Предохранительный клапан Советский патент 1990 года по МПК F16K17/24 

Изобретение относится к арматуро- строению и предназначено для защиты газовых систем от потерь рабочей среды в случае разрыва трубопровода

Целью изобретения является повы- щение быстродействия предохранительного клапана путем снижения веса движущихся элементов и использования энергии потока рабочей среды

На чертеже представлен предохра- нитель-ный клапан, общий вид о

Предохранительный клапан содержит корпус 1, снабженный входнь м 2 и выходным 3 патрубками. В полости корпуса 1 образована рабочая камера 4, которая сообщена с полостью входно- го патрубка .2 через запорно-регули- рующий элемент, плунжер 5 которого ,нагружен пружиной 6, усилие сжатия которой регулируется винтом 7. Проходное отверстие 8 камеры перекрыто запорным органом 9, который выпол- нен в виде пластины, поверхность которой совмещена с поверхностью входного патрубка 2. Противолежащие торцы входного и выходного патрубков 2 и 3 выполнены в виде криволинейной поверхностис Запорньш орган 9 размещен между противолежащими торцами патрубков 2 и 3, при этом его прилежащий к торцу выходного патрубка 3 край соединен с корпусом с помощью шарнира 10. Кроме того, в теле запорного органа 9 выполнено сквозное отверстие 11

В своем крайнем положении .запорный орган 9 контактирует с криволинейной поверхностью выходного патрубка 3, а в каждом из промежуточных положений запорный орган 9 контактирует с криволинейной поверхностью торца входного патрубка 2 по двум осесимметричным участкам

Клапан в случае его установки яа газопроводах сжиженного газа, соединяющих резервуар с автоцистерной во время ее заполнения или слива, работает следующим образом 0 Рабочая среда беспрепятственно проходит по проходному каналу через входной 2 и выходной 3 патрубки к потребителю. Одновременно с этим, отжимая плунжер 5, рабочая среда 5 через отверстие попадает в рабочую камеру 4 и заполняет ее, при этом аварийно-сбросное, отверстие 11 перекрыто свободно лежащим в нижнем положении запорным органом 9. 0 После заполнения камеры 2 рабочей средой давление в ней и входном патрубке 3 выравнивается и плунжер 5 перекрывает рабочее отверстие В случае разрыва трубопровода 5 давление во входном патрубке 2 резко падает, в то время как в рабочей камере 4 остается прежним.

Под действием перепада давлений рабочая среда из рабочей камеры 4 40 Через отверстие 8 выходит в виде направленной струи, которая припоп- нимает рабочий орган 9, KOTOPMI подхватывается потоком и прижимается к торцу выходного патрубка 3, пере- 45 крывая проходное сечение клапана.

После ремонта трубопровода через отверстие 10 происходит перетечка рабочей среды и выравнивание давлений по обе стороны от запорного ор- 50 гана 9. Так как запорный орган 9 находится в наклонном положении, то на него действует сила его веса, и он возвращается в исходное рабочее положение.

55

Формула изобретения

Предохранительный клапан, в пслос- ти снабженного входным и выходным

5 1

патрубками корпуса которого образована рабочая камера, сообщенная с полостью входного патрубка через запорно-регулирующий элемент и пере крытая запорным органом, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения быстродействия, в нем запорный орган выполнен в ввде пласти ны, поверхность которой совмещена с поверхностью входного патрубка, а противолежащие торцы патрубков выполнены в виде криволинейной по-

031226

верхности, при этом запорный орган размещен между противолежащими торцами патрубков, его прилежащий к тор- цу выходного патрубка край шарнирно 5 соединен с корпусом, в крайнем положении запорный орган контактирует с криволинейной поверхностью выходного патрубка, а в каждом из промежуточных положений запорный орган контактирует с криволинейной поверхностью- торца входного патрубка по двум осесимметричным участкам.

10

Изобретение относится к арматуростроению. Целью изобретения является повышение быстродействия предохранительного клапана. При подаче рабочей среды во входной патрубок 2 ее поток беспрепятственно проходит через клапан в выходной патрубок 3. Одновременно с этим рабочая среда поступает в рабочую камеру 4 и заполняет ее. В случае разрыва трубопровода давление во входном патрубке 2 резко падает и рабочая среда из камеры 4 выходит через отверстие 8 в виде направленной струи, воздействующей на выполненный в виде пластины запорный орган 9, поверхность которой совмещена с поверхностью входного патрубка. Поскольку запорный орган размещен между противолежащими торцами патрубков и его прилежащий к торцу выходного патрубка край шарнирно соединен с корпусом, то под воздействием выходящей из отверстия 8 струи запорный орган 9 приподнимается, подхватывается потоком рабочей среды и перемещается в крайнее положение, при этом в каждом из промежуточных положений запорный орган контактирует с криволинейной поверхностью торца входного патрубка по двум осесимметричным участкам. 1 ил.