Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи Советский патент 1990 года по МПК C21C5/04 

Из.обретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в качающихся мартеновских печах с получением фосфористого галака„

Цель изобретения - повьшение со- держаш1я фосфора в скачиваемом ишаке

Ввод в состав шлакообразующих материалов, присаживаемых-в печь в период завалки, шлака производства вторичного алюминия обеспечивает ускорение ассимиляции извести, образующейся при разложении известняка, при этом повьшается фосфоропоглоти- тельная способность шлака, что цает возможностью снизить массу присамваемого .в печь известняка и повысить концентрацию фосфорного ангидрида в шлакео

В состав шлака производства вторичного алюминия входит 5-30% алюминия, 50-70% глинозема, 2-8% окис- J.OB капия и натрия. Повышение содержания этих окислов в печном шлаке приводит к снижению поверхностного натяжения на межфазной границе шлак - пузырь окиси углерода. Это приводит к интенсивному вспениванию шлака, что является фактором, способствующим ускорению процесса дефосфорации стали, а следовательно, приводит к повышению скорости нарастания содера

Од ГчЭ

жания фосфора в шлаке и к увеличению абсолютной величины содержания фос фора в шлаке при неизменной продол- жительности периода дефосфоратдии (до начала скачивания первичного шла-ка).

Для установления оптимальных соот ношений между массами шлакообразую™ щих компонентов в лабораторной 20- |g килограммовой электродуговой печи проводят исследование влияния этого показ атет1Я на физические и химические свойства шлака. На Д51О печи при- салшвают пшакообразующие материалы 15 в количестве 20-25% от массы металло- шихты, производят завалку твердого фосфористого чугуна и металлолома и через 40 мин после расплавления металлошихты отбирают пробы шгсака 20 для химического анализа и определе-- .ния поверхностного натяжения.По ходу плавления производят измерение высоты слоя шлака над металлом. Результаты эксперимента приведены 25

-в табл t, 1 ..

При соотношении масс из Ьестняка и железной руды более 1:3 снижается скорость окислега1Я фосфора, поэтому даже при оптимальных- физических JQ свойствах шлака не достигается повышения содержания фосфора в шлаке, При соотношении масс известняка и железной, руды менее 1:5 не обеспечивается достаточной основности шлака, при этом достичь высокой концентрации фосфора в шлаке не.удается. При соотношении известняка шлака производства вторичного алюминия более 1:0,001 не происходит ускорения асси- дд милядии извести, снижения поверхностного натяжения и вспенивания шлака, при этом повьш1ения содержания фосфора в шлаке не происходит. При отношении известняка и шлшса производ- дЗ ства вторичного araoминJtя менее 1:0,015 происходит увеличение поверх- ностного натяжения на границе шлак пузырь окиси углерода, при этом интенсивность вспенивания шлака снижа- Q

е п

в м

З Q

ется, S. содержание фосфора в шлаке падает

Пример. Сталь марки 20Г2АФПС выплавляют в 400-тонной качающейся мартеновской печи. В период завалки в ванну присаживают известняк, желез ную руду и шлак производства вторичного алюминия при их различных соотношениях В качестве сравнительных данных используют среднее значение содержания фосфорного ангидрида в первичном шлаке при выплавке стали по известной технологии о Параметром оптимизации является содержание фосфорного ангидрида в шлаке через 30 мин после слива чугуна. Результаты опытных плавок приведены в

табл о 2 о

Из приведенных данных следует, что при использовании предлагаемого способа достигается повьш1ение содержания фосфора в шлаке в среднем на 3%, причем такое повышение достигаеся только в случае, когда одновременно выдерлдаваются в предлагаемых пределах соотношения известняка и руды, известняка и шлака производства вторичного алюминия. Отклонение хотя бы одного из соотношений от прлагаемого значения приводит к резкому снижению содержания фосфора в шлаке.

Формул

зобре тения

Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи, включающий завглку в печь металлолома, известняка и руды, заливку фосфористого чугуна, плавление, скачивание промежуточного шлака, отличающий с я TBMj что, с целью повышения содержания фосфора в скачиваемом шлаке, в печь дополнительно заваливают шлак производства вторичного алюминия, при этом шлак заваливают совместно с рудой и известняком при, соотношении (0,001-0,015) : (4-5):1 соответственно.

в б я н ц.а 1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в качающихся печах с получением фосфористого шлака. Цель изобретения - повышение содержания фосфора в скачиваемом шлаке. В период завалки совместно с известняком и железной рудой в ванну присаживают шлак производства вторичного алюминия при соотношении масс материалов 1:/4-5/ : /0,001-0,015/. Использование способа приводит к интенсивному вспениванию шлака, что является фактором, способствующим ускорению процесса дефосфоризации стали и повышает скорость нарастания содержания фосфора и увеличивает абсолютную величину содержания фосфора в шлаке при неизменной продолжительности периода дефосфорации в среднем на 3%. 2 табл.

железная руда в заяалку в соотнснпении

. Is310

(известны - спйсоб)

Примечание: - содержание фосфорного ангиш)ила 2

натяжение. НЦ. з - высо о . поверхностное

Содержание фосфорного ангидрида соотношении известняк

шлак про ного ал101-шния

Таблица2

орного ангидрида естняк

в шлаке, %, при шлак производства вторичного ал101-шния