(Л
с
4 i4 4
Ю Ю
.&
0tK.i
Изобретение относится к технологическому оборудоваш1ю и может быть использовано в машиностроении.
Цель изобретения - повышение на- дежности благодаря ориентации кольца в процессе его деформирования и подачи к базовой детали.
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - деформирующий элемент и направляющая (повернуто); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1, магазин 2 для устанавливаемых колец 3 и размещенные на одной оси толкатель 4, упор 5, деформирующий элемент в виде клина 6 и направляющую 7, причем упор- 5 наклонен в сторону толкателя 4. Последний жестко соединен с вшберньш питателем 8 и имеет на тор- цовой поверхности гнездо 9 под уста- нйзливаемое кольцо 3. Под магазином 2 размещена кромка 10 для поддержани стопы колец 3. На корпусе 1. выполнена опорная призма 11 для -установки базовой детали 12,
Устройство работает следующим образом.
Базовую деталь 12 укладывают на призму 11J после чего толкатель 4 со аершае ход вперед. При этом шиберный питатель 8 отсекает и перемещает
1шжнее в магазине 2 кольцо 3 до окна в корпусе 1, через которое оно проваливается и ложится на толкатель 4. При обратном ходе толкателя кольцо 3 опрокидьшается и повисает на упоре 5, наклон которого исключает выпадение кольца из устройства. Далее толкатель 4 совершает второй ход вперед. При этом кольцо 3 западает в гнездо 9, деформируется клином 6 и по направляющей 7 подается к базовой детали 12, в канавку которой оно сбрасывается в конце хода толкателя 4. Одновременно шиберный питатель 8 отсекает очередное кольцо 3. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для установки колец в наружные канавки деталей, содержащее корпус, магазин, шиберный питатель и соосно расположен ше толкатель с силовым приводом, упор, деформирующий элемент и направляющую, о т л н - чающееся тем, что, с целью повышения Нг.дежности, деформирующий элемент выполнен в виде клина, а на торцовой поверхности толкателя выполнено гнездо под устанавливаемое кольцо, причем упор наклонен в сторону толкателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для монтажа упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1988 |
|
SU1521549A1 |
Устройство для установки стопорных колец | 1981 |
|
SU1000214A1 |
Устройство для установки плоских пружинных колец в наружные канавки цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU891061A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1986 |
|
SU1463421A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ В НАРУЖНЫЕ КАНАВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
SU1598365A3 |
Устройство для калибровки отверстий деталей шариком | 1978 |
|
SU770604A1 |
Устройство для установки уплотнительных колец во внутренние канавки деталей | 1986 |
|
SU1364426A1 |
Автомат для установки упругих колец во внутренние канавки изделий | 1990 |
|
SU1726188A2 |
Устройство для установки стопорных колец в наружные канавки базовых деталей | 1987 |
|
SU1484542A1 |
Изобретение относится к машиностроению и повышает надежность сборки благодаря ориентации кольца в процессе его деформирования и подачи к базовой детали. При движении толкателя 4 вперед шиберный питатель 8 перемещает нижнее в магазине 2 кольцо 3 до отверстия в корпусе 1, В которое оно проваливается. При обратном ходе толкателя 4 кольцо 3 опрокидывается и повисает на упоре- 5. Далее толкатель 4 вновь совершает ход вперед. При этом кольцо 3 попадает в гнездо на торцовой поверхности толкателя 4, деформируется клином и западает в канавку базовой детали 12 Одновременно питатель 8 отсекает из , магазина 2 очередное кольцо 3.. S
efias.2
Х-/
4i .
Косилов В.В.Технологические основы проектирования автоматического сборочного оборудования | |||
М,: Машиностроение, 1976, с | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-04-09—Подача