Изобретение относится к производству пористых высококремнеземных стекол, пригодных для создания различных устройств оптоэлектронной и лазерной техники.
Цель изобретения - обеспечение получения оптических пористых пластин при сохранении объема пор не менее 0,
Конкретные составы стекол свойства пористых пластин представлены в таблице.
Синтез исходного стекла осуществляют по технологии оптического стекловарения. Заготовки.из закаленного стекла подвергают тепловой обработке при 500°С в течение 24 ч с целью фазового разделения. Затем заготовки шлифуют и полируют до заданных размеров (например, 40x20x2 мм ) с качеством поверхности RZ 0,05. Для каждого полированного образца снимают спектральную зависимость пропускания света в диапазоне А 350-800 нм, после чего образцы выщелачивают насквозь, например в 3 М
растворе HCI при 100°С. Оценивают объем пор в полученных пористых матрицах адсорбционным или весовым методом.
Описываемый состав стекла обеспечивает получение выживающих пористых изделий с объемом пор 0,45-0,55 см /см .
Заготовки из стекла указанного состава значительно менее чувствительны к влаге воздуха или водной составляющей полирующей суспензии. Что позволяет изготавливать детали с высоким оптическим качеством поверхности как до кислотной проработки, так и после нее.
Кроме того, исходные двухфазные стекла и получаемые из них пористые пластины обладают существенно улучшенными оптическими характеристиками, в частности светопропусканием.
Форму.ла изобретения
Стекло для получения пористых высококремнеземных изделий, включающее S102,- ВаОз, Na20,K20. РЬО, А120з, отличающее- с я тем, что, с целью обеспечения получения
СО
с
о
VJ с
4isоптических пористых пластин при сохране-К203-4
НИИ объема пор не менее 0,45 , оноРЬО0,5-3,0
содержит указанные компоненты в следую-А 20зО 5-2 2 щем соотношении, мол.%; причем
5102 55-57 5 Na20 + К206-8
ВгОз 33-36РЬО/А120з08-3
Na20 3-4 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения пористого стекла | 1988 |
|
SU1544737A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2013 |
|
RU2540754C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕТИТСОДЕРЖАЩЕГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА | 2022 |
|
RU2791915C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ВИСМУТСОДЕРЖАЩЕГО КВАРЦОИДНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2605711C2 |
| Способ очистки газов | 1988 |
|
SU1586746A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МУЛЬТИФЕРРОИКА НА ОСНОВЕ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2594183C1 |
| Способ получения высококремнеземистого пористого стекла | 1991 |
|
SU1779674A1 |
| Способ получения пористого стекла | 1988 |
|
SU1629267A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2540751C1 |
| Способ изготовления оптической детали из пористого стекла | 1989 |
|
SU1682337A1 |
Изобретение относится к разработке исходных составов стекол для производства высокопремнеземных пористых изделий, используемых в оптике, в лазерной технике, в обратном осмосе, в химическом синтезе и т.д. С целью обеспечения получения оптических пористых пластин при сохранении объема пор не менее 0,45 см3/см3 стекло для получения пористых высококремнеземных изделий содержит, мол.%: SIO2 55-57
B2O3 33-36
NA2 O 3-4
K2O 3-4
PBO 0,5-3,0
AL2O3 0,5-2,2. Причем NA2O+K2O 6-8
PBO/AL2O3 0,8-3. 1 табл.
| Патент США hfe 4299608 | |||
| кл | |||
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Аппарат для перемешивания | 1986 |
|
SU1430094A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
