Установка для восстановления сухого молока Советский патент 1990 года по МПК A23C9/00 

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к оборудованию для растворения сухих молочных продуктов и других белково-жировых концентратов, и может быть использована в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта.

На фиг. 1 изображена установка для восстановления сухого молока, разрез: на фиг. 2 - основной рабочий орган; на фиг. 3 - дополнительный рабочий орган; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг; 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Установка содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками для подвода воды 2 и отвода восстановленного молока 3, загрузочный бункер 4. В корпусе 1 установлен вал 5, на котором закреплены основные рабочие органы 6, разделительный диск 7 и крыльчатка 8 для отвода готового продукта. Между основными рабочими органами 6 расположены неподвижно дополнительные рабочие органы 9, жестко закрепленные на внутренней поверхности корпуса 1. Группа подвижных основных 6 и неподвижных дополнительных 9 рабочих органов образуют узел растворения, причем начальным и конечным в узле растворения должны быть подвижные основные рабочие органы 6. Узлов растворения в установке может бытЬ

с о

Os

о

00

J

несколько, на фиг. 1 показана установка с двумя узлами растворения.

Каждый основной рабочий орган 6 и дополнительный рабочий орган 9 выполнены в виде кбаксиальных колец 10 - 13 с закрепленными на них внутренними 14 и наружными лопастями 15. Внутренние 14 и наружные 15 лопасти наклонены к оси вала 5 в двух противоположных направлениях, причем угол наклона наружных лопастей 15 и внутренних лопастей 14 противоположен углу наклона наружных 15 и внутренних 14 лопастей основного рабочего органа (см. фиг. 2 и 3).

Такое взаимное расположение лопастей подвижных основных 6 и неподвижных дополнительных 9 рабочих органов обеспечивает направление потока суспензии растворяемого сухого молока в двух взаимно противоположных направлениях.

Разделительный диск 7 установлен на валу 5 перед крыльчаткой 8. Основные рабочие органы 6 устанавливаются на валу 5 посредством ступицы 16.

Установка работает следующим образом.

Сухое молоко из загрузочного бункера 4 поступает в корпус 1 и увлажняется водой, подаваемой в установку через патрубок для подвода воды 2. Далее смесь сухого молока с ВОДОЙ подвергается интенсивному механическому воздействию, осуществляемому с помощью подвижных основных 6 и неподвижных дополнительных 9 рабочих органов. В зоне узла растворения сухое молоко и вода перемешиваются, разбиваются слипшиеся частицы сухого молока, происходит диспергирование смеси, обеспечивающей наиболее полное растворение сухого молока в воде. Затем полученная смесь поступает в пространство между узлами растворения, где происходит интенсивная закрутка потока смеси, в результате чего под действием центробежных сил и разности плотностей между растворившимся молоком и частицами нерастворившегося сухого молока смесь разделяется.

Растворившееся молоко с некоторой незначительной частью нерастворившегося сухого молока наружными лопастями 15 подвижных основных 6 и неподвижных дополнительных 9 рабочих органов подается в следующий узел растворения. Частицы нерастворившегося сухого молока с частый смеси внутренними лопастями 14 подвижных основных 6 и неподвижных дополнительных 9 рабочих органов подаются обратно в первый узел растворения.

Во втором узле растворения процесс проходит аналогично первому узлу раство- 5 рения.

Таким образом, в каждом узле растворения создается два потока суспензии, причем наружный поток направлен в сторону выхода готового продукта из установки, а 0 внутренний - в сторону начала процесса растворения, т. е. в каждом узле растворения создается свой рециркуляционный поток.

Для создания закрученного потока вос- 5 становленного молока на выходе из последнего узла растворения служит разделительный диск 7.

Готовый продукт при помощи крыльчатки 8 выводится из установки через патру- 0 бок 3.

Выполнение каждого основного и допол- . нительного рабочего органа в виде коаксиальных колец с закрепленными на них внутренними и наружными лопастями, углы 5 наклона которых к оси вала взаимно противоположны, позволяет повысить качество готового продукта за счет увеличения интенсивности механического воздействия на смесь в узлах растворения, разделения сме- 0 си на восстановленное молоко и нерастворившиеся комочки сухого молока между узлами растворения и направления нерастворившегося продукта на рециркуляцию.

5 Формула изобретения

Установка для восстановления сухого молока, содержащая загрузочный бункер, цилиндрический корпус с патрубками для

0 подвода воды и отвода восстановленного молока, установленный в корпусе вал с основными рабочими органами и крыльчаткой, а также дополнительные рабочие органы, закрепленные на внутренней по5 верхности корпуса между основными рабочими органами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества восстановленного молока, каждый основной и дополнительный рабочий орган выполнены в

0 виде коаксиальных колец с закрепленными на них внутренними и наружными лопастями, углы наклона которых к оси вала взаимно противоположны для обеспечения движения потока суспензии растворяемого

5 молока в двух взаимно противоположных направлениях, при этом на валу перед крыльчаткой установлен разделительный диск.

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к оборудованию для восстановления сухого молока. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Установка содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода воды 2 и отвода растворенного продукта, загрузочный бункер 4. В корпусе установлен вал 5, на котором закреплены подвижные основные рабочие органы 6, разделительный диск 7 и крыльчатка 8 для отвода готового продукта. Между подвижными основными рабочими органами 6 расположены неподвижные дополнительные рабочие органы 9, жестко закрепленные на внутренней поверхности корпуса. Каждый основной и дополнительный рабочий орган выполнен в виде коаксиальных колец с закрепленными на них внутренними и внешними лопастями. Лопасти основных и дополнительных рабочих органов установлены так, что углы их наклона к оси вала взаимно противоположны. Такое расположение лопастей создает поток суспензии растворяемого молока в двух двух взаимно противоположных направлениях. 3 ил.

Фйг.З

ВидА

f

15 Фиг Л

В В

15 Фиг.6Фиг.7

Фиг. 5

Г-Г