Оправка Советский патент 1990 года по МПК B23B31/40 

1

(21)4640125/31-08

(22)19.01o89

(46) 07.11,90o Бюл. № 41

(71)Киевский политехнический институт им.56-летия Великой Октябрьской социалистической революции

(72)Ю.Н.Кузнецов, А.В.Литвин и В.Ф.Копейко

(53)621.941.3(088.8)

(56)Авторское свид.етельство СССР 440423, кл. В 23 В 31/16, 1973,

(54)ОПРАВКА

(57)Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок типа колец на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение надежности и точности базирования и закрепления, Оправка содержит корпус 1, в котором размещен шток 2 осевого привода с клиновыми поверхностями 3, взаимодействующими с ответными поверхностями на зажимных кулачках 4. В корпусе также размещены толкатели 5, жестко связанные со штоком 2 и имеющие по концам конические наружные поверхности, взаимодействующие с коническими отверстиями 7 кулачков 4, но только по образующей, ближайшей к центру патрона. При зажиме заготовки 8 по внутренней поверхности шток 2 перемещают влево, кулачки 4 перемещаются от центра, а конические поверхности толкателей 5 отходят от конических поверхностей отверстий 7 на величину 0,2-0,3 мм. При разжиме шток. 2 перемещают вправо, и j кулачки 4 перемещаются к центру оправ- ки воздействием конических наружных поверхностей толкателей 5 на конические поверхности 7 кулачков.4. 2 ил.

(Л

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок типа колец на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение надежности и точности базирования и закрепления. Оправка содержит корпус 1, в котором размещен шток 2 осевого привода с клиновыми поверхностями 3, взаимодействующими с ответными поверхностями на зажимных кулачках 4. В корпусе также размещены толкатели 5, жестко связанные со штоком 2 и имеющие по концам конические наружные поверхности, взаимодействующие с коническими отверстиями 7 кулачков 4, но только по образующей, ближайщей к центру патрона. При зажиме заготовки 8 по внутренней поверхности шток 2 перемещают влево, кулачки 4 перемещаются от центра, а конические поверхности толкателей 5 отходят от конических поверхностей отверстий 7 на величину 0,2-0,3 мм. При разжиме шток 2 перемещают вправо, и кулачки 4 перемещаются к центру оправки воздействием конических наружных поверхностей толкателей 5 на конические поверхности 7 кулачков 4. 2 ил.

/////7////h(

СЛ

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления на шпинделе станка заготовок типа колец при бази- ровании и закреплении по внутренней поверхности.

Целью изобретения является повьше- ние надежности и точности закрепления

На фиг.1 показана оправка, осевой разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1.

Оправка содержит корпус 1, в центральной расточке которого размещен шток 2 с клиновыми поверхностями 3 и кулачки 4, В расточке корпуса, выпол- ненной параллельно оси, размещены толкатели 5, жестко связанные одним концом со штоком 2 посредством фланца 6, закрепленного на штоке. На другом конце толкателей 5 выполнена коничес- кая поверхность, предназначенная для взаимодействия с зажимными кулачками 4, На последних выполнены конические oTBepctHH , в которые входят толкатели 5, Толкатели размещены в корпусе 1 патрона таким образом, что при зажиме заготовки 8 толкатели отходят влево, при этом между поверхностями отверстий 7 в кулачках и толкателями выдерживается зазор 0,2-0,3 мм, С торца патрон закрыт крышкой 9, защищаю- щей от попадания вовнутрь стружки,

Оправка крепится к шпинделю станка с помощью болтов 10, Зажим заготовки 8 изнутри по сферической или тороидальной поверхности осуществляется за жимными кулачками 4 по двум точкам, что обеспечивает самоустановку и центрирование заготовок. Оправка обеспечивает более высокую точность обработл.

ки и ее стабильность в процессе эксплуатации, более высокую надежность и долговечность, применяется взамен цанговых оправок и оправок с рессорой и позволяет осуществить обработку двух противоположных торцов с одного уста- нов а,

Оправка работает следующим образом. При разжиме шток 2 от гидропривода станка перемещается вправо. Вправо перемещаются и поверхности 3, взаимодействующие с зажимными кулачками 4, Толкатели 5,перемещаясь также вправо в осевом направлении, взаимодействуют с коническими отверстиями в кулачках 4, в результате чего кулачки перемещаются вниз, -Заготовка 8 разжата.

При зажиме шток 2 перемещается влево, также влево перемещаются и толкатели 5, Зажимные кулачки 4, взаимодействуя с поверхностями 3 штока 2, перемещаются радиально и закрепляют деталь 8,

р

25 Формула изобретения

р

35

40

Оправка для базирования и закрепления заготовок типа колец, в корпусе которой расположены зажимные кулачки с клиновыми поверхностями, контактирующими с аналогичными поверхностями штока осевого привода, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности и надежности, оправка снабжена жестко связанными со штоком осевого привода толкателями с наружными коническими поверхностями на свободных концах, предназначенными для .взаимодействия с коническими отверстиями, выполненными в кулачках, по образующей, ближайшей к центру оправки.