Изобретение относится к области об- работки металлов резанием и может быть использовано лри обработке деталей из легких сплавов с числовым программным управлением.
Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет меньшения вспомогательного вре-- мени при обработке.
На фиг.1 изображена обрабатываемая деталь, вид сверху; на фиг.2 - схема, показывающая порядок обработки участков детали.
Способ осуществляется следующим образом.
Сначала ведут обработку теоретических контурных поверхностей 1 и 2 с оставлением постоянного припуска на окончательную обработку. Затем осуществляют обработку внутренних поверхностей карманов - межреберных прост- § ране ТВ с оставлением постоянного припуска по ребрам, полкам и стенке, причем обработка ведется от центрального пространства к периферии и от периферии к центральной части в последовательности 3-7. В результате такой пос- ледов ательности обработки деталь принимает изгиб, значительно меньший, чем при обработке межреберных пространств от центра к периферии последовательно, так как внутренние напряжения детали, образовавшиеся в результате обработки кармана 3, компенсируются в большую сторону при обработке карманов 4 и 5, а остаточное напряжение после обработки карманов 3-5 компенсируется при обработке карманов 6.и 7.
35
:л
со
Затем деталь переустанавливают на противоположную сторону. Прогиб, образовавшийся в результате обработки карманов 3-7, устраняется прижатием детали к базовой поверхности и ведется обработка карманов с оставлением постоянного припуска по ребрам, полкам, и стенке от центра к периферии и от периферии к центральной части в последовательности 8-12. В результате внутренние напряжения детали компенсируются,
В дальнейшем деталь контролируется по источнику (например, по шаблону), и в случае выхода геометрических размеров детали за пределы источника производится промежуточная правка детали по контурным поверхностям и стенке. После этого обработка детали ведется окончательно в той же последовательности
снятия малых припусков при окончательной обработке поверхностей в последовательности от центра к пери ферии и от периферии к центру и ком.пенсации внутренних напряжений в результате такой последовательности обработки: в начале - при предварительной разгрузке детали, затем - при окончательной, общий прогиб детали не превьшгает допустимый.
Формула изобретения
Способ обработки крупногабаритных нежестких деталей с двусторонним расположением ребер.жесткости, при котором обрабатьшают межреберные.пространства с одной стороны детали, а затем - с другой, начиная с межреберного пространства В центре детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, с каждой стороны детали после обработки межреберного пространства в центре детали обрабатывают межреберные пространства на периферии, после чего обрабатьшают остальные пространства при перемещении фрезы от периферии к центру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ С ДВУХСТОРОННИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ | 1991 |
|
SU1792016A1 |
Способ фрезерования плоских нежестких деталей с односторонним расположением продольных и поперечных ребер жесткости | 1984 |
|
SU1199482A2 |
Способ обработки крупногабаритных деталей | 1987 |
|
SU1496123A1 |
Способ фрезерования плоских нежестких деталей с односторонним расположением продольных и поперечных ребер жесткости | 1982 |
|
SU1007856A1 |
Способ фрезерования контурных поверхностей | 1983 |
|
SU1143523A1 |
Способ фрезерования плоских нежестких деталей с односторонним расположением продольных и поперечных ребер жесткости | 1986 |
|
SU1371799A1 |
Способ фрезерования внутренних радиусных сопряжений поверхностей деталей | 2018 |
|
RU2674376C1 |
Способ фрезерования плоских нежестких деталей с односторонним расположением продольных и поперечных ребер жесткости | 1986 |
|
SU1351725A1 |
Способ фрезерования внутренних контуров деталей | 1980 |
|
SU891254A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕЖЕСТКОЙ ДЕТАЛИ | 2014 |
|
RU2589957C2 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей из легких сплавов с числовым программным управлением. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. Сначала ведут обработку теоретических контурных поверхностей с оставлением постоянного припуска на окончательную обработку. Затем производят обработку внутренних поверхностей кармановмежреберных пространств. Сначала обрабатывают межреберные пространства в центре детали. Затем деталь переустанавливают на противоположную сторону и обрабатывают в той же последовательности, что и с первой стороны. 2 ил.
Фиг,1
Способ обработки поверхностей нежестких деталей | 1984 |
|
SU1227373A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1987-12-21—Подача