УЗКОЛЕНТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1972 года по МПК B24B21/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к узколенточным шлифовальным станкам.

Для шлифования в этих станках применяется замкнутая лента из шкурки различной зернистости и подкладочная нротекторная лента, име1ои;ая протектор различного профиля.

Станки имеют три шкива, на которых устанавливается шлифовальная лепта, нричем верхний шкив имеет ручное натяжное устройство и ручную регулировку шкива по вертнкальному углу.

Установка в станке подкладочной протекторной ленты значительно усложняет конструкцию и регулировку станка в эксплуатации, Ручное натяжение ленты и вертикальной регулировки по углу создает неудобство нри установке ленты на станке и недостаточно точную и надежную установку шкива.

С целью повышения производительности труда и упрош;ення конструкции в предлагаемом узколенточно.м шлифовальном станке па утюжках установлены съемные нластины с закренленными па них эластичным материалом с профилем «елочка, а натяжные шкивы вынолнены новоротными в плоскости, перпендикулярной движению ленты, и соединены с осуш,ествляюш,ими их установку пневмоцилиндрами.

2

На фиг. 1 .изображена схема станка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-Л и вид по стрелке .

Узколенточный шлифовальный станок по дереву включает станину (на чертеже не показана), на которой установлены две или более шлифующих лент / на трех шкивах 2 с электроприводом, устройство для подачи 3, состояшее из приводных подпружнненных роликов 4, устройство 5 для натяжения шлифуЕощих лент /.

Обрабатываемая деталь базируется по отношению к шлифующим лентам на базирующих роликах 6.

Один из трех шкивов 2, на которых устанавливается шлифующая , выполняется натяжным (с .ной осью), его перемещение и усилие осуществляется пневмоцилиндром 7 натяжения.

Этот же шкив выставляют в вертикальной плоскости при установке шлифовальной ленты пневмоцилиндром 8 установки натяжного шкива.

Прижнм шлифующей ленты к обрабатываемой детали осуществляют утюжком 9, на всю ширину изделия, прижимная часть которого выполнена в виде съемной пластины 10, на которой укреплен эластичный материал // проф,иля «елочка.

Между эластичным материалом и шлифующей лептой укрепляют подкладочную ленту скольжения 12, например шариковую шкурку.

Станок проходной, т. е. производит обработку заготовки при движении с помощью узла подачи.

Заготовку укладывают на начальные ролики 4 устройства подачи 3, которые, вращаясь от электронривода, перемещают ее под шлифующими лентами /.

Поднрул{иненные ролики подачи 4 прижимают заготовку к базирующим роликам 6.

Шлифующая лента / приж.имается к заготовке утюжком 9. В период работы съемная пластина 10 с закрепленным эластичным материалом // установлена на утюжке 9.

При изменении обрабатываемого материала заготовки или износе эластичного материала пластину 10 снимают и заменяют новой.

При смене щлифующей ленты давление из пневмоцилиндров 7 и 8 снимается, натял ной шкив опускают и производят смену ленты.

После установки на шкивы новой ленты подается давление в цилиндр шлифующей ленты, натяжной шкив поднимается и натягивает ленту, одновременно подается давление в пневмоцилиндр 8 установки натяжного шкива, и шкив выставляется по ленте.

Усилие натяжения и выставки натяжного шкива сохраняется под действием подаваемого давления на протяжении всего времени работы шлифующей ленты.

Предмет изобретения

Узколенточный шлифовальный станок по дереву, содержащий станину, шлифующие ленты па шкивах, устройства для натяжения шлифующих лент, утюжки, электропривод, устройство для подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощенгия конструкции, на утюжках установлены съемные пластины с закрепленным

на них эластичным материалом с профилем «елочка, а натяжные шкивы выполнены поворотными в плоскости, перпендикулярной движению ленты, и соединены с осуществляющими их установку пневмоцилиндрами.