г/
1
ремещения (вращения) относительно оси, зафиксированной в корпусе в осевом направлении винтом и имеющей реечную шестерню 5 и канавку. Упруги элемент (тарельчатая пружина), взаимодействующий с буртом, осуществляет силовое замыкание прихвата 3 на канавку оси через стопорную вилку, закрепленную на прихвате 3 винтом 10. В корпусе расположен поршень со што
ком 12, который зацепляется посредством рейки 13 с осью, а уступ 14 на штоке 12 контактирует с прихватом 3 при окончательном зажиме детали. На корпусе 1 смонтированы кронштейн 15 для установки обрабатываемой детали, кроме того, на штоке 12 закреплен лепесток I7, который через паз в корпусе управляет работой конечных переключателей 18. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный узел | 1985 |
|
SU1281346A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1985 |
|
SU1281378A1 |
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1013123A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
Устройство для закрепления изделий | 1976 |
|
SU618246A1 |
Устройство для зажима деталей | 1988 |
|
SU1602669A1 |
Зажимной патрон | 1985 |
|
SU1296313A1 |
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
Устройство для зажима детали | 1980 |
|
SU918004A2 |
Механизм подачи шлифовальной бабки | 1982 |
|
SU1077767A2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам для зажима обрабатываемых деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения - улучшение удобства обслуживания за счет увеличения рабочей зоны. Устройство содержит корпус 1, в прорези которого на оси установлен прихват 3 с возможностью углового перемещения /вращения/ относительно оси, зафиксированной в корпусе в осевом направлении винтом и имеющей реечную шестерню 5 и канавку. Упругий элемент (тарельчатая пружина) взаимодействующий с буртом, осуществляет силовое замыкание прихвата 3 на канавку оси через стопорную вилку, закрепленную на прихвате винтом 10. В корпусе расположен поршень со штоком 12, который зацепляется посредством рейки 13 с осью, а уступ 14 на штоке 12 контактирует с прихватом 3 при окончательном зажиме детали. На корпусе 1 смонтированы кронштейн 15 для установки обрабатываемой детали, кроме того, на штоке 12 закреплен лепесток 17, который через паз в корпусе управляет работой конечных переключателей 18. 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам для зажима обрабатываемых деталей на металлорежущих станках.
Цель изобретения - улучшение удобства обслуживания за счет увеличения рабочей зоны.
На . изображено устройство, общий вид; на фиг.2 -.разрез А-А на фиг. 1 о
Устройство содержит корпус 1, в прорези которого на оси 2 установлен прихват 3 с возможностью углового перемещения (вращения) относительно оси 2, зафиксированной в корпусе 1 в осевом направлении винтом 4- и имеющей реечйую шестерню 5 и канавку 6. Упругий элемент (тарельчатая пружина) 7, взаимодействующая с буртом 8, осуществляет силовое замыкани прихвата 3 на канавку 6 оси 2 через стопорную вилку 9, закрепленную на прихвате 3 винтом Юо
В расточке корпуса 1 расположена
крьшжа 11, поршень со штоком J2, на котором вьтолнена рейка 13, взаимо- : действующая с реечной шестерней 5 . оси 2, и уступ 14, контактирующий с прихватом 3 при окончательном зажиме детали. На корпусе 1 смонтированы кронштейн 15 для упора прихвата 3 и регулируемая опора 16 для установки обрабатьшаемой детали. На штоке 12 закреплен лепесток 17, управляющий работой конечных переключате,- лей 18.
Устройство для зажима детали работает следующим образом.
При ходе вверх поршня со штоком 12 получает вращение ось 2 и .за счет наличия фрикционной связи между осью
5
0
0 5
0
5
0
5
и прихватом 3 последний осуществляет ускоренный подвод к обрабатываемой детали и ее предварительный зажим. Дальнейший ход поршня со штоком 12 вызьшает холостое вращение оси 2 относительно прихвата 3 до тех пор, пока уступ 1 4 на штодсе 12 не войдет в контакт с прихватом 3 с дальнейшим окончательным зажимом детали.
При ходе поршня со штоком 12 вниз происходит вращение в обратном направлении оси 2 и фрикционно связанного с ней прихвата 3, причем ось 2 вращается быстрее прихвата 3, так как последний упирается в уступ 14 на штоке 12 После расцепления прихвата 3 с уступом 14 ось вращается синхронно с прихватом 3 до упора его в кронштейн 15. При дальнейшем ходе поршня со -штоком 1 2 до упора в крьшгку 11 за счет вращения оси 2 при неподвижном прихвате 3 происходит возврат устройства в исходное положение. Формула изобретения
Устройство для зажима детали, содержащее поворотный прихват , размещенный на оси, установленной в корпусе со смещением относительно штока гидропривода, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания за счет увеличения рабочей зоны, на штоке выполнена рейка, ,а на оси - предназначенная для взаимо- :действия с последней реечная шестерня, при этом поворотный прихват связан ; с осью фрикцион ного посредством введенного в устройство упругого элемента, а на штоке выполнен уступ, предназначенный для фиксирования поворотного прихвата при зажиме.
Л-Д
Кузнецов Ю.И | |||
Станочные приспособления с гидравлическими приводами | |||
М„; Машиностроение, J974, с.105, | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОПИГМЕНТОВ | 1925 |
|
SU436A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-03-18—Подача