Э одной вертикальной плоскости с осью (царнира, соединяющего этот ковш с К 1. Ьсе ковши 8 расположены ступенчато и симметрично относительно оси К 1 так, , что ковш 8, расположенный выше соседнего ковша 8, размещен на большем расстоянии от оси К 1 . К К 1 прикреплен трубчатый центратор 12. Посредством канатов подвески перемещают Р 2 относительно К 1 вниз, в результате чего ковши 8 зачерпывают породу. Сту- пенчатая форма траншеи способствует увеличению усилия заглубления грейфера в грунт. Для разгрузки ковша 8 перемещают Р 2 относительно К 1 вверх. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грейфер | 1976 |
|
SU611977A1 |
ГРЕЙФЕРВ Г1 Т 5«•^-г^^пгОТй^ а !if=:jLJ 11ч | 1972 |
|
SU414374A1 |
Грейфер для разработки глубоких и узких траншей под слоем рабочей жидкости | 1979 |
|
SU935572A1 |
КОВШ-ВОЛОКУША ДЛЯ КОПАНИЯ ТРАНШЕЙ НА БОЛОТАХ | 1972 |
|
SU357328A1 |
Рабочий орган гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1738930A1 |
Грейфер | 1978 |
|
SU742541A1 |
Погрузчик-экскаватор | 1991 |
|
SU1803499A1 |
Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1982 |
|
SU1059074A2 |
Траншейный экскаватор | 1983 |
|
SU1121362A1 |
Грейферный ковш для разработки траншейВ жидКОй СРЕдЕ | 1979 |
|
SU848539A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и м.б. предназначено для разработки узких траншей. Цель - повышение производительности и снижение энергоемкости. Грейфер включает корпус (К) 1, в котором с возможностью осевого перемещения установлена рама (Р) 2, ковши 8 и подвеску к базовой машине. Все ковши шарнирно соединены с К 1 и посредством тяг 7 - с Р 2. Режущие кромки каждого К 8 расположены в одной вертикальной плоскости с осью шарнира, соединяющего этот ковш с К 1. Все ковши 8 расположены ступенчато и симметрично относительно оси К 1 так, что ковш 8, расположенный выше соседнего ковша 8, размещен на большем расстоянии от оси К 1. К К 1 прикреплен трубчатый центратор 12. Посредством канатов подвески перемещают Р 2 относительно К 1 вниз, в результате чего ковши 8 зачерпывают породу. Ступенчатая форма траншеи способствует увеличению усилия заглубления грейфера в грунт. Для разгрузки ковша 8 перемещают Р 2 относительно К 1 вверх. 4 ил.
; Изобретение относится к горной про- йышленности и может быть предназначе- но для разработки узких траншей. Цель изобретения - повышение про- Ь1зводительности и снижение энергоем|КОСТИ.
. На фиг. 1 изображен грейфер в на- чальной фазе копания; на фиг. 2 - ;то же, с загруженными ковшами; на :фиг. 3 -- узел крепления ковша; на фиг. 4 - грейфер, вид сверху.
Грейфер состоит из корпуса 1, вну-
:три которого С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОССВОГО
перемещения установлена рама 2. На раме 2 и корпусе 1 соответственно установлены блоки 3 верхней и нижней обойм полиспаста, соединенных канатом 4. К раме крепятся канат 5 и проушины 6. Канаты 4 и 5 образуют подвеску к базовой машине. К проушинам 6 посредством тяг 7 шарнирно крепятся коз ши 8, которые также шарнирно закреплены на корпусе 1 с возможностью пово рота вокруг пальца 9. Ковши 8 устано влены ступенчато с возможностью их поворота при копании грунта наружу вверх и размещены попарно симметрично относительно вертикальной оси корпуса 1 .
Любой ковш, расположенный вьш1е соседнего ковша, размещен на большем расстоянии от оси корпуса. Режущая кромка каждого ковша расположена в одной вертикальной плоскости с осью пальца 9. Внутри ковшей 8 установлены разгрузочные пластины 10. Корпус 1 снабжен взаимодействуюш 1ми с рамой 2 направляющими плоскостями 11 и трубчатым центратором 12.
Грейфер работает следующим образом По оси траншеи бурят скважины на расстоянии друг от друга, равном ширине захвата грейфера. С помощью каната 5 опускают грейфер с раскрытыми ковшами 8 до их упора в стенку скважины. После этого канат 5 ослабляют.
5
0
5
Q Q
д д
55
а канат 4 подтягивают, после чего рама 2 опускается и соединенные с рамой 2 посредством тяг 7 ковши 8 врезаются в грунт (фиг. 1). При дальнейшем подтягивании каната 4 ковши 8 поворачиваются вокруг пальцев 9 вверх и наполняются грунтом (фиг, 2). Затем включают синхронное подтягивание канатов 4 и 5 и при выходе грейфера из траншеи (фиг. 2) его поворачивают к месту разгрузки. При разгрузке ковшей 8 грейфера затормазздавают канат 5, а канат 4 растормаживают, и под действием веса корпуса 1 и срезанного грунта корпус 1 перемещается по направляющим плоскостям 11 относительно рамы 2 в нижнее положение. При этом тяги 7 поворачивают ковши 8 в обратное направление, и производится разгрузка ковшей 8 с помощью разгрузочных пластин 10. После разгрузки ковшей 8 подводят грейфер к траншее и с помощью каната 5 опускают его.
Цикл копания повторяют до образования траншеи требуемой глубины. По мере заглубления грейфера трубчатый центратор 12, попадая в пробуренную скважину и двигаясь по ней, обеспечи вает грейферу устойчивое перемещение.
Формула изобретения
Грейфер, включающий корпус, в кото- ром с возможностью осевого перемещения установлена рама, ковши, шарнирно соединенные с тягами и расположенные ступенчато и симметрично относительно оси корпуса, и подвеску к базовой машине, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения энергоемкости, ковши шарнирно соединены с корпусом, свободные концы тяг шарнирно соединены с рамой, а режущая кромка каждого -ковша расположена в одной вертикальной плос- ко,сти с осью шарнира, соединяющего ,
1601291X
5
этот ковш с корпусом, при этом ковш, размещен на большем расстоянии от оси расположенный вьше соседнего ковша, корпуса.
Фиг. 2
ю
Фиг.З
Многоковшовый грейфер | 1987 |
|
SU1430466A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грейфер | 1985 |
|
SU1273451A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
х в« |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-01-04—Подача