Способ термической обработки баллонов Советский патент 1990 года по МПК C21D9/08 

Изобретение относится к металлургии,, конкретно к термической обработке короткомерных изделий с утолщенными концами, и может быть использовано при термообработке баллонов в проходных печах.

Цель изобретения - обеспечение равномерности механических свойств по длине баллона и повышение прочности днища и горловины.

На фиг. 1 изображена печь для осу- ществлетя предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Нагреваемые баллоны 1, стол 2 загрузки,

наклонный под 3, горелки 4, о-и которых совпадают с центром днища и горловины баллонов; горелки 5, установленные над уровнем пода на такой высоте, что их оси находятся выше баллонов, наклонный стол 6 выгрузки.

Обработке подвергают баллоны из стали следующего состава, мае % с 0,40-0,48; Мп 0,65-0,90; Si 0,17- 0.37; Р 0,045; S 0,045.

Размеры баллона: диаметр 219 мм толгцина стенки 8,9 мм, длина 1755 мм Максимальная толпщна стенки в области днища и горловины 20 мм, причем пересд

ю

316011

од от толпщны стенки цилиндрической I..T JT rn/mmuHp плавный

10

15

од от тилщппр ,i.%.. .,п..сти к максимальной толщине плавный. 50 баллонов обрабатывают по пред- агаемому способу, 6 баллонов в соот- етствии с известным. Для контроля емпературы нагрева в середину толщи- ы стенки щшиндрической части, днища горловины обрабатываемых баллонов чекаиены хромель-алюмелевые термоары с диаметром электрода 1,2 мм. 5 качестве вторичного прибора используют потенциометр типа КСП-3, класс

точности 0,5л

Предлагаемый способ осуществляют

следующим образом..

Баллоны 1 по загрузочному столу 2 подают в печь с наклонным подом 3, где они сразу попадают в зону действия горелок 4, установленных по две с npo-jg тивоположных сторон печи на такой высоте над уровнем пода, что их оси совпадают с центром днища и горловины баллонов. Благодаря тому, что факела горелок 4 направлены на днище и гор- 25 ловину в начальный период процесса нагрева разные части баллона находятся не в одинаковых условиях нагрева: дни ще и горловина подвергаются воздействию прямого удара горячих продуктов Q горения, при этом за счет высокой конвективной составляющей теплообмена обеспечивается более интенсивный нагрев этих частей по отношению к ци- . линдрической части баллона. В результате в начальный период процесса на- грева при достижении цилиндрической частью температуры 300-400°С днище и горловина перегреваются по отношению к ней на 100-150°С. По мере продвиже- ния баллонов по наклонному поду в на- . правлении, перпендикулярном их про- дольной оси, они попадают в следуюп5ии участок печи, где горелки 5 установлены над уровнем пода на такой высоте,5 что их оси находятся вьше баллонов, чем исключается воздействие прямого удара горячих продуктов горения о их торцовые части. Поэтому дальнейший нагрев баллонов происходит в одинаковых с точки зрения теплопередачи условиях нагрева, но из-за уже имеющегося пере52

гр де из да По ни кл вы жа ря

35

52

грева днища и горловины к началу выдержки во всех частях разнотолщинного изделия достигается одна и -J данная температура нагрева (ВЗи-Уии L; После технологической вьлежки в течение 10-15 мин баллоны вьдаются на наклонный стол для охлаждения. По мере выхода баллонов из печи в нее загружаются новые баллоны, и ци1а1 повторяется.

5 Осуществляют обработку баллонов по известному способу: равномерный нагрев до 870°С, вьиержка в течение 13 мин и охлаждение.

Данные механических свойств цилиндрической части, днища и горловины баллонов приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что после обработки по предлагаемому способу достигается равномерность механических свойств как цилиндрической части, так и днища и горловины. Также повышается прочность днища горловины. После обработки по известному способу прочность днища и горловины ниже, чем цилиндрической части, наблюдается неравномерность механических свойств. Предлагаемьй способ позволяет существенно повысить эксплуатационную надежность баллонов.

Формула

и

зобретения

Способ термической обработки баллонов, преимуи ественно в проходной печи при перемещении в направлении, перпендикулярном их продольной оси, вюгючающий нагрев баллонов яо 850- , выдержку в течение 10-15 мин и охлаждение,.отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности механических свойств по длине баллона и повышения прочности днища и горловины, нагрев баллона осуществляют в два этапа: сначала на;: гревают цилиндрическую часть баллона до 300-400°С, а днище и горловину перегревают по отношению к ней на

100-150 0, затем ведут равномерный

нагрев, всего баллона.

cs«3-c c « « Oc i r4O co--roc4cMcrioooom r J-rom j- c lt lcмfЧcs|c fмeч -cм« c lc -p - - - - - -

ю 1Л о

in

ш

} vO in CM С tS

Изобретение относится к металлургии, конкретно, к термической обработке короткомерных изделий с утолщенными концами. Цель изобретения - обеспечение равномерности механических свойств по длине баллона и повышение прочности днища и горловины. Способ включает нагрев цилиндрической части до 300-400°С, а днища и горловины - до температуры выше на 100-150°С, затем равномерный нагрев до 850-900°С, выдержку в течение 10-15 мин и охлаждение. Способ позволяет повысить прочность днища и горловины, обеспечить равномерность механических свойств по длине баллона и повысить эксплуатационную стойкость баллонов. 1 ил, 1 табл.

r(TiOOCOtMfnp-)OOtsim rO T Cr - f -JCJNOC;) 1 OfnMfO r«S-4ti t r4r- rinfOn4finin- tnininin

(,yiu4inr.inn fOOO OvOror-oO rvbvDvpOO;2 v ч) ЧО 4OvO DvOvO O4Ot v vO4Or l vO4D)

min О

r. «

O NO C OCMfO- J-MC-OoOvOCMrO OOOO NeS -o-)

cdfsir cMcvjcMcMCNjcMCMcvio-j-r-cstojeSf jcS -cNcgcMTin

in

5°5555 55 555:5555 35S 55t S| 55

S /il

in4D ov Tiinr-inoo oocrvr n T cMoocrvoorocriOO- r-4OvO OvOvOvOvJ3v)OvO4OvDvO4Dv)r vO4O4Dr -4Dl r r r

omoooomoQOO oeMinoinocM.inoino

CMТ--Г---СМ

SSoSSocMSoomt otninomcMoomr om

о о fo

- CS сл)-1Пт-смго 1-1П«-cMro- in- cMra jin

in

CO O CTi 00 ГО (1 ГО fO

csi - О in vD vO vD

m о N CM

in

л

in

in

in r 00 m vD 45 vD vO

ooooomooomoo

ШОШОШСМОШОСМШО .,- .- -r-CMr- t- T-CM

о о о

Ш 00 СУ

о о о

Ш 1- -гт- .- см

о о -

о ш

-

cMro- in- cMra jin

CM го 3- in

о о о (Л

о ш о го I ON

t о

н о

гм го о t-,

%г2 5

J % z3 1