Изобретение относится к металлооб- рйботке и может быть использовано на металлорежущих станках при зажиме за готовок с большим отклонением диаметра от номинального.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров зажимаемых заготовок.
На фиг. 1 представлен механизм, продольный разрезу на фиг. 2 - раз- , рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз-вертка рабочих поверхностей полумуфт.
Устройство содержит втулку 1 (фиг. 1), установленную на шпинделе 2. На втулке 1 подвижно установлена муфта 3 зажима с фасонной рабочей поверхностью, состоящей из первого ци- лиьщрического участка (а), крутого
ется влево в осевом направлении. Через упорный подшипник 13 она перемещает регулировочную гайку 14 и трубу зажима 15. Таким образом осуществля5 ется выборка зазора между зажимными элементами патрона 20 я заготовкой при неподвижньсс элементах передаточ- но-усйлительного звена.
При дальнейшем перемещении влево
0 муфта 3 воздействует своей фасонной поверхностью (участок fe ) на ролики 5 и перемещает их к оси в радиальном направлении. Ролики 5 взаимодействуют с наклонной поверхностью кольца
5 7 и все элементы передаточно-усили- тельного звена 6-9, обойма 10, полумуфты 12 и 19), пшицевая втулка 17 с упорным кольцом 16 и пружиной 18 перемещаются одновременно влево и через
участка (о) зажима и цилиндрического 20 упорный подшипник 13 и регулировоч- |(с) участка геометрического замыка- ную гайку 14 перемещают трубу зажима
ния. Муфта 3 перемещается невращающимся приводом при помощи вилки 4. Ролики 5, кольца 6 - 8 и тарельчатые пружины 9 составляют передаточно- усилительное звено механизма. Муфта 3 зажима связана неподвижно в осевом направлении с обоймой 10, в которой выполнены винтовые пазы , в последних --расположены концы толкателей 11 (фиг. 1 и 3), а в полумуфте 12 - отверстия, в которые входят толкатели 11. Полумуфта 12 через упорный подшип
При разжиме муфта 3 перемещается вправо из положения, соответствующего зажатой заготовке (участок с ). Вначале элементы передаточно-усилитель- ного звена освобождают механизм из замкнутого состояния (на участке Ь ) |и труба зажима 15, перемещаясь вправо, через зажимные элементы патрона 20 осуществляет разжим заготовки, а
ник 13 и регулировочную гайку 14 связана с трубой зажима 15. Толкатели 11 35 затем полумуфта 12, поворачиваясь в установлены в упорном кольце 16, под- обратном направлении (на участке а ), вижно в осевом направлении относительно шлицевой втулки 17. Пружина 18 размещена меж,цу полумуфтой 19 и упорным кольцом 16, связанным посред-40, ством толкателей 11 с полумуфтой 12.
сжимает пружину 18, приводя механизм в исходное состояние, т.е. в положение разжима.
Формула изобретения
Полумуфта 19 взаимодействует с полумуфтой 12 торцовыми скосами, выполненными под углом самоторможения (фиг. 3). Труба зажима 15 связана с зажимным патроном 20.
Механизм работает следующим образом.
При перемещении муфты 3 и з право-Механизм зажима прутка, состоящий из расположенных на трубе зажима обоймы с муфтой зажима, передаточно- 45 усилительного звена, упругого звена и клинового механизма, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона диамет- го крайнего положения (соответствую- 50 ров зажимаемых заготовок, клиновой щего разжатой заготовке) влево на механизм вьшолнен в виде установлен- участке oi она через обойму 10 и тол- ных на яшицевой втулке двух полумуфт катели 11 перемещает полумуфту 12,, с торцовыми скосами и подпружиненно- Под действием пружины 18 и взаимодей- го упорного кольца с размещенными ра- ствуя через толкатели 11 с винтовыми 55 диально на нем толкателями, причем пазами ж на обойме 10, а торцовЕ11ми одна из полумуфт установлена с воз- скосами с полумуфтой 19 полумуфта 12 можностью поворота относительно трубы поворачивается вокруг оси и перемеща- зажима и второй полумуфты и кинематиется влево в осевом направлении. Через упорный подшипник 13 она перемещает регулировочную гайку 14 и трубу зажима 15. Таким образом осуществляется выборка зазора между зажимными элементами патрона 20 я заготовкой при неподвижньсс элементах передаточ- но-усйлительного звена.
При дальнейшем перемещении влево
муфта 3 воздействует своей фасонной поверхностью (участок fe ) на ролики 5 и перемещает их к оси в радиальном направлении. Ролики 5 взаимодействуют с наклонной поверхностью кольца
7 и все элементы передаточно-усили- тельного звена 6-9, обойма 10, полумуфты 12 и 19), пшицевая втулка 17 с упорным кольцом 16 и пружиной 18 перемещаются одновременно влево и через
15. При переходе роликов 5 на цилиндрический участок с муфты зажима 3 механизм замыкается и осуществляется надежный зажим заготовки.
При разжиме муфта 3 перемещается вправо из положения, соответствующего зажатой заготовке (участок с ). Вначале элементы передаточно-усилитель- ного звена освобождают механизм из замкнутого состояния (на участке Ь ) и труба зажима 15, перемещаясь вправо, через зажимные элементы патрона 20 осуществляет разжим заготовки, а
затем полумуфта 12, поворачиваясь в обратном направлении (на участке а ),
затем полумуфта 12, поворачиваясь в обратном направлении (на участке а ),
сжимает пружину 18, приводя механизм в исходное состояние, т.е. в положение разжима.
Формула изобретения
Механизм зажима прутка, состоящий из расположенных на трубе зажима обоймы с муфтой зажима, передаточно- усилительного звена, упругого звена и клинового механизма, отличающийся тем, что, с целью расшире31324768 4
чески связана с толкателями, а в обой- наченные для взаимодействия с толка- ме выполнены винтовые пазы, предназ- талями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима пруткового материала | 1989 |
|
SU1715503A1 |
Устройство для зажима заготовок | 1989 |
|
SU1703262A1 |
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1981 |
|
SU994123A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1974 |
|
SU495162A1 |
Механизм зажима заготовки | 1982 |
|
SU1057187A1 |
Механизм зажима прутка | 1982 |
|
SU1129030A1 |
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1979 |
|
SU856665A1 |
Устройство для зажима и поворота изделия | 1985 |
|
SU1256880A1 |
Привод механизма зажима | 1988 |
|
SU1572754A1 |
Устройство для зажима некалиброванного материала | 1978 |
|
SU764851A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на металлорежущих станках при зажиме заготовок с большим отклонением диаметра от номинального. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров зажимаемых заготовок. На шпинделе 2 установлена муфта 3 с обоймой 10, контактирующая с роликами 5, расположенными между кольцами 6 и 7, за которыми установлен клиновой механизм, выполненный в виде двух полумуфт 12 и.19 с торцовыми скосами, и подпружиненного упорного кольца 16 с толкателями 11, причем одна из полумуфт 12 выполнена поворотной относительно другой, а пружина 18 установлена между полумуфтой 19 и упорным кольцом 16. В обойме 10 выполнены винтовые пазы ж, предназначенные для взаимодействия с толкателями 11. При перемещении муфты 3 влево через обойму 1 О и толкатели 11 перемещается- полумуфта 12, которая перемещает трубу зажима 15 и производит закрепление заготовки в патроне 20. 3 ил. (Л Яж Af В J2 Т в И S 5 а еь С 57 15 СО ю nU О) 00
15
Iff
19
Фиг. 2
ж
Редактор Н. Бобкоца
Составитель А. Грибков
Техред И.Попович Корректор Е. Рошко
Заказ 2999/9Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Фиг.З
Механизм зажима пруткового материала | 1980 |
|
SU917924A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-24—Подача