И.звест11ые леиточно-шлифовальные станки для шлифоваиия де)евям;;ых, например, фанерова риых щитозых деталей, включают станину, механизм автоматического перемещения стола и Многоутюжковый рабочий с:}1гаи. Управление шлифовалыым утюжком з таких стайках осуществляется вручную. Кроме того, недостаточно эффективно улавливают выделяе.мую ири шлифовании пыль и требуют значительного физического напряжения станочника.
Цель изобретения-повысить производительность станка, улучшить качество обработки и облегчить условия труда. Достигается это установкой на станине станка полой балки с резиновой диафрагмой и утюжками, совершающими вертикальные попеременно возвратно-поступательные движения под действием сжатого воздуха и кулачкового механизма. Кулачковый механизм выполнен в виде приводимого во вращение двигателем распределительного вала с кулачками, взаимодействующими с диафрагмой и штоками утюжков, ирижимающих шлифовальную ленту к обрабатываемой заготовке посредством сжатого воздуха, давление которого регулируется в зависимости от требуемого усилия прижима утюжков, а механизм перемещения стола снабжен приспособлением, обеспечивающим также ручное управление его реверсом.
На фиг. 1 изображен станок, вид сиереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - составные рычаги балки, в разрезе.
На тумбах 1 и 2 станины станка установлены суппорты 3 II 4 с направляющими, по которым перемещается стол 5. Неремещение стола по горизонтали осуществляется посредством пневмогндравлики, а подъем и опускание - от отдельного электродвигателя 6.
Тумбы станка вверху скреплены иоперечной балкой, на которой подвещена на двух рычагах полая балка 7. Внизу тумбы скреплены швеллером 8. На полой балке 7 установлен распределительный вал 9 для подъема п лифовальных утюжков 10 со штоками 11.
Опускание утюжков производится резиновой диафрагмой 12 полой балки. Пр)шод распределительного вала 9 с кулачками 13 осуществляется от электродвигателя 14. Подъем и опускание полой балк1 осуществляются с помощью пневматики.
В левой части станка на валу электродвигателя 15, смоитироваи приводной шкив шлифовальной ленты 16. В пратзой части станка смонтирована скалка с холостым шкивом (на чертеже не показано).
Шлифовальная лента спереди закрыта кожухом. Пуск I-I ()ста1101,ка станка, а подъем и опускание CTo;ia про1 3 о;1ятс;-1 иосредством кнопочных станн,. Рукоятки /7 и 18 унраплення стола размсиеиы на передне; стенке стола.
Балка 7 в сеченин нмеет П-образную форму. В полость 19 нодастся воздух, давление воздуха регулируется регуляторо.м 20 дав.леиия и манометром 21. К балке на крошитенн 22 иодвеи1епы рычаги 23 с утюжкамн, которые могут быть устаповлены в любом направлсинн по 1нлифуемой поверхности.
Рычагн составные, собираются из стержия 24 и вилок 25 с одной осью 26 новорота в кроигптейне. Коиед В11лки зака гчнЕае ся рукояткой для уиравле1 ия станком.
На правой стороне стола крепится валик с упорами для регулиро.чкн длины хода стола. Спереди стола, для удобства работы, установлены две дублируюни1е друг друга )укоятки для ручного реверса стола ири глеетпой подшлифовке.
Предмет изобретения
Лентопю-иглифовальиы станок, включаюН1НЙ станнну, механизм автоматического иеpei-.iemeHiiSi стола и многоутюжковьи- рабочн opraii, о т л и ч а ю HI н с я тел1, что, с целью новын1ения нроизводнтельностн, улучшения качества об)аботкн н облегчения условий труда, на станнне станка установлена полая балка с рез п:о1зой диафрагмой и утюжкалш попере.мснио ес;верн1ающимн вертикальные возврати()-Г10стуиате,1ьнь:е дв1 жеиия иод действием сжато1о воздуха и кулачкового .меха щзui, i:b-ir;,-; ;c;i ;;:i-o в Впд приводимого во враиление двнгате.ге.м расиределгггельного вала с кул;1ч; ами, взанмодействуюш,ими с диафрагмой и 1нтоками утюжков, прижимающих HI;IHфова.чьпую ленту к обрабатываемой заготовке иод действие.м сл атого воздуха, нрнчем давление воздуха регул1 руетея в зависимости от требуемого )тил1;я прижима утюжков, а мехаииз.м иерелЮН1,е1;ия стола снабжен нрисиособление:, обссиечнваюии-ш также ручное управлеиие eiO реверсом.
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
СПСОЮЗНАЯ Itin»""' '•"-1БИБЛ!;О^ ^:ив | 1972 |
|
SU331890A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU331880A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU921803A1 |
УЗКОЛЕНТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU327040A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1983 |
|
SU1189661A1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1987 |
|
SU1565659A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ | 1970 |
|
SU270527A1 |
Фиг. 4
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация