Изобретение касается изготовления строительных материалов и может быть использовано при производстве глиняного кирпича.Целью изобретения является повышение прочности.
В керамической массе используются следующие сырьевые компоненты.
Фосфогипс - отход при производстве минеральных удобрений, образую1чнй- ся в результате переработки апатитовых руд. Он представлен в виде дву- гидрата сульфата кальция Са804- 2Н20 и имеет следующий химико- й нералоги- ческий .состав, %:СаО 31,62, MgO 0,27; SO 45,35 Si02 0,61; TiO 0,14; 0,17; 0,30; 1,62; Na20 0,33; 0,08, кристаллизахщон- ная вода 19,4. В фосфогипсе содержится, %: CaS04 2Н20 92,97; полуторные окислы 0,69; щелочи 0,55; фосфаты: НзР04 1,32; Са(Н2РО)д 0.18,
СаНРОд 2,2-7; Са,Р040,65; нерастворимый остаток 1,09.
Влажность фосфогипса составляет 40-45%, а кислотность 2,5-3,0%.
Глина имеет следующий химический состав, %: SiO 63,8; АЬОя 0,21; TiO 0,76; 4,39; Feo o,70, MnO 0,09; CaO 6,02, MgO 2,26, Na,0 1,35, 1,69; P20. 0,18; П.П.П. 7,98; S 99,42.
Минералогический состав, %: кварц 63; полевой шпат 22; кальцит 9; хлорит 4j гидрослюда 2.
Гранулометрический состав глины,%: фракция 2,0 0,43, фракция 1,0-0,5 1,07; фракция 0,25-0,1 2,12, фракция 0,01 70,24; фракция 2,0-1,0 0,07; фракция 0,5-0,25 0,12;; фракция 0,1- - 0,01 25,95.
В качестве выгорающей добавки используются опилки продольной резки, sepHOBofi состав фракции: от 1 до
С
о:
4
«D СО
5 мм 80%J до 1 мм 20%. Влажность опилок до 25%.
Керамическую массу приготавливают следующим образом. ,
В состав керамической массы, содержащей глину и выгорающую добавку, вводят фосфогипс в виде Порошка и воду в количестве, необходимом, чтобы обеспечить влажность формовочной смеси 20-22%. Из полученной керамической массы формуют изделия, сушат их в сушилках при 70-80°С и обжигают в печах при 840-900°С.
Конкретные составы керамической массы приведены в табл. 1, физико-
механические свойства кирпича - в
табл. 2.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления строительных изделий, преимущественно кирпича, в ключакщая глину и выгораюпд ю добавку, отличаю - щ а я с я тем, что, с целью повьшения прочности, она дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина78-86
Выгорающая
добавка8-10 .
Фосфогипс6-12
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1994 |
|
RU2081088C1 |
Керамическая масса | 1975 |
|
SU735582A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2425817C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2287504C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2422409C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2229454C2 |
Керамическая масса | 1976 |
|
SU617435A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2003 |
|
RU2243183C1 |
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий | 2018 |
|
RU2698369C1 |
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и может быть использовано для производства глиняного кирпича. С целью повышения прочности керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 78-86
выгорающая добавка 8-10
фосфогипс 6-12. Физико-механические показатели кирпича следующие: предел прочности при сжатии 15-20 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.
Свойства
Данные для состава керамической смеси
15-20 . 17-20 15-20 10,9-13,5 25 25 25 35-50
Таблица 2
Известного
Керамическая масса | 1975 |
|
SU735582A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | 1986 |
|
SU1318573A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1989-01-06—Подача