачками 19, связанными также с приводом 10 стола б, Вертикальные цилиндрические стенки 20 камеры мойки и сушки выполнены двойными и образуют кольцевую полость 21. Полость 21 герметично разделена по вертикали горизонтальной перегородкой 22 на две отдельные полости 23 и 24.

Верхняя полость 23 соединена с коллектором 25 (фиг.1) подачи нагретого воздуха. Нижняя полость 24 соединена с магистралью 26 подачи моющего раствора и бака. Обе полости имеют выходные сопловые отверстия 27, выполненные на внутренней вертикальной цилиндрической стенке. Вертикально подвижный шток 16 механизма мойки выполнен полым. В нем подвижно относительно него и неподвижно относительно станины (не показана) размещена полая штанга 28. Штанга соединена снизу с магистралью подачи мок)щего раствора, а сверху снабжена глухой сопловой головкой 29 с радиальными отверстиями 30.

Привод 10 позиционного стола 6 включает электродвигатель 31, клиноременную передачу 32, червячную пару 33. На вале червячной шестерни крепится коническая шестерня 34, которая через конические колеса 35 и 36 передает синхронное с кривошипом 37 вращение кулачкам 19. Кривошип 37 взаимодействует с мальтийским крестом 38, жестко соединенным со столом 6.

Установка работает следующим образом.

В бункере 2 питателя 1 заготовки (муфты) насыпаются в неориентированном положении. Элеватором 3 детали подхватываются, поднимаются поштучно и направляются в деталепровод 4, где они накапливаются в вертикальном положении. Первая снизу деталь своим торцем упирается в верхнюю полость стола 6 в процессе движения последнего. При останоёке стола 6 на позиции загрузки очередная заготовка

5проваливается сквозь отверстие 7 и садится на нижезакрепленную неподвижную плоскость таким образом, что верхний торец заготовки 5 приподнят над верхней плоскостью стола 6.

По истечении времени остановки мальтийского механизма кулачки 9 разжима отпускают губки 8, и последние захватывают свою заготовку, сжимая ее радиальными усилиями за счет пружины и одновременно центрируя ее относительно центра провального отверстия. В процессе поворота стола

6заготовка 5 переносится, будучи зажатой в губках 8упо всем позициям. На позициях выгрузки, загрузки, мойки и консервации губки 8 под действием кулачков 9 разжимаются и освобождают заготовку 5. Так, на позиции мойки после остановки очередная освобожденная заготовка 5 садится своим торцем на верхний торец поднятого в этот

момент кулачком 19 полого штока 16.

После принятия заготовки шток 16 опускается в камеру 13 и одновремнено одевается на сопловую головку 29. В процессе опускания заготовка 5 проходит сначала

0 сквозь воздушную струю, а затем попадает в зону наружной и внутренней мойки струями горячего моющего раствора, соответственно, из отверстий 27 и 30. В конце выстоя мальтийского механизма шток 16 поднима5 ет заготовку 5, вводит ее в губки 8. Губки 8 перед поворотом стола 6 фиксируют заготовку 5 и транспортируют ее без разжима по четырем секциям сушки, где из коллектора 25 по всем этим секциям подается нагретый

0 воздух непосредственно в центры заготовок. Высушенная очередная заготовка 5 выводится столом 6 в секцию консервации, где тажке принимается верхним торцем штока 16 и опускается им в емкость с разогретой

5 консервационной смазкой, затем поднимается штоком 16 и выводится, как и на мойке, в губки 8. Губки 8 фиксируют смазанную заготовку и в зажатом положении транспортируют ее еще в две секции, обеспечивая

0 возможность подстуживания на заготовке слоя консервационной смазки. Далее готовая заготовка 5 выводится на секцию разгрузки, губки 8 разжимаются и заготовка попадает в тару. Затем процесс повторяет5 ся.

Предлагаемая конструкция повышает качество мойки и сушки за счет проведения их локально в камере, за счет чего также осуществляется экономия моющего и су0 шильного агентов. За счет совмещения камер мойки и сушки, а также возможности проведения двух любых технологических операций на одной позиции сокращаются габариты и снижается металлоемкость уста5 новки.

Формула изобретения 1. Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок, содержащая установленный горизонтально на основании стол,

0 снабженный средствами крепления изделий, каждое из которых имеет зажимной механизм, снабженный роликами, смонтированные на основании копиры для взаимодействия с роликами, размещенные по

5 окружности стола технологические позиции, включающие позицию загрузки, системы подачи моющего и сушильного агентов с коллекторами, привод вращения стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и сушки, экономии рабочих агентов, сокращения габаритов и снижения металлоемкости, технологические позиции и средства крепления изделий размещены вертикально под плоскостью стола, позиция мойки и сушки имеет вертикально расположенную камеру, разделенную горизонтальной перегородкой на отсеки мойки и сушки, сообщенные соответственно с системами подачи моечного и сушильного агентов, при этом в верхнем торце камеры и перегородке выполнено центральное отверстие для прохода изделий, встроенный в дно камеры вертикально с возможностью осевого перемещения полый шток, смонтированную и размещенную внутри штока полую штангу, сообщенную с системой подачи моющего агента и снабженную сопловой головкой на одном из ее торцов с расположением головки внутри камеры, а привод вращения стола имеет мальтийский механизм для прерывистого вращения стола, кинематически связанные с выходным валом привода кулачки и связанные со штоками кинематические передачи для осевого перемещения штоков под действием кулачков при выстое стола.

2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что каждая кинематическая передача

0

5

0

5

имеет две рейки, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с соответствующим кулачком, а другая жестко связана с соответствующим штоком, и спаренные шестерни для взаимодействия с соответствующими им рейками.

3.Установка по п.1,отличающаяся тем, что одна из технологических позиций имеет узел консервации изделий, содержащий системы подачи консервантов и сушильного агента с коллекторами и камеру, выполненную идентично камере на позиции мойки и сушки.

4.Установка по пп.1 иЗ.отличаю- щ а я с я тем, что коллекторы каждой технологической позиции образованы стенкой камеры и вертикальной перегородкой, снабженной соплами и размещенной внутри камеры с зазором по ее периметру с образованием пристеночной полости.

5.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что стол выполнен со сквозными отверстиями по числу и расположению позиций, а позиция загрузки имеет размещенный над столом питатель и опорную поверхность под изделия, смонтированную в зоне загрузки под поверхностью стола.

Похожие патенты SU1639791A1

название год авторы номер документа
Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий 1988
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Рубашенко Владимир Константинович
  • Тарновский Александр Диевич
SU1600863A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1968
SU207752A1
Устройство для пескоструйно очистки деталей в камере 1977
  • Сушкевич Петр Антонович
SU764963A1
Отопочная машина 1982
  • Малышев Александр Алексеевич
  • Волгин Виктор Густович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Олейник Аза Павловна
  • Черановский Франц Иосифович
  • Холодов Николай Михайлович
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
SU1025672A1
Установка для струйной мойки изделий 1990
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Торопов Николай Александрович
SU1768324A1
Установка для мойки изделий 1984
  • Толкачев Владимир Геннадьевич
  • Арбузов Владимир Васильевич
SU1201003A1
Установка для мойки и сушки полых изделий 1990
  • Степанов Александр Иванович
  • Калинин Александр Дмитриевич
  • Гулгазарян Армо Андронникович
  • Загайный Константин Иванович
  • Грибков Андрей Армович
SU1741935A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Калентьев В.И.
  • Иванцов А.В.
  • Блинцов Е.В.
RU2046686C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ 1971
  • В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, Л. А. Буйлова,
  • В. П. Анисимов, П. В. Никоноров, Г. В. Ратушенко, В. С. Кутепова,
  • О. В. Тарнавский, И. Т. Щербаков, Л. М. Булах, И. И. Котл
  • П. М. Копершевич
SU295717A1
Установка для очистки деталей 1986
  • Самуйлов Эрнест Титович
  • Яшков Анатолий Константинович
  • Некрашевич Владимир Михайлович
SU1414477A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 639 791 A1

Реферат патента 1991 года Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок

Изобретение относится к оборудованию для мойки и сушки полых цилиндрических изделий типа втулок, например муфт насосных штанг. Изобретение повышает качество мойки и сушки, обеспечивает экономию рабочих агентов, сокращает габариты и металлоемкость установки. Позиции мойки и сушки совмещены и выполнены в виде камеры с горизонтальной перегородкой, сквозь дно которой через уплотнения проходят вертикально-подвижные штоки с зубчато-реечным участком в нижней части, Горизонтальный стол имеет технологические позиции, причем технологические позиции и средства крепления изделий размещены под плоскостью стола 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 639 791 A1

ю

У % О 1. /IJ1PW

& } L

РастВор ноющий

37

Фиг. I

гг

я/

лх

«X

3,

«г

/

2

/

(9

-jBit-h

А-А подернуто

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1639791A1

Установка для очистки деталей 1978
  • Фалалеев Иван Иванович
  • Бабинцев Алексей Иванович
SU745560A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 639 791 A1

Авторы

Шляховский Михаил Давидович

Рубашенко Владимир Константинович

Тарновский Александр Диевич

Никуленко Раиса Федоровна

Даты

1991-04-07Публикация

1988-08-10Подача