Фиг. 2
Изобретение относится к гидравлике и может быть использовано в химической, нефтяной промышленности и в строительстве.
Цель изобретения - повышение надежности и КПД.
На фиг. 1 изображен роторный генератор колебаний давления; на фиг. 2 - подвижная втулка; на фиг. 3 - то же, с пружиной, размеш,енной в надпоршневой камере
генератора. При врашении ротора 6 центробежная сила, действуюш,ая на втулки 7, прижимает их к внутренней поверхности статора 1. При этом перекрывается зазор 4 и уменьшаются утечки в зазор 4 рабочей среды. Давление рабочей среды со стороны ротора 3 на торцы втулок 7 компенсируется давлением рабочей среды в надпоршневой камере 10, сообшенной каналом 13 с полостью ротора 3, ла буртик Я Kaj
Роторный генератор колебаний давле- 10 нал 14 обеспечивает дренаж подпоршневой
11П-. 1О л,..1Г1- тт1гтгч- ЛМ П1 И ния состоит из полого цилиндрического статора 1 с радиальными каналами 2. Полый цилиндрический ротор 3 размещен в полости статора 1 с зазором 4. В роторе 3 выполнены радиальные каналы 5. Ро- вижном роторе 3. тор 3 снабжен приводом 6, выполненным в виде гидротурбины. В каналах 5 размещены с возможностью перемещения втулки 7, на внешней поверхности которых выполнены буртики 8, размещенные в колькамеры 11. Пружина 12 сжатия, помешенная в надпорщневой камере 10, обеспечивает отсутствие контакта втулок 7 с внутренней поверхностью статора 1 при неподФормула изобретения
1. Роторный генератор колебаний давления, содержащий полый статор с радиальцевой проточке 9 ротора 3 и делящие ее 20 ными каналами, полый ротор, размещенг „ лу„ л™..,-.ооо ri .eТ Q
на надпоршневую 10 и подпоршневую 11 камеры. В надпорщневой камере 10 размещена пружина 12 сжатия. Надпоршневая камера 10 сообщена каналом 13 с полостью ротора 3, а подпоршневая каменый в полости статора с зазором, радиальные каналы, выполненные в роторе с возможностью взаимодействия с каналами статора, и привод ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения нара
11 - каналом 14
тор 3 установлен в полости статора 1 на упорном подшипнике 15. В торце ротора 3 выполнено отверстие 16. Гидротурбина 6 сообшена с входным патрубком 17, а с полостью ротора 3 сообшена при помоши канала 18.
Генератор работает следующим образом.
Рабочая среда поступает в гидротурбину 6 через входной патрубок 17 и раскручивает, ее. Из гидротурбины 6 рабочая среда через канал 18 поступает в полость ротора 3. Осевое отверстие 16 обес- печ1Гвает запуск гидротурбины 6 при перекрытии радиальных каналов 5. При врашении ротора 3 радиальные каналы 2 статора 1 периодически сообщаются с радиальными каналами 5 ротора 3, создавая этим импульсы давления на выходе из
|дпоршневая каме-щиися тем, чти, с целый пиоишспг. ,.с.
с зазором 4. Ро- 5 дежности и КПД, ротор выполнен цилинд30
35
рическим, а в каналах ротора размещены втулки с возможностью перемещения вдоль каналов.
2. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что на втулках выполнены буртики, размещенные в кольцевых проточках, выполненных в стенках каналов ротора, и делящие кольцевые проточки на надпорщне- вые и подпорщневые камеры, сообщенные с внутренней полостью ротора и с зазором между ротором и статором соответственно.
3. Генератор по п. 2, отличающийся тем, что площади торцовых поверхностей буртиков и площади торцов втулки выпол- 40 нены равными, а в надпорщневой камере установлена пружина сжатия.
генератора. При врашении ротора 6 центробежная сила, действуюш,ая на втулки 7, прижимает их к внутренней поверхности статора 1. При этом перекрывается зазор 4 и уменьшаются утечки в зазор 4 рабочей среды. Давление рабочей среды со стороны ротора 3 на торцы втулок 7 компенсируется давлением рабочей среды в надпоршневой камере 10, сообшенной каналом 13 с полостью ротора 3, ла буртик Я Kaj
нал 14 обеспечивает дренаж подпоршневой
нал 14 обеспечивает дренаж подпоршневой
11П-. 1О л,..1Г1- тт1гтгч- ЛМ П1 И вижном роторе 3.
камеры 11. Пружина 12 сжатия, помешенная в надпорщневой камере 10, обеспечивает отсутствие контакта втулок 7 с внутренней поверхностью статора 1 при неподвижном роторе 3.
Формула изобретения
1. Роторный генератор колебаний давления, содержащий полый статор с радиальными каналами, полый ротор, размещенными каналами, полый ротор, размещену„ л™..,-.ооо ri .eТ Q
ный в полости статора с зазором, радиальные каналы, выполненные в роторе с возможностью взаимодействия с каналами статора, и привод ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения нащиися тем, чти, с целый пиоишспг. ,.с.
дежности и КПД, ротор выполнен цилинддежности и КПД, ротор выполнен цилинд
рическим, а в каналах ротора размещены втулки с возможностью перемещения вдоль каналов.
2. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что на втулках выполнены буртики, размещенные в кольцевых проточках, выполненных в стенках каналов ротора, и делящие кольцевые проточки на надпорщне- вые и подпорщневые камеры, сообщенные с внутренней полостью ротора и с зазором между ротором и статором соответственно.
3. Генератор по п. 2, отличающийся тем, что площади торцовых поверхностей буртиков и площади торцов втулки выпол- 40 нены равными, а в надпорщневой камере установлена пружина сжатия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбогенераторный агрегат для автономных скважинных приборов | 1983 |
|
SU1191567A1 |
Гидравлический амортизатор | 1981 |
|
SU1078154A1 |
Турбобур | 1978 |
|
SU857414A1 |
КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЯ ГЕНЕРАТОРА ПИТАНИЯ ЗАБОЙНОЙ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2006 |
|
RU2312215C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА РОТОРА СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ | 2005 |
|
RU2291543C1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2231601C1 |
Гидропоршневой насосный агрегат | 1985 |
|
SU1408108A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2474945C2 |
Гидравлическое реле времени испытателя пластов | 1974 |
|
SU583289A1 |
Устройство для электрогидравлического бурения горных пород | 1988 |
|
SU1608341A1 |
Изобретение относится к гидравлике и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и КПД. В радиальных каналах 5 цилиндрического полого ротора 3 размещены подвижные втулки 7, которые при вращении ротора центробежной силой прижимаются к внутренней поверхности статора 1, прекрывая зазор 4 между ротором и статором и уменьшая утечки рабочей среды в зазор. Давление рабочей среды на торец втулки компенсируется давлением в надпоршневой камере 10 на бурт 8. При неподвижном роторе втулки 7 отжаты от внутренней поверхности статора пружиной. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
12
Щи2.1
Устройство для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде | 1972 |
|
SU495862A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-10-12—Подача