Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B38/08 C04B28/26 

Ot) 4

-ч|

ел

1U16A75

Изобретение относится к промьтшен ности строительных материалов и может быть применено при изготовлении декоративно-изоляционных изделий, применяемых для облицовки внутренних

ж

|стен и потолков, а также для изоля- |ции тепловых агрегатов с температу- :рой поверхности до 500 С.

Давление прессования 1,А кг/см, температура сушки 180-220 С, продолжительность сушки 2,5-3,0 ч,

При изготовлении декоративно-изол

ционных и облицовочных изделий с це- Цель изобретения - повышение проч- ю лью снижения водопоглощения изделия

дном и сжимают пуансоном для удале- ния избыточной воды, после чего образцы извлекают из формы и сушат.

Давление прессования 1,А кг/см, температура сушки 180-220 С, продолжительность сушки 2,5-3,0 ч,

При изготовлении декоративно-изол

Изобретение-относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративис -изОЛЯционных изделий, применяемых для облицовки внутренних стен и потолков, а также для изоляции тепловых агрегатов с температурой поверхности до . С целью повышения прочности на изгиб и температуры применения теплоизоляционных изделий композиция содержит, мас.%: вспученный перлит 5-20; жидкое стекло 5-15; целлюлозно-бумажное волокно 5-9; отходыасбесто-цементно- го производства 56-85. Теплоизоляционные изделия объемной массой 280- 350 кг/м нмеют прочность при изгибе 1,9-2,2 МПа, прочность при сжатии при 2%-ной деформации 1,54 МПа, коэффициент теплопроводности 0,068- 0,075 Вт/м.град, температуру применения 500-530 С. 2 табл. о СО

ности на изгиб и температуры применения .

В композиции используют вспученный перлит фракции 0,31-2,5 MMi отходы асбесто-цементного производства с содержанием волокон длиной до 1,6 мм 82% и длиной 1,6-4,2 мм 18%, химический состав отходов асбестоце- ментного производства, п.п.п. 25,68; SiO, 16,95; 4,87 ; 3,62; TiOj 0,20; CaO 42,08; MgO 3,52; SOj 2,58; 0,25; 0,25. Сумма 100,0, целлюлозно-бумажное волокно из картонной макулатуры марки МС-6 со степенью помола 60-90° ШР; жидкое стекло с концентрацией 50.мае,% суг кого вещества и модулем 2,7.

Изготовление изделий.

Смешивают вспученный перлит, от- 30 ходы асбесто-цементного производства и измельченное целлюлозно-бумажное волокно, затем добавляют жидкое стекло. Смесь тщательно перемешивают и полученную таким образом однородную гид- ромассу заливают в форму с сетчатым

1 2 3

5

20 15

5 15 10

можно известными способами гидрофо- бизировать без изменения технологического процесса.

Конкретные составы предлагаемой композиции указаны в табл. 1, физико- технические показатели изделий из кои кретных составов указаны в табл. 2.

Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлит, жидкое стекло, целлюлозно-бумажное волокно, о т - личающа.яся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и температуры применения, она дополнительно содерткит отходы асбесто-цементного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вспученньм перлит5-20

Жидкое стекло5-15 Целлюлозно-бумажное

волокно5-9 Отходь асбесто-цементнОго производства56-85

аблица

85 56 68

5

9

- 7

ест

350 300 280

1,54

0,075 0,071 0,068

2,2 2,0

1,9

90-300 2,3-12,5 0,049-0,075 0,83

Редактор Н.Киштулинец

Составитель М.Хитрова Техред Л.Сердюкова

Заказ 4029/21

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Таблица 2

2,2 2,0

1,9

,075 0,83

530 520 500

150

Корректор Н.Король

Подписное