Изобретение относится к коррозионным испытаниям на очагопую коррозию циркониевых сплавов, применяемых в атомной энергетике.
Целью изобретения является сокращение времени испытаний за счет облегчения катодной реакции на поверхности образца 4
Способ реализуется следующим образом-.
На поверхность образцов из циркониевого сплава с окисной пленкой образуют проницаемый для окислителя слой материаля, сопротивление R которого и контактное сопротивление И между ним и окисной плёнкой выбиракуг из соотношения R«R5/ и , где Rp- сопротивление окисной пленки,
Образцы помещают в окислительнум среду, нагревают и выдерживают эа- данное время. Нанесение слоя материала может быть осуществлено высаживаДЛ пл
нием из газовой фазы. После гаверие- ния испытаний по изменению массы образцов и по Числу центров кор розии судят о склонности сплава к очаговой коррозии. Сокращение времени испытаний достигается за счет шунтирования границ высокоомной окисной пленки внешней низкоомной цепью, облегчения транспорта к границе окисел-окислитель электронов, увеличения пло чалвй участков с усиленным окислением, т.е. и к облегчению катодной реакции.
П р и м е р. На образцах циркониевого сплава с окисной пленкой образуют слой материала - порошок оксида никеля с оксидом лития, плотно поджимая его к окисной пленке, помещают в окислитель, . воздух при атмосферном давле- . НИИ нагревают до и вытверживают в течение 40 ч.
После испытания на поверхности образцов отчетливо видны многочисленный
сл
DO
е
31603979
очаг коррозгш, сливающиеся о пятна,в окислитель, нагревакгг, выдерживают
что свилетельствует О склонности сгша- и по числу центров коррозии и иэмене- ва к очаговой коррозии. При испытаниях нию массы образца судят об очаговой по способу-прототипу едва различимые - коррозии, отличающийся очаги коррозии выявлены лишь послетем, что, с целью сокращения времени.
5000 ч испытаний ггри той же температу- испытания за счет облегчения катодной ре в парогазовой среде.реакции, на поверхности образца q6paзуют проницаемый для окислителя слой Формула изобретения ю материала, сопротивление R которого и
контактное сопротивление R между ним
Способ испытания циркониввь х спла- и окисной пленкой на образце вьгбирают ВОВ на склонность к очаговой коррозии, из соотношений R«.Iiic и R«Rn г-де по которому образец сплаве помещаютRfl - сопротивление окисной штенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ К НОДУЛЬНОЙ КОРРОЗИИ | 1990 |
|
RU2036465C1 |
Способ измерения скорости окисления металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1176214A1 |
Способ защиты от коррозии | 1980 |
|
SU956219A1 |
Анод для катодной защиты | 1982 |
|
SU1076496A1 |
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2382120C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЙ-НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2281848C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРИРЕАКТОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТ РАЗРУШЕНИЯ | 2009 |
|
RU2427046C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2298049C2 |
Способ вакуумтермической обработки изделий из нержавеющих сталей | 1982 |
|
SU1118697A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2199607C2 |
Изобретение относится к коррозионным испытаниям на очаговую коррозию циркониевых сплавоп, применяемз,гх в атомной энергетике. Целью ияобретёА нпя является сокращение времеш испытаний эа счет облегчения католной реакции на поверхности о«раэцл. На поверхность образцов из циркониевого сплава с окисной пленкой наносят покрытие из материала, соплг тнвленив которого эиачительио меньгае сопротивления окисной пленки. Образцы помегад- ют в окислительную среду, нагревают и ввдерживают заданное время. После завершения испытаний по измененн массы образцов и по числу центров коррозии сулят о склонности сплава к очаговой коррозии.
Атомная техника зя рубежом, 19Я6 5, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1988-02-03—Подача