1
№ 40 А.М.Макаров
(21)А611695/25-28
(22)20.11.88
(46) 30.10.90. Бюл, (72) А.В.Третьяков, и Б.В.Иванов
(53)620,165.29 (088.8)
(56) Патент США № 3310734, кл. 324-33, 1970.-
(54)СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛК ИЗДЕЛИИ ПА ГЕРМЕТРТЧиОСТЬ
57) Изобретение относится к контролю герметичностк изделий и позволяет сократить время испытаний и повысить точность определения места. Помещают контролируемое изделие н датчик в вакуумную камеру. Входное отверстие датчика устанавливают на максимальном
расстоянии от контролируемой поверхности изделия с учетом возможности измерения газоанализатором его заданной величины негерметичности. Заполняют изделие контрольным газом, перемещают датчик над его поверхностью и регистрируют первоначальный макси- ма.чьнын сиг)1ал от -течи. Уменьшают расстояние между входиьп.: отверстием датчика и контролируемой поверхностью изделия и площадь входного отверстия датчика с учетом оптимального соотношения этих параметров. Повторно перемещают датчик по негерметичной поверхности изделия и по максимальному сигналу от течи судят о месте течи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
I
(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности | 1988 |
|
SU1573360A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛОКАЛЬНОЙ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ | 1992 |
|
RU2039960C1 |
Способ испытания на герметичность замкнутых изделий | 1985 |
|
SU1295244A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2570119C1 |
Способ и устройство контроля герметичности днищ топливных баков жидкостных ракет | 2016 |
|
RU2649215C1 |
Способ определения места течи в изделиях, работающих при температуре жидкого азота | 1990 |
|
SU1778594A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2589941C1 |
Способ определения зоны течи негерметичного изделия | 1989 |
|
SU1670450A1 |
Способ определения мест негерметичности изделий | 1986 |
|
SU1312423A1 |
Устройство для контроля герметичности изделий | 1985 |
|
SU1288515A1 |
Изобретение относится к контролю герметичности изделий и позволяет сократить время испытаний и повысить точность определения места. Помещают контролируемое изделие и датчик в вакуумную камеру. Входное отверстие датчика устанавливают на максимальном расстоянии от контролируемой поверхности изделия с учетом возможности измерения газоанализатором его заданной величины негерметичности. Заполняют изделие контрольным газом, перемещают датчик над его поверхностью и регистрируют первоначальный максимальный сигнал от течи. Уменьшают расстояние между входным отверстием датчика и контролируемой поверхностью изделия и площадь входного отверстия датчика с учетом оптимального соотношения этих параметров. Повторно перемещают датчик по негерметичной поверхности изделия и по максимальному сигналу от течи судят о месте течи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
-
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в машиностроении для контроля герметичности изделий.
Цель изобретения - повышение точности определения зоны течи и сокращение времени испытаний путем выбора оптимального соотношения между расстоянием от патрубка датчика до контролируемой поверхности изделия и площадью его входного отверстия.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления способа испытания полых изделий на герметичность; на фиг. 2 - зависимость изменения сигнала датчика от характерного геометрического размера квадратного входного отверстия датчика; на фиг. 3 - зависимость характерного
геометрического размера квадратного входного отверстия от расстояния от плоскости входного отверстия до проверяемой поверхности.
Устройство для осуществления способа испытания полых изделий на герметичность содержит вакуумную камеру 1 . в которой размещено контролируемое изделие 2, газоанализатор 3, расположенный в вакуумной камере 1 и соединенный с газоанализатором 3 датчик 4 с патрубком 5, площадь входного отверстия которого регулируется диафрагмой 6, привод 7 для перемещения патрубка 5 датчика 4 по нормали к контролируемой поверхности и регулирования диафрагмы 6 -и механизм 8 перемещения соединенньй с датчиком 4 и контролируемым изделием 2.
СО
tc
316Ь3203
Способ испытания полых изделий на герметичность осуществляют следующим образом.
Контролируемое изделие 2 помещают в вакуумную камеру 1, откачивают ваку-; умную камеру 1, Заполняют изделие 2 контрольным газом, перемещают датчик | 4 с помощью механизма 8 перемещения относительно продольной оси изделия 2 по его поверхности. При этом высота патрубка 5 датчика 4 выбрана из условия минимального времени контроля, а входное отверстие максимально от4
И позволяет определять зону течи ди метром З-Ю м.
10
Формула изобретени 1. Способ испытания полых издели на герметичность, заключающийся в т что помещают контролируемое изделие и датчик, имеющий входное отверстие в вакуумную камеру, заполняют издел контрольным газом, перемещают датчи входным отверстием над контролируемой поверхностью изделия и измеряют первоначальный максимальный сигнал .
крыто. После регистрации перйоначаль- 5 течи, о т ли чающийся тем .
ного сигнала от течи с помощью привода 7 увеличивают высоту патрубка 5, : уменьшают площадь входного отверстия диафрагмой 6 н проводят порторное определение зоны течи. Регулирование положения патрубка 5 относительно контролируембй поверхности изделия 2 и площади его входного отверстия осуществляют с учетом соотношения S 6,25-С , где S - площадь, входного отверстия патрубка 5 датчика 4; С - расстояние между плоскостью входного отверстия патрубка 5 датчика 4 и контролируемой поверхностью изделия2.
Предлагаемый способ испытания по.- лых изделий на герметичность обеспечивает сокращение времени испытаний
что, с целью повьшения точности опр . деления места течи и сокращения вре мени испытаний, после измерения пер воначального максимального сигнала
20 от течи уменьшают расстояние между входным отверстием датчика и контро лируемой зоверхностью изделия и пло щадь входного отверстия датчика и. повторно перемещают датчик и измеряю
2Q ролируемой поверхностью изделий и пл щадь S входного отверстия датчика вы бирают из соотношения S 6,25-С .,
г
/
ие.1
4
И позволяет определять зону течи диаметром З-Ю м.
Формула изобретения 1. Способ испытания полых изделий на герметичность, заключающийся в том, что помещают контролируемое изделие и датчик, имеющий входное отверстие, в вакуумную камеру, заполняют изделие контрольным газом, перемещают датчик входным отверстием над контролируемой поверхностью изделия и измеряют первоначальный максимальный сигнал .от
течи, о т ли чающийся тем .
что, с целью повьшения точности опре- деления места течи и сокращения времени испытаний, после измерения первоначального максимального сигнала
от течи уменьшают расстояние между входным отверстием датчика и контролируемой зоверхностью изделия и площадь входного отверстия датчика и. повторно перемещают датчик и измеряют
максимальный сигнал, по которому судят о месте течи.
//.
л- л
1,25 2,5
Редактор А.Огар
Составитель В.Черноусов
Техред ьГ.Дидык Корректор С.Черни
Заказ 3377
Тираж 447
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
(Риг.2
Ь-Ча , S-ff,25C
Подписное
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-11-20—Подача