Изобретение относится к производству армирующих каркасов при изготовлении, например, обетонированных турбинных трубопроводов гидроэлектростанций.
Целью изобретения является повышение надежности работы стенда.
На фиг. 1 показан стенд изготовления арматурного каркаса для бетонных труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб состоит из платформы 1, иа которой с помощью опорных роликов 2 установлена обечайка 3 с приводом 4. Раскрепляющие фермы 5 устанавливаются между витками спирали на обечайке.
На платформе 1 установлена тележка 6 для принудительной подачи арматуры к устройствам 7 натяжения.
На платформе 1 установлена стойка 8, на ней закреплен кронщтейн 9, несущий тормоз опорного ролика 2. Тормоз выполнен
в виде рычага 10, связанного с приводом 11. Один конец рычага снабжен клиновой поверхностью 12, а другой установлен шар- нирно на оси 13, закрепленной на крон- щтейне 9. Причем центр оси 13 смещен относительно вертикальной оси ролика 2 в сторону противоположную направл ению вращения обечайки 3. Привод 11 тормоза электрически связан с приводом 4 вращения обечайки.
Стенд работает следующим образом.
Арматура, навитая в виде промежуточной спирали, устанавливается на тележку 6. Затем один из ее концов протягивается через ролики натяжного устройства 7 и приваривается к обечайке 3. В сиючается привод 4 обечайки. Привод 11 тормоза отключен. За счет вращения обечайки происходит навивка арматуры в виде непрерывной спирали с определенныгу шагом на обечайку. При этом арматура плотно прижимается к обечайке за счет натяжения. Намотка происходит.без промежуточных о to со ел
00
N
раций приварки арматуры к обечайке. После того как спираль будет полностью навита, привод 4 обечайки отключается, одиовременно привод 11 тормоза опорного ролика 2 включается. Рычаг 9 поворачивается и прижимает клиновую поверхность 12 к клиновой кольцевой проточке опорного ролика с определенным усилием, в результате чего происходит заклинивание опорного ролика 2. Возникающая сила трения стремится повернуть рычаг относительно оси 13, так что при стремлении дальнейшего поворота ролика 2 происходит дополнительное значительное заклинивание опорного ролика 2 и рычага за счет возникновения большого распорного усилия между ними из-за наличия смещения продольной оси 13 от вертикальной оси опорного ролика. Затем приваривается другой конец навитой спирали к арматуре, между витками спирали на обечайке устанавливаются раскрепляющие фермы 7, на которые аналогичным способом навивается и приваривается наружная спираль, образуя арматурный каркас.
Формула изобретения
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб по авт. св. № 981546, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стенда, он снабжен тормозным механизмом обечайки, выполненным в виде рычага, один конец которого шар- нирно закреплен на стойке опорного ролика, а другой выполнен в виде клина, взаимодействующего с проточкой ролика, а привод рычага электрически связан с приводом обечайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1980 |
|
SU981546A1 |
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1984 |
|
SU1236085A2 |
Напорный турбинный трубопровод и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1161637A1 |
Напорный турбинный трубопровод и способ его изготовления | 1980 |
|
SU949060A1 |
Высоконапорный турбинный трубопровод | 1985 |
|
SU1307030A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ С КАБЕЛЬ-КАНАЛОМ И СПЛОШНЫМ БЕТОННЫМ ПОКРЫТИЕМ И ТРУБА С КАБЕЛЬ-КАНАЛОМ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2679583C1 |
Стенд для сборки армокаркасов турбинных трубопроводов | 1982 |
|
SU1033630A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЕТОНИРОВАННОЙ ТРУБЫ С КАБЕЛЬ-КАНАЛОМ | 2015 |
|
RU2616681C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНОГО КАРКАСА | 2000 |
|
RU2198272C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЕТОНИРОВАННОЙ ТРУБЫ С КАБЕЛЬ-КАНАЛОМ | 2016 |
|
RU2647257C2 |
Изобретение относится к производству армирующих каркасов при изготовлении, например, обетонированных турбинных трубопроводов гидроэлектростаниций. Целью изобретения является повышение надежности работы стенда. Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб выполнен с тормозным механизмом обечайки, имеющим рычаг, один конец которого шарнирно закреплен на стойке опорного ролика 2, а другой конец выполнен в виде клина, взаимодействующего с проточкой ролика. Привод рычага электрически связан с приводом 4 обечайки. 3 ил.
фаг. 2
бидб
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1980 |
|
SU981546A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1987-10-14—Подача