(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2327524C1 |
Способ получения калийных удобрений | 1990 |
|
SU1784617A1 |
Способ обогащения калийных руд | 1987 |
|
SU1697887A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2327525C1 |
Способ флотации сильвинитовой руды | 1983 |
|
SU1113175A1 |
Способ обогащения калийных руд | 1987 |
|
SU1715431A1 |
СПОСОБ И РЕАКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИДА НАТРИЯ И ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ | 2018 |
|
RU2669622C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 1997 |
|
RU2136383C1 |
Способ получения калийных удобрений | 1986 |
|
SU1388396A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 2020 |
|
RU2776172C1 |
Изобретение относится к технологии извлечения хлорида калия из сильвинитовых руд методом флотации и позволяет повысить степень извлечения хлорида калия и содержание полезного компонента в готовом продукте, используемом в качестве удобрения. Способ включает измельчение калийной руды, кондиционирование суспензии с реагентом (депрессором и собирателем), последующую основную флотацию с выделением пенного продукта основной флотации, содержащего NACL в твердой фазе 10-30 мас.%, его обработку диметилформидом при расходе 5-15% г/т твердого, флотационные перечистки полученного концентрата, обезвоживание и сушку готового продукта. 1 табл.
Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ; а именно к технике получения из калийных руд хлорида калия - калийного удобрения методом флотации, и направлено на повышение качества (содержание полезного компонента) удобрений.
Цель изобретения - повышение содержания хлорида калия в концентрате и степени его извлечения в готовом продукте.
Калийные руды наряду с полезным компонентом сильвином (хлористый калий) содержат не менее 60% галита (хлористого натрия), существенно влияющего на эффективность выделения хлористого калия из исходной руды.
Способ получения хлорида калия осуществляют путем измельчения калийной руды, ее обработки флотореагентами, основной флотации хлористого калия, флотационных перечисток концентрата, выщелачивания, обезвоживания и сушки готового продукта. Концентрат (суспензию пенного продукта основной флотации), содержащий в твердой фазе 10-30 мас,% хлорида натрия, подвергают обработке диметилформамидом (ДМФ) при расходе 5- 15 г/т твердого. Этот прием позволяет повысить сорбцию ДМФ на хлористом калии и снизить его сорбцию на хлористом натрии. Причем ДМФ вводят в суспензию в чистом виде, а не в виде добавки в солянокислый раствор амина. Такая обработка суспензии позволяет повысить качество готового продукта и извлечение KCI.
Пример. Чавеску руды, содержащей 27,5 мас.% KCI и 2,5 мас.% нерастворимого остатка, измельчают в мельнице до крупности 0,8 мм, обрабатывают последовательно модификатором шламов, реагентом-собираOs
сх
телем совместно с реагентом-пенообразователем. Модификатор шламов - 2%-ный водный раствор натриевой соли карбокси- мeтилцeллюлoзы(NaKMЦ). Расход ЫаКМЦ- 400 г/т руды. Время контактирования 2 мин, используют собиратель - амины СиСао дистиллированные в виде 1 %-ного солянокислого раствора. Время контактирования 30 с. Расход собирателя 65-70 г/т руды.
Содержание NaCI в твердой фазе сус- пензии после выделения галита - 9,98%. Флотацию осуществляют в течение 4 мин в лабораторной флотомашине с кипящим слоем. Емкость камеры 0,5 л. Полученную после основной флотации суспензию с оп- ределенным содержанием NaCI (10-30 мас.%) подвергают обработке ДМФ при расходе 5-15 г/т твердого и подают на пе- речистную флотацию,
Пенный продукт (концентрат) и камер- ный продукт (хвосты) отделяют от насыщенного солевого раствора на воронке Бюхнера. Обезвоженные продукты высушивают, взвешивают, измельчают до крупности 0,25 мм и подвергают химическому анализу. Содержание KCI в продуктах флотации определяют по ГОСТу. Влияние содержания натрия в твердой фазе суспензии и количества ДМФ, вводимого на обработку суспензии, на степень извлечения хлорида калия и его содержания в концентрате представлено в таблице.
Из приведенных в таблице результатов видно, что оптимальные расходы ДМФ для обработки концентрата после предвари- тельного выделения галита составляют 5-15 г/т твердого, так как при расходе ниже 5 г/т
повышение качества концентрата незначительное, а при расходе свыше 15 г/т повышение качества концентрата не наблюдается,
При содержании хлористого натрия в суспензии свыше 30% эффект повышения качества концентрата в перечистной опера- .ции отсутствует. При содержании хлористого натрия в суспензии менее 10% наблюдаются высокие потери хлористого калия, не компенсируемые повышением качества концентрата от обработки ДМФ. При содержании хлористого натрия 10-30% наблюдается повышение качества без снижения выхода готового продукта.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество перечистных операций, увеличить степень извлечения KCI в готовом продукте и улучшить качество готового продукта.
Формула изобретения Способ получения хлорида калия из калийных руд, содержащих хлорид натрия, включающий измельчение руды и ее обработку реагентами - модификатором и собирателем, основную флотацию хлорида калия с выделением концентрата, флотационную перечистку концентрата, обезвоживание, сушку готового продукта, отличающий- с я тем, что, с целью повышения содержания хлорида калия в концентрате и степени его извлечения в готовом продукте, концентрат с содержанием хлорида натрия в твердой фазе 10-30 мас.% подвергают обработке деметилформамидом при расходе 5-15 г/т твердого.
Продолжение таблицы
Технология калийных удобрений | |||
/Под ред | |||
Печковского | |||
- Минск: Вышэйшая школа, 1978 | |||
с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-08-17—Подача