Устройство для установки уплотнительных колец во внутренние канавки базовых деталей Советский патент 1990 года по МПК B23P19/08 

танавлива ется д еформирующш элемент, рабочие поверхности которого эквидистантны рабочим поверхностям направляющего элемента 3сДалее на элементе 3 размещается уплотнительное кольцо 9, которое затем протал кивается через отверстие, в деформирующем элементе.

После этого указанный элемент снимается и устройство устанавливается на базовую деталь 10, С помощью толкателя 2 кольцо 9 перемещается в канавку детали 10. При обратном ходе толкателя 2 элемент 3 вдавливает кольцо 9 в канавку детали. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность за счет исключения выворачивания и повреждения неармированных уплотнительных колец. Вначале на корпус 1 устанавливается деформирующий элемент, рабочие поверхности которого эквидистантны рабочим поверхностям направляющего элемента 3. Далее на элементе 3 размещается уплотнительное кольцо 9, которое затем проталкивается через отверстие в деформирующем элементе. После этого указанный элемент снимается и устройство устанавливается на базовую деталь 10. С помощью толкателя 2 кольцо 9 перемещается в канавку детали 10. При обратном ходе толкателя 2 элемент 3 вдавливает кольцо 9 в канавку детали. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повьщ1ение надежности за счет исключения выворачивания и повреждения неармировянных уплотнительных колец.

На фиг.1 изобра кено устройство, в момент загрузки уплотнительного кольца, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент установки кольца в канавку базовой детали.

Устройство для установки уплотнительных колец во внутренние канавки базовых деталей содержит корпус 1 , подпружиненный толкатель 2 с -направляющим элементом 3, съемний деформирующий элемент в виде втулки 4 и полый пуансон S. На торцовой поверхности корпуса 1 выполнена защитная юбка 6, а на торцовой поверхности толкателя 2 выполнен кольцевой выступ 7 Рабочие поверхности втулки 4 выполнены в виде конуса 8 с цилиндрическими поясками по концам. Рабочие поверхности элемента 3 эквидистантны рабочим -поверхностям втулки 4.

Устройство работает следующим образом.

Втулка 4 устанавливается на корпус 1, между цилиндрическими поверхностями элемента 3 и втулки 4 размещается кольцо 9, которое затем с помощью пуансона 5 проталкивается сквозь отверстие во .втулке 4. При этом кольцо 9 равномерно сжимается и по наружному и по внутреннему диаметрам. После этого втулка 4 снимается,а устрой- ство устанавливается на базовую деталь 10. Нажимая на толкатель 2, коль5

0

5

0

5

0

цо 9 перемещают вдоль юбки 6 и устанавливают в канавку детали 10. При этом кольцевой выступ 7 предотвращает выворачивание кольца 9. При обратном ходе толкателя 2 направляющий элемент 3 вдавливает кольцо 9 в канавку детали 10. Далее цикл повторяется

Формула изобретения

45

2 Устройство по п., отличаю50

щееся тем, что на торцовой поверхности корпуса выполнена защитная юбка.

Фиг.1